¿Cómo implementar la automatización de bajo costo (LCIA) en la línea de ensamblaje?
El primer paso: mejora de la línea, automatización logística de bajo coste
El estado ideal de la línea de producción es el flujo continuo de producción de valor añadido, y las ideas de mejora convencionales son el punto. , línea, superficie y carrocería. Sin embargo, cuando se realizan trabajos de automatización de bajo costo, primero se debe realizar la mejora de la línea. Resolver los problemas de origen de las operaciones de ensamblaje de la línea de producción, incluido el material, los juegos completos y la distribución periódica de piezas desnudas. Este eslabón es un eslabón de bajo costo en la automatización logística, que resuelve el problema del desperdicio de materiales en las operaciones de la línea de producción.
Segundo paso: Punto de mejora, automatización de estaciones de trabajo de bajo coste
Los materiales de la línea de producción son piezas desnudas, juegos completos y reciclados. Lo que hay que solucionar en este momento. es el problema de los residuos de los puestos de trabajo. Siga los pasos para analizar y mejorar la relación tiempo-valor de su estación de trabajo.
Cuando el tiempo de pérdida de la estación de trabajo disminuye a un cierto nivel, es difícil utilizar la tecnología de gestión para resolver el problema. En este momento, se necesita una automatización de bajo costo para mejorarlo y eliminar el desperdicio del anterior. paso y lograr el estado ideal de una tasa de valor agregado laboral del 100
El tercer paso: mejora de la superficie general del proceso de automatización de bajo costo
El objetivo del primer Dos pasos son minimizar la eliminación de desperdicios en las estaciones de trabajo de la línea de ensamblaje. En este momento, debemos pensar desde la perspectiva del problema, desde el proveedor de materiales hasta la operación de la estación de trabajo, las actividades de valor agregado de todo el proceso y llevar a cabo LCIA. conjunto completo de carga de ciclos no tripulados según la situación, para lograr operaciones fáciles dentro del rango de 30 cm de la estación de trabajo, lo que eliminará el desperdicio por completo.
Siga los tres pasos principales anteriores para implementar. La idea de desarrollo específica de cada paso es primero la logística, luego la estación de trabajo y luego la automatización de bajo costo. Recuerde que sin un análisis de mejora eficiente, perseguir ciegamente la automatización de bajo costo. Se puede ver que la automatización de bajo costo es una herramienta eficaz para resolver el desperdicio, pero el efecto específico debe combinarse con la práctica de tecnología ajustada para lograr resultados reales.