Tres puntos clave de la gestión del almacén: precisión, eficiencia y seguridad.
El almacén es responsable de la gestión de entrada y salida de todos los materiales y es la base para las operaciones de la empresa, especialmente para las empresas de producción. Por lo tanto, la eficiencia operativa del almacén determina directamente la eficiencia operativa de la empresa, y las empresas valoran cada vez más la gestión del almacén. ?
Todos los departamentos y puestos tienen sus propios valores, y el almacén no es una excepción. La industria del almacén cree que el valor de la gestión del almacén se puede resumir en tres puntos: precisión, eficiencia y seguridad. ?
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Preciso
La precisión del almacén se refleja principalmente en la precisión de los datos, incluida la precisión de las operaciones y el inventario. La precisión es la medida de desempeño más importante y directa para los empleados del almacén. Personalmente creo que la precisión del control se refleja principalmente en tres aspectos: entrada de datos, gestión de archivos y supervisión de auditoría.
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? Entrada de datos
Este aspecto se refleja principalmente en el método contable. Los métodos de contabilidad de almacén se dividen en contabilidad manual y contabilidad electrónica. La contabilidad manual es el método de contabilidad más primitivo. Originalmente es una cuenta corriente, es decir, se registra una por una. Al igual que el agua corriente, la ventaja de este método es que resulta sencillo realizar las cuentas. Las desventajas se reflejan principalmente en la dificultad de búsqueda y la falta de datos coherentes y claros de entrada y salida. Otro método contable se llama contabilidad por partida doble. La llamada contabilidad de partida doble consiste en recopilar otra información bajo el mismo nombre en forma de eje de coordenadas. EXCEL también puede hacer esto. En comparación con las cuentas corrientes, el método de contabilidad de partida doble es más claro y fácil de consultar. La información reflejada también es multifacética. No es necesario buscar una por una como las cuentas corrientes. No solo mejora la precisión, sino que también mejora la eficiencia. hasta cierto punto. El sistema ERP es una cuenta electrónica que utiliza contabilidad por partida doble y es un sistema de software operativo de red con cierta inteligencia. Puede tener múltiples métodos de indexación y métodos de contabilidad, como orden de compra normal y envío de pedidos, devolución RMA y rechazo de proveedores y entrada y salida de desechos, recepción gratuita, etc. , que es más claro. ?
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? Gestión de archivos
En términos de archivos, se refleja principalmente en la gestión de ejecución y archivo de archivos. Los archivos de ejecución se dividen en archivos de proceso y archivos de registro de operaciones. La función de los documentos de proceso es estandarizar las operaciones. Estos documentos no tienen un impacto directo en la precisión, pero los documentos de registro de operaciones sí tienen un impacto en la precisión, lo que se refleja en todos los documentos relacionados con los materiales entrantes y salientes. Los datos de este tipo de documento son la base clave para confirmar si los datos son exactos y también son los datos más originales. Todas las operaciones deben realizarse de acuerdo con los documentos, y todas las operaciones y cambios deben reflejarse en los documentos, incluidas las firmas del personal relevante. La administración de archivos es solo para facilitar la búsqueda. Cuando hay un problema con los datos, es necesario verificarlos con el documento original. Aquí es donde una buena gestión de archivos jugará un papel importante. El método de gestión de archivos más utilizado es gestionar y clasificar los números de archivos e indexarlos de acuerdo con los números de archivos marcados en el libro mayor, de modo que los archivos grabados se puedan encontrar y documentar lo antes posible. ?
¿Tres
? Supervisión de auditoría
No importa qué tipo de gestión, se requiere que las personas operen y las personas pueden cometer errores. Esto es inevitable y está permitido hasta cierto punto. Para reducir la probabilidad de errores, el método más eficaz es la auditoría y la supervisión. La auditoría y supervisión de la gestión del almacén se refleja en la verificación de los registros operativos y en el inventario del almacén (o inventario local). Verificar los registros de operaciones significa verificar uno por uno los documentos entrantes y salientes del día anterior con los datos entrantes y salientes de la cuenta. Siempre que los datos de la cuenta coincidan con los del comprobante original, el inventario se considera exacto. Si hay diferencias en los objetos físicos, es una cuestión de seguridad y gestión de la operación del almacén. El inventario es una reconfirmación de los datos del inventario y de los artículos físicos para mejorar la precisión. Este inventario puede ser un inventario completo o un inventario parcial. Si la precisión del inventario anterior es alta, puede considerar cambiarlo a un inventario de verificación parcial. ?
