Métodos y procesos de gestión de almacenes
1. El departamento de compras emite una orden de compra firmada y confirmada por el solicitante al almacén;
2. debería La lista de mercancías se proporciona al empleado del almacén receptor. El conocimiento de embarque debe mostrar claramente el nombre de la unidad de entrega, el sello de la unidad de entrega o la firma del responsable, el nombre, especificación, cantidad y número de orden de compra de la mercancía.
3. El almacenista receptor comparará la lista de entrega con la orden de compra correspondiente. Si el cheque es inconsistente, será rechazado. Comprobar que los almacenistas estén recibiendo la mercancía según los albaranes y órdenes de compra. Si la cantidad recibida es mayor que la cantidad del pedido, el empleado del almacén solo puede recibir el exceso de mercancías con el consentimiento del departamento de compras y una notificación por escrito del propietario de la empresa.
4. Una vez que el almacenista reciba correctamente la mercancía, deberá firmar el albarán de entrega y sellarlo con un sello especial de recibo, dejando una copia para él y otra para la otra parte. Al mismo tiempo, se emite un recibo de almacén, firmado por el director del almacén y sellado con un sello de recibo especial, por triplicado. La primera copia se conserva como talón, la segunda copia se envía al departamento de finanzas junto con la lista de entrega. de la unidad de envío, y la tercera copia se envía a la otra parte. Presentarla al repartidor del proveedor (conductor) como comprobante de pago.
2. Proceso de gestión de entrega de materia prima:
1. El departamento de producción emitirá una lista de solicitudes de materia prima con base en el informe de inventario diario del almacén y las necesidades de producción, que será aprobado y firmado por el responsable del departamento de producción Recoger los materiales del almacén;
2. El almacén entrega las mercancías de acuerdo con la lista de recolección de materias primas emitida por el departamento de producción y conserva los documentos;
3. Proceso de gestión de almacenamiento de productos terminados:
1. Una vez que los productos terminados completados por el departamento de producción pasen la inspección del departamento de inspección de calidad, la persona a cargo del departamento de producción. emitir un "Formulario de almacenamiento de producto terminado" y firmarlo para confirmarlo, y luego seguir los procedimientos de almacenamiento en el almacén;
2. El almacén verifica la cantidad almacenada de acuerdo con el documento de recepción del producto terminado y firma el documento de retención;
4. Proceso de gestión del almacén de productos terminados:
1. El departamento de ventas firmará la solicitud de confirmación. La orden de venta se emite al almacén.
>2. El gerente de almacén envía la mercancía según la orden de venta sellada en poder del cliente o la factura de pago emitida por el departamento de finanzas. Un recibo de almacén se emite por triplicado, firmado por el gerente de almacén, el supervisor de almacén y el cliente. Una copia es para el cliente, otra para el almacén y otra para el departamento de finanzas.
5. Gestión de artículos del almacén:
1. Guarde todos los documentos entrantes y salientes, archívelos mensualmente y envíe los documentos financieros al departamento de finanzas con regularidad. 2. Todos los productos Se debe establecer una cuenta detallada con base en el almacenamiento y los documentos de almacenamiento. El libro de cuentas registra en detalle la fecha de almacenamiento y almacenamiento, el número de documento, el almacenamiento y la cantidad de almacenamiento, el almacenamiento correspondiente y el nombre de la empresa de almacenamiento, y. el saldo del producto;
3. Los bienes en el almacén deben configurar tarjetas de acceso y registrar los datos de almacenamiento.
4. deben estar unificados y coherentes entre sí;
5. Preparar diversos materiales y productos para el trabajo de verificación diaria. Los custodios del almacén deben contar periódicamente varios materiales del inventario para garantizar que las cuentas, los artículos y las tarjetas coincidan;
6. Informes del almacén:
1. Informe diario del inventario de materias primas para el departamento de producción y compras. uso;
2. El informe diario del inventario de productos terminados es utilizado por el departamento de producción y ventas;
3. departamento financiero para la liquidación;
7. Proceso de inventario de productos:
1. De acuerdo con el saldo en el libro mayor del almacén, el almacén debe realizar autoinspecciones con regularidad;
2. Al final o comienzo de cada mes, el departamento financiero organiza un inventario de materiales de toda la fábrica y prepara el almacén con anticipación. El personal involucrado en el inventario debe ser serio y responsable, y el peso y la unidad de la mercancía; debe estar estandarizado y unificado; el nombre, el número de producto y las especificaciones deben ser claros; la cantidad debe ser una cantidad física, no se permite la duplicación verdadera y precisa o falta una bandeja; Si los datos del inventario son falsos debido a un error humano, la persona responsable asumirá la responsabilidad por negligencia. Por las pérdidas causadas por el responsable de los bienes físicos que no recibe, recibe y almacena los bienes de acuerdo con los requisitos de los bienes, el responsable de los bienes físicos asumirá la responsabilidad de compensación financiera.
Resumen:
1. Finanzas debe supervisar y revisar las mercancías entrantes y salientes;
2. El almacén enviará y recibirá mercancías en estricto cumplimiento de las normas. documentos, y el departamento de producción y el departamento de compras deberán, el departamento de ventas desempeña un papel de supervisión y control;