¿Qué es una caja de cartón corrugado?
Con el avance de la industria, las máquinas tradicionales de laminación, recorte y plegado son reemplazadas gradualmente por máquinas de línea grande y de una sola cara, lo que acelera en gran medida la eficiencia del procesamiento, mejora la competitividad de la industria y promueve El desarrollo acelerado de la economía de mercado en general.
1. Descripción general
1. Los principales métodos de impresión en la industria de la impresión y el embalaje son:
Impresión offset (impresión en color con tinta), impresión tipográfica. (impresión de tinta sobre cajas de cartón). Entre ellos, la impresión a base de agua sobre cajas de cartón tiene mayor resistencia, menor costo y mayor eficiencia de producción (entrega más rápida) que la impresión en color. El efecto general de la impresión es similar a la impresión en color, por lo que se usa ampliamente en el transporte y embalaje de productos.
2. El principal proceso de producción de cajas de cartón corrugado
Línea de producción de cartón corrugado completamente automática, proceso de impresión, posprocesamiento y proceso de conformado. Actualmente, el trabajo de impresión básicamente realiza impresión, ranurado; y el troquelado, el estuchado y el embalaje son operaciones automatizadas que se realizan una sola vez.
2. Principios de la impresión a base de agua
1. La impresión a base de agua es una impresión en color aditiva. El original en color se convierte en una imagen negativa mediante separación electrónica de colores y luego se imprime en una imprenta. La tinta se transfiere desde el rodillo anilox de la imprenta a la plancha de impresión y luego desde la plancha de impresión al cartón corrugado. . La imagen frontal se obtiene mediante registro de color y superposición de colores, replicando así la caja de muestra original y reproduciendo la calidad del original.
2. Cuatro colores primarios: rojo, amarillo, azul y negro (en rigor, hay tres colores primarios: rojo, amarillo y azul)
Color intermedio: dos primarios colores más: rojo + Amarillo = naranja (rojo anaranjado, amarillo anaranjado);
Rojo + azul = morado (rojo cereza, morado berenjena
Azul + amarillo = verde); (verde oscuro, verde claro) .
En tercer lugar, tecnología de preimpresión (fabricación de planchas tradicionales)
1. El original en color se separa electrónicamente y se procesa en monocromo, y luego se produce la película (negativo);
p>
2. Exposición posterior: use luz ultravioleta para exponer la parte posterior de la placa para formar una base de placa de impresión;
3. Exposición principal: retire la película protectora en la parte frontal de la placa. coloque la imagen negativa sobre ella y cúbrala con una película de vacío. Después de aspirar, use rayos ultravioleta como exposición principal para transferir el contenido de la imagen negativa a la placa de impresión.
4. Líquido químico para lavar la plancha en la lavadora de planchas para eliminar las partes no manchadas de la plancha de impresión. La resina expuesta forma una plancha de impresión en relieve.
5. Secado:
6. Despegue: fuente de luz UV.
7.
4. Materiales de impresión - papel base
1. Clasificación del papel base
1.1: Papel base corrugado.
Los estándares nacionales se dividen en cuatro categorías: A, B, C y D. El papel corrugado de clase D básicamente ha sido eliminado del mercado y pocos fabricantes lo compran y utilizan.
1.2: Cartulina liner
1.2.1: Papel kraft (tarjeta estadounidense, tarjeta rusa). Características: fibras largas, apresto pesado, alta resistencia física, pulpa de madera pura rugosa o una pequeña cantidad de OCC. Abreviatura: tarjeta de ganado importado.
1.2.2: Imitación de papel kraft. Características: entre un 15 y un 25% de pulpa de madera se cuelga en la superficie y el resto es OCC, las fibras son más cortas y la resistencia es peor que la del papel kraft; La superficie del papel es lisa y ha sido tratada con diferentes grados de encolado (absorción de agua que oscila entre 30 y 55 g/m2) y teñido superficial. Abreviatura: Tarjeta de ganado doméstico.
1.2.3: Cartón blanco. Piel de vacuno blanca, pulpa de madera blanqueada en superficie, el resto es pulpa de madera natural o teñida. (Rusia, Suecia, Finlandia) (la superficie es pulpa de madera blanqueada y el resto es papel de cartón blanco estucado o sin destintar (caracteres blancos sobre fondo blanco, caracteres blancos sobre fondo gris); , -).
1.2.4: Papel reciclado. Ambos son OCC, pero son diferentes del papel corrugado. Fideos AOCC, superficie 11# y teñidos). Generalmente se le llama papel de cartón de grado C en el mercado, y algunos se llaman papel de grado T.
2. Propiedades básicas del papel base de cartón.
2.1: Indicadores físicos: cuantitativos, contenido de humedad, compacidad, resistencia al estallido (índice de estallido), resistencia a la presión del anillo (índice de presión del anillo), absorción de agua positiva/negativa y resistencia al plegado.
2.2: Indicadores de apariencia: suavidad, diferencia de color, blancura.
2.3: Referencia de normas específicas de papel base: GB13023 (norma nacional para papel corrugado) y GB13024 (norma nacional para papel para envases). Los proyectos relevantes hacen referencia a las últimas tendencias o estándares de la industria.
3. Proceso productivo básico de la fabricación del papel
3.1: Proceso tradicional de fabricación del papel: Materias primas: madera o fibra de hierba.
3.2. Tecnología moderna de fabricación de papel: materias primas: pulpa de madera comercial y papel usado.
Verbo (abreviatura de verbo) cartón ondulado
1. Clasificación del cartón ondulado
1.1: Clasificación por tipo de cartón ondulado: A, C, B, E y otras combinaciones, como flauta AB, flauta BC, flauta BBC, etc. Actualmente se encuentran en el mercado vigas F onduladas más delgadas.
1.2: Según el número de capas del papel base, se puede dividir en cartón de dos capas, cartón de tres capas, cartón de cuatro capas, cartón de cinco capas, cartón de siete capas, etc. .
1.3: Clasificados por forma corrugada: en forma de U, en forma de V, en forma de UV; la forma UV se usa comúnmente en el mercado actualmente.
1.4: Comparación del rendimiento del corrugado:
Varios canales con canales altos/30 mm reducen la resistencia a la compresión plana y la resistencia a la compresión del borde
A 4,5-5,0 34+2 1,55 4 1
C 3,5-4,0 38 +2 1.47 3 2
52 1.36 2 3
e 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4
1.5: Display corrugado:
c flauta b flauta a flauta
1.6: Otros:
Corrugado: flauta; cartón corrugado simple (también conocido como cartón de tres capas): corrugado doble; cartón (también conocido como cartón de cinco capas): doble pared;; cartón corrugado de siete capas: triple pared;
2. Proceso de producción de cartón corrugado
Puentes
2.1: Principio de funcionamiento de la máquina de una sola cara (máquina de una sola cara con presión positiva);
2.2: Descripción general del principio: el papel base corrugado se presiona con los rodillos corrugadores superiores e inferiores y se pega con los rodillos superiores rodillo de pegado. El papel tisú y el papel corrugado formado están en la tangente entre el rodillo de presión y el rodillo corrugado superior. Se pega para formar cartón corrugado de doble capa, que luego se transporta mediante una cinta transportadora a una máquina de doble cara. para combinar con otros cartones corrugados de una sola capa y papel tisú.
6. Cajas de cartón corrugado
1. La principal tecnología de producción de cajas de cartón corrugado:
1.1: Se adjunta la tecnología de producción de cajas de cartón corrugado tradicional:
2. Dimensiones de las cajas de cartón corrugado
2.1: Dimensiones internas: Depende del tamaño externo máximo del embalaje interior, la cantidad del embalaje interior, la disposición del embalaje y el tipo de embalaje interior.
2.2: Dimensiones externas: mide la distancia vertical entre la caja y los lados exteriores de las dos cajas.
2.3: Tamaño de fabricación: es decir, el tamaño desplegado de la caja antes; formando y mida el tamaño desplegado del papel de respaldo.
2.4: Correlación entre dimensiones:
A. Dimensiones exteriores = dimensiones interiores + 2* espesor del cartón (en realidad se debe considerar la pérdida de espesor durante el proceso de fabricación).
B. Tamaño de fabricación = tamaño total - coeficiente (este coeficiente generalmente depende del número de capas y del material del cartón).
c. De hecho, se deben adoptar desviaciones superiores e inferiores apropiadas con referencia a las características de los diferentes clientes.
d Generalmente existen dos métodos para el diseño del tamaño de la caja: según. el diámetro exterior máximo y la disposición del embalaje interior. El diámetro interior de la caja de cartón se diseña de acuerdo con el método. El diámetro exterior de la caja de cartón se diseña de acuerdo con el tamaño del espacio interno del contenedor estándar.
3. Estructura de la caja de cartón ondulado
3.1: Nombres, códigos y comparación en inglés de cada parte de la caja de cartón ondulado.