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Eficiencia
La eficiencia operativa del almacén se refleja principalmente en dos partes, a saber, el tiempo de acceso a la operación del almacén y el tiempo de respuesta a emergencias. . ?
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? Periodo
Para acortar el ciclo de tiempo de las operaciones del almacén, personalmente creo que se puede lograr de las siguientes maneras:
1 Planificación del almacén:
Un pozo. -El almacén planificado puede maximizar el uso de los recursos existentes y mejorar la eficiencia operativa. Al planificar un almacén, primero se debe considerar la estructura del edificio, incluida la ubicación de puertas, ascensores, plataformas de carga, instalaciones de protección contra incendios, etc. Luego, configure los pasajes de acuerdo con la estructura, y los pasajes deben mirar hacia entradas y salidas, como puertas y ascensores. Esfuércese por alcanzar la excelencia y luego divídalo en almacenes y particiones.
Las áreas comúnmente utilizadas incluyen áreas de almacenamiento (áreas de productos calificados, áreas de productos no conformes, materiales de embalaje y materiales auxiliares), áreas de oficinas, áreas de almacenamiento temporal de entrada, áreas de envío y almacenamiento. Entre ellos, el área de oficina debe estar ubicada en un lugar destacado en la puerta. El área de almacenamiento temporal puede ubicarse en la plataforma de carga o en una puerta ligeramente espaciosa. El área de envío y almacenamiento generalmente está ubicada en un lugar espacioso cerca de la entrada. Salida del elevador de carga. El área de almacenamiento se divide en diferentes tipos según el tipo de materiales. El área de productos calificados debe ubicarse en el exterior para facilitar el acceso, y el área de productos no calificados y el área de materiales y accesorios de embalaje deben ubicarse en la esquina más interna del almacén. ?
b.Reducir enlaces:
La reducción de enlaces es también la optimización del proceso operativo. En concreto, significa reducir el número de aprobaciones y manejadores de algunos documentos operativos y equilibrar el. carga de trabajo de todas las partes, trate de concentrar trabajos similares en unas pocas personas, autorice a los operadores a operar hasta cierto punto y cultive su autonomía y habilidades independientes. Comprenda claramente las responsabilidades laborales y las ventanas de contacto correspondientes de cada departamento para reducir el tiempo de consulta. ?
c. Refinamiento de ubicación:
Ubicación es la abreviatura de ubicación del inventario. Una vez determinada el área de almacenamiento, es necesario dividir la ubicación y realizar la gestión de números para facilitar la distinción, la búsqueda y el acceso. El nivel de detalle de la ubicación se puede determinar en función de las necesidades reales. Si el producto es relativamente pequeño y hay demasiados tipos de bienes o productos en el palet, entonces las ranuras deben estar numeradas por palet. Si los productos almacenados en cada palet son relativamente únicos, o en todo el almacén se almacena una pequeña variedad de productos y una gran cantidad, entonces las ubicaciones de almacenamiento se pueden numerar en un área larga de una sola columna.
D. Método de conteo:
El conteo, es decir, la clasificación de mercancías, es generalmente una operación que se establece cuando el volumen de compra diario es grande, las descargas son frecuentes y hay muchas variedades. La función es subdividir los enlaces de recepción y almacenamiento de mercancías para mejorar la eficiencia y precisión de la recepción y almacenamiento de mercancías. En concreto, se crea un puesto independiente para organizar y clasificar todas las mercancías del almacén, para luego trasladarlas al almacén correspondiente para su almacenamiento. ? Persiga la excelencia.
e.Método de visualización:
La colocación razonable de la mercancía puede aumentar la seguridad de los materiales y mejorar la eficiencia del acceso y la búsqueda. Es especialmente importante para almacenes con estantes altos. Además de un empaque ordenado, también existen varios principios para colocar los artículos, a saber, peso, tamaño, etiquetas hacia afuera y frecuencia de uso primero. Los productos pesados se pueden proteger eficazmente. Las etiquetas orientadas hacia afuera pueden mejorar la velocidad de búsqueda de productos. Priorizar la frecuencia de uso puede acelerar la entrada y salida de los productos (especialmente en los estantes de gran altura). Colocar los productos muy usados en la parte inferior y cerca del exterior. Los pasillos pueden agilizar la entrada y salida de mercancías). ?
f. Gestión "5S": Hegemonía Lean
"5S" significa clasificación (Seiri), corrección (Seiton), limpieza (Seiso), Seiketsu y Shitsuke.
