Introducción al curso de gestión de almacenes
1. Matemáticas en Logística
Este curso es un curso básico profesional para la especialización en gestión logística (título universitario). Los contenidos principales incluyen: sentido común del cálculo, conceptos básicos de probabilidad y estadística en logística (recopilación y clasificación de datos, descripción de las características de distribución de datos, descripción general de la probabilidad y la distribución de probabilidad), tecnología de pronóstico (análisis de series de tiempo, análisis de regresión simple), operaciones investigación en logística (Resumen de análisis de gráficos y redes, CPM, PERT, problemas simples de optimización del transporte).
2. Inglés de Logística
Este curso es un curso obligatorio para estudiantes de gestión de logística (junior college). Consta de las siguientes partes principales: Descripción general de la logística y la cadena de suministro, compras y. Suministro y almacenamiento, planificación de producción y control de inventario, transporte y distribución, sistema de información logística, servicio al cliente, documentos y documentos logísticos comunes, vocabulario y términos comunes en inglés de logística.
3. Conceptos básicos de logística
Este curso es un curso profesional para la especialización en gestión de logística (junior college). Es un curso básico diseñado para que los candidatos al examen de autoestudio cultiven conocimientos teóricos básicos y habilidades de aplicación de investigación en logística.
Presenta principalmente el papel de la logística en las actividades y organizaciones económicas, la relación entre la logística y el servicio al cliente, la aplicación de la tecnología de la información en el campo de la logística, la gestión de adquisiciones y logística, la planificación de la producción, la gestión de inventarios, el almacenamiento. gestión y gestión del transporte, logística global, organización logística y gestión empresarial, y las tendencias futuras de desarrollo de la logística y la cadena de suministro. Se centra en presentar los últimos conceptos y tecnologías de gestión logística de los países desarrollados. Combinado con la situación actual del desarrollo logístico de mi país, presenta el sentido común del estado de desarrollo logístico, las políticas y regulaciones, las leyes especializadas, los principios y las normas formales de mi país.
4. Contabilidad Empresarial de Logística
Este curso es un curso profesional para la especialización en gestión logística (junior college). A través del estudio de este curso, los candidatos pueden dominar los conocimientos y métodos básicos de gestión financiera en el proceso de gestión logística moderna y alcanzar los estándares de capacidad de gestión financiera requeridos por los gerentes de logística de base.
5. Tecnología de la información logística
Este curso es un curso profesional para la especialización en gestión logística (título universitario). Introduce principalmente: el papel de la tecnología de la información en la logística; tecnología (incluidas computadoras, redes y comunicaciones, información logística, sistema de información logística, plataforma de información pública de logística, información logística y tecnología de la información de seguridad de red aplicada en el proceso de gestión logística (incluidas: tecnología de identificación de información logística; tecnología de recopilación de información logística; logística); tecnología de intercambio de información; tecnología de gestión de datos espaciales, etc.); aplicación de tecnología de la información en logística (incluidos: equipos automatizados de carga y descarga, almacenes automatizados, programación de optimización del transporte y carga de vehículos, sistemas de gestión de almacenes (WMS), simulación logística, MRP, ERP, VMI/CMI, CPFR, etc.); comercio electrónico (incluido; el contenido y el proceso de la logística en el comercio electrónico; análisis de casos de modelos logísticos en el entorno del comercio electrónico);
6. Casos y prácticas de logística
Este curso es un curso profesional para la especialización en gestión logística (junior college, parte de pregrado independiente). Realiza un análisis integral y sistemático de la operación logística. prácticas desde una perspectiva industrial. Se divide en cuatro partes: casos y prácticas de logística de fabricación, casos y prácticas de logística minorista, casos de logística de terceros y casos y prácticas de logística en otras industrias (medicina, libros, servicios postales).
Nota: Las partes universitaria y universitaria independiente de este curso comparten el mismo plan de estudios y materiales didácticos, y el contenido específico está claramente marcado.
7. Gestión de inventarios
Este curso es un curso profesional para estudiantes de gestión de logística (universidad universitaria y pregrado independiente). El contenido del curso incluye: descripción general de la gestión de inventarios, pronóstico de la demanda, sistemas de control de inventarios, métodos y modelos de análisis cuantitativo para el control de inventarios, control de materiales de producción, planificación de la producción, planificación de la demanda de capacidad, planificación integrada de la producción, planificación maestra de la producción, MRP e inventario en sistemas MRP. gestión, gestión y control de inventarios en la cadena de suministro, gestión de inventarios, rendimiento y benchmarking, etc.
Nota: Las partes universitaria y universitaria independiente de este curso comparten el mismo plan de estudios y materiales didácticos, y el contenido específico está claramente marcado.
8. Gestión de Compras y Suministros
Este curso es un curso profesional en la especialidad de gestión logística (junior college y parte de pregrado independiente). Introduce principalmente las teorías y métodos básicos de la estrategia de adquisiciones, la determinación de la demanda de adquisiciones, los métodos de gestión y selección de proveedores, la determinación del precio de las adquisiciones, la negociación de adquisiciones, la formulación de contratos de adquisiciones, el aseguramiento de la calidad de las adquisiciones y la evaluación del desempeño de las adquisiciones. El propósito de la evaluación de este curso es evaluar la capacidad de los candidatos para dominar los conocimientos básicos de este curso, utilizar los conocimientos y métodos aprendidos para resolver problemas prácticos en adquisiciones logísticas y participar en la gestión de adquisiciones y suministros.
Nota: Las partes de junior college y de pregrado independiente de este curso comparten el mismo plan de estudios y materiales didácticos, y el contenido específico está claramente marcado.
9. Gestión del Transporte
Este curso es un curso profesional en la especialidad de gestión logística (junior college y parte universitaria independiente). Este curso explica sistemáticamente los conceptos básicos, teorías y métodos operativos de la logística y la gestión del transporte. Los contenidos principales incluyen: introducción, descripción general de la logística y el transporte, conceptos básicos de la logística y el transporte, organización de la logística y el transporte, selección y toma de decisiones de logística y transporte, gestión de costos, desempeño y precios del transporte, y gestión empresarial de logística y transporte.
10. Gestión de almacenes
Este curso es un curso profesional en la especialidad de gestión logística (junior college y parte de pregrado independiente). Los contenidos principales incluyen: descripción general de la gestión de almacenes; gestión de operaciones de almacenes; planificación y diseño de almacenes; gestión de costes operativos de almacenes; gestión de almacenes en frío; El contenido cubre conocimientos básicos de gestión de almacenamiento y teorías modernas de gestión de almacenamiento que los gerentes de logística de bajo nivel y los ingenieros de logística intermedios y superiores deben comprender y dominar.
Nota: Las partes de junior college y de pregrado independiente de este curso comparten el mismo plan de estudios y materiales didácticos, y el contenido específico está claramente marcado.
11. Introducción a la Logística Internacional
Este curso es un curso profesional para la carrera de gestión logística (junior college). