¿Qué es un almacén automatizado? ¿Cuáles son sus componentes?
El desarrollo de la tecnología de automatización en el campo del almacenamiento (incluido el almacén principal) se puede dividir en cinco etapas: etapa de almacenamiento manual, etapa de almacenamiento mecanizado, etapa de almacenamiento automatizado, etapa de almacenamiento integrado y etapa de almacenamiento automatizado inteligente. . A finales de la década de 1990 y varios años del siglo XXI, el almacenamiento automatizado inteligente será la principal dirección de desarrollo de la tecnología de automatización.
En la primera etapa, el transporte, almacenamiento, gestión y control de materiales se logra principalmente mediante mano de obra, siendo su puntualidad e intuición ventajas evidentes. La tecnología de almacenamiento artificial también tiene ventajas en términos de indicadores económicos de inversión inicial en equipos.
En la segunda etapa, los materiales se pueden mover y transportar a través de varios transportadores, transportadores industriales, robots, grúas, apiladores y elevadores, y los materiales se pueden almacenar a través de paletas y estantes móviles, equipos accesibles mediante operación manual. , el funcionamiento del dispositivo se puede controlar mediante finales de carrera, frenos mecánicos helicoidales y monitores mecánicos. La mecanización satisface las necesidades de las personas en cuanto a velocidad, precisión, altura, peso, acceso repetido y manejo.
La tercera etapa es la etapa de la tecnología de almacenamiento automatizado, que juega un papel importante en la promoción de la tecnología y el desarrollo del almacenamiento. A finales de los años 1950 y 1960, se desarrollaron y adoptaron vehículos guiados automáticamente (AVG), estantes automáticos, robots de acceso automático, identificación automática y sistemas de clasificación automáticos. En las décadas de 1970 y 1980, los equipos de manipulación como estantes giratorios, estantes móviles y apiladores de carriles se unieron a las filas del control automático. Sin embargo, en ese momento, solo estaban parcialmente automatizados y se aplicaban de forma independiente, lo que se conocía como "islas de automatización". Con el desarrollo de la tecnología informática, el foco del trabajo se ha desplazado hacia el control y gestión de materiales, requiriendo coordinación e integración en tiempo real. La comunicación entre computadoras, puntos de recopilación de datos y controladores de equipos de máquinas, así como entre ellos y la computadora principal, permite la recopilación oportuna de información. Las computadoras del almacén pueden registrar los tiempos de pedidos y llegadas de manera oportuna y mostrar el inventario. Los planificadores pueden tomar decisiones sobre el suministro fácilmente. Saben qué se produce, qué bienes se piden y cuándo entregarlos. Los gerentes pueden realizar un seguimiento de la oferta y la demanda en cualquier momento. La aplicación de la tecnología de la información se ha convertido en un pilar importante de la tecnología de almacenamiento.
La cuarta etapa es la etapa de integración de la tecnología de almacenamiento automatizado. A finales de los años 1970 y 1980, la tecnología de automatización se utilizaba cada vez más en la producción y distribución. Obviamente, es necesario integrar "islas de automatización", por lo que se formó el concepto de "sistemas integrados". En un sistema integrado, la colaboración orgánica de todo el sistema hace que los beneficios globales y la adaptabilidad de la producción superen ampliamente la suma de los beneficios independientes de cada parte.
Como centro de almacenamiento de materiales del sistema de fabricación integrado por computadora CIMS, la tecnología de almacén integrado ha atraído la atención de la gente. Aunque la gente se dio cuenta de la integración de sistemas en la década de 1980, hasta ahora no se han construido muchos sistemas de almacenamiento integrados en China. El sistema integrado incluye personas, equipos y sistemas de control. Las tres etapas anteriores son la base.
A principios de la década de 1970, mi país comenzó a estudiar los almacenes tridimensionales con apiladores de túneles.
En 1980, se puso en producción en la Fábrica de Automóviles de Beijing el primer almacén tridimensional automatizado del país, desarrollado por el Instituto de Investigación de Automatización de la Industria de Maquinaria de Beijing y otras unidades. Desde entonces, los almacenes tridimensionales se han desarrollado rápidamente en China. Según estadísticas incompletas, en mi país se han construido casi 300 almacenes tridimensionales, incluidos más de 30 almacenes tridimensionales totalmente automáticos. La tecnología de almacén automatizado de China ha logrado la integración con otros sistemas de información para la toma de decisiones y actualmente está realizando investigaciones sobre control inteligente y control difuso.
La quinta etapa es la tecnología de almacenamiento automatizado inteligente. La tecnología de inteligencia artificial ha desarrollado la tecnología de automatización. ¿Qué quieres? ¿Irte tranquilamente? ¿Qué podría ser más importante que esto? ¿Se ha ido en silencio? ¿Crees que es peligroso aferrarse a vínculos internacionales? ¿banana? ¿Qué pasó con el tubo azul? ¿respiradero? ¿Por qué no lo rascas? br gt
Los métodos de clasificación de los almacenes automáticos son:
1. Según la forma arquitectónica, se divide en tipo integral y tipo dividido.
2. Según el modo de almacenamiento y recuperación de mercancías, se divide en tipo de estante unitario, tipo de estante móvil y tipo de estante de recolección.
3. Según la estructura del estante, se divide en estantes unitarios, almacenes de tipo pasante, de flujo horizontal y de flujo vertical.
4. Según funciones, se dividen en almacenes de producción y almacenes de circulación.
5. Según la estrecha conexión entre los almacenes automatizados y la producción, se pueden dividir en almacenes independientes, almacenes semicerrados y almacenes compactos.