Comparación de nombres y códigos en inglés
Largo L
Ancho B Ancho
Alto H Alto
Panel lateral Ps
Final Pe
Tapa basculante válvula F
Tapa de balancín externo para válvula externa
Tapa de balancín interno Fi válvula interna
Junta en forma de J
Tabla (1) Nombres de varias partes de cajas de cartón corrugado
3.2 Representación internacional de tipos de cajas de cartón corrugado
Si la estructura del cartón corrugado es muy compleja en el texto, para simplificarla, la Asociación Internacional del Cartón Corrugado adopta y recomienda los siguientes símbolos para cada parte del diagrama de expansión del cartón:
( 1) Corte, hendido y marcas de ranurado
Respuesta: línea tangente
B B: línea de corte de ranurado
C C: línea de pliegue interior (línea de sangría)
p>
D D: Línea de puntos externa (línea discontinua)
E E: Línea de sangría de recorte (línea de sangría discontinua, línea en zigzag)
F F: Presión de doble línea;
(2) Marcado de métodos de unión de cajas
Unión con pasador en forma de S
unión con pegamento
(3) Marcado de orificio portátil
Agujeros para manos de corte medio
Agujeros para manos de corte completo
4. Tipo de caja internacional de cartón corrugado:
Omitido
Embalaje de la máquina "Huiyuan" El número de caja internacional es: 0442.
7. Diseño de resistencia del cartón
1. Requisitos de resistencia del cartón corrugado
1.1: Resistencia a la compresión del borde: la longitud unitaria del cartón corrugado antes de ser presionado a lo largo del dirección corrugada La tensión máxima que puede soportar. Unidad: Newton/metro.
Resistencia a la compresión del borde = resistencia a la compresión integral del anillo del papel base de la superficie + resistencia integral a la compresión del anillo del papel corrugado * tasa de contracción
El cálculo de la presión del borde generalmente se basa en la compresión más baja del anillo Resistencia del papel base (seguro y confiable), el valor de prueba real será apropiadamente mayor que el valor de cálculo teórico.
1.2: Resistencia al estallido: Es la fuerza externa máxima que el cartón ondulado puede soportar por unidad de superficie antes de romperse. Unidad: kg/cm².
La resistencia al estallido del cartón = la resistencia al estallido del papel superior + la resistencia al estallido del papel medio + la resistencia al estallido del papel base.
*Debido a cierta pérdida de resistencia durante el proceso de fabricación, la resistencia a la rotura real medida será aproximadamente 1 kg/cm2 menor que el valor calculado.
1.3: Resistencia a la perforación: La nueva norma nacional GB6544-1999 anula los requisitos para la resistencia a la perforación del cartón. (Norma original GB6544-1986)
2. Requisitos de resistencia de los cartones corrugados:
2.1: Prensado de bordes, resistencia a la rotura y perforación del mismo cartón. La resistencia a la compresión de los bordes de las cajas de cartón será menor que la del cartón (debido a las pérdidas de corrugación durante el proceso de fabricación).
2.2: Resistencia a la compresión del cartón: (cartón ordinario, correspondiente al código internacional de cartón: 0201)
Resistencia a la compresión = resistencia a la compresión del borde (N/cm) * Constante de Carey Carter f
El valor de f depende de la circunferencia de la caja, que es 2*(largo + ancho) cm. y tipo corrugado. Una vez determinados estos dos elementos, puede verificar el valor F. El valor real de la prueba de resistencia a la compresión está relacionado con la relación entre el largo, ancho y alto de la caja. Cajas de cartón con la misma circunferencia y el mismo material: cuanto mayor sea la altura, menor será la resistencia a la presión; cuanto mayor sea el área de base de largo*ancho, mayor será la resistencia a la presión.
3. La resistencia a la compresión de la caja de embalaje de la máquina = la resistencia a la compresión correspondiente al tipo de caja normal * 0,6 * 1,62 * ancho de la tapa abatible/ancho de la caja.
4. La fuerza de unión de las cajas y el cartón (la fuerza de despegado del cartón corrugado, no la fuerza de unión de la caja pegada en la costura de la lengüeta). La fuerza necesaria para separar una unidad de longitud de cartón del papel corrugado.
Unidad: Niu Mi Leng. Los estándares de la industria estipulan que es superior a 588 N/m.
5. Resistencia de apilamiento y resistencia a la compresión.
La resistencia a la compresión requerida de la caja = [Peso bruto de la caja * (Número de capas de apilamiento - 1)] * Factor de seguridad k La parte frontal es la resistencia de apilamiento estático de la caja. El valor k depende del número de páginas impresas, el grado de apertura, la naturaleza del embalaje interior, el grado de rareza, el tiempo y las condiciones de almacenamiento y transporte. El valor de k es generalmente 2-5.