Ebullición dinámica a baja presión

En los últimos años, la industria cervecera se ha enfrentado a una presión cada vez mayor a medida que la energía y los precios han aumentado. A través de la transformación tecnológica, se ha mejorado el nivel de equipamiento, se ha fortalecido el control de los costos de producción de energía y materias primas, se han reducido los costos de producción de cerveza y se han mejorado los beneficios económicos.

En primer lugar se cambió la estructura de la materia prima y el proceso de sacarificación, utilizando trigo en lugar de arroz como principal materia prima para la elaboración de cerveza. Mil litros de cerveza consumen 130 kilogramos de trigo y 35 kilogramos de arroz, lo que ahorra 20 yuanes en costos. Aumente la proporción de materiales auxiliares, acorte científicamente el tiempo de ebullición del mosto, cambie de presión normal a ebullición a baja presión, ahorre energía y vapor y mejore la eficiencia, haga circular agua de enfriamiento del mosto al taller de envasado para el lavado y esterilización de botellas, y utilice agentes biológicos y Aditivos para mejorar el proceso de elaboración de cerveza.

En segundo lugar, el proceso de elaboración de cerveza es innovador: utiliza fermentación superior a baja temperatura, mezcla a presión con dióxido de carbono, proceso de dilución de fermentación de alta concentración y esterilización instantánea de los productos terminados. Para reducir la pérdida de vino, se eliminó la línea de producción de enlatados hacia atrás y se agregó una línea de producción de cerveza en barril de alta gama de 500 ml.