La abreviatura de estas cinco palabras se abrevia a "5S" porque la primera letra de la romanización de estas cinco palabras en japonés es "s". Las descripciones específicas de estos cinco puntos son diferentes y el énfasis es diferente según el entorno aplicable, pero los puntos clave son similares. En términos de gestión de almacén, las 5S se utilizan principalmente para mejorar la eficiencia de los dos primeros puntos, es decir, clasificar es clasificar artículos, separar cosas necesarias e innecesarias, limpiar los escombros que bloquean los pasillos y retirar los artículos no utilizados del almacén. ; rectificación De hecho, es una especie de fortalecimiento y mantenimiento de la clasificación. Después de clasificar los elementos, lo siguiente que debe hacer es estandarizar su ubicación de almacenamiento, organizarlos de manera razonable y mejorar la eficiencia de la búsqueda. La limpieza consiste en limpiar el entorno y los equipos de trabajo y mejorar el entorno de trabajo; la limpieza es un tipo de mantenimiento del entorno limpio, en cuanto al concepto de alfabetización, es relativamente general; Personalmente creo que el almacén se refleja principalmente en los buenos hábitos y la constancia. ?
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? Tiempo de respuesta
Como departamento de servicio, el almacén necesita proporcionar a muchos departamentos información como consultas de inventario y mercancías de emergencia que entran y salen del almacén. El tiempo de respuesta en este aspecto también es la eficiencia; tiempo de respuesta cuando se trata de eventos destacados. ?
1. Servicio de consulta:
El almacén involucra mercancías y los servicios prestados también están relacionados con las mercancías. El sistema de cuenta de inventario simple y fácil de usar puede proporcionar consultas rápidamente en esta área, lo que permite a todos consultar sobre el inventario; por otro lado, es la consulta sobre el estado de entrada y salida de mercancías de emergencia en el almacén; reflejado principalmente en la transmisión y disfrute de la información de carga. Para obtener información relevante sobre la carga de manera precisa y rápida, brindará comodidad al trabajo de varios departamentos. ?
b. Emergencias:
Nada es absoluto, siempre hay aspectos que no participan en el proceso. Ser capaz de responder rápidamente y gestionar emergencias también es una manifestación concreta de eficiencia.
Personalmente creo que podemos acortar el tiempo de respuesta estableciendo un procedimiento de manejo y un sistema de emergencia fijos, de la siguiente manera:
A. Departamento de respuesta: entender claramente las responsabilidades de cada departamento y el contacto de la persona correspondiente en. Método de carga, sea ordenado.
b. Sistema de emergencia: Establecer un manejador de emergencias en este departamento, responsable de contactar al personal relevante para coordinar el manejo, * * * encontrar soluciones y formular medidas de mejora posteriores para evitar que vuelva a ocurrir el mismo incidente. ?
Tres
Seguridad
La seguridad del almacén se divide principalmente en dos categorías, a saber, seguridad de materiales y seguridad operativa.
1. Seguridad del material:
Personalmente creo que este aspecto se divide principalmente en dos partes, prevención de pérdidas (impermeable, ignífugo, robo y rotura) y prevención de caducidad. La impermeabilización, la protección contra incendios y el antirrobo se pueden evitar mediante el sistema de seguridad, y la prevención de daños se puede evitar mediante los principios de colocación de materiales y las operaciones estandarizadas se evitan principalmente mediante el primero en entrar, primero en salir; En primer lugar, primero en salir, personalmente creo que es simple y efectivo usar una combinación de números de lote y ubicaciones de almacenamiento para administrar los materiales, es decir, todos los materiales en el almacén se administran mediante números de serie cuando se almacenan. y luego los mismos materiales comprados en diferentes momentos se almacenan por separado en diferentes ubicaciones del almacén, dando prioridad a los materiales con mayor número al salir del almacén, lo que puede evitar que los materiales excedan su vida útil hasta cierto punto. ?
b. Operación segura:
Este aspecto se refleja principalmente en la seguridad de los operadores. Ahora todo el mundo aboga por una producción segura. En primer lugar, necesitamos un sistema de seguridad sistemático, en segundo lugar, debemos redactar documentos estándar de funcionamiento y, por último, debemos formar a los operadores en materia de seguridad. Además, la empresa también puede proporcionar suministros de protección laboral adecuados para aumentar el factor de seguridad.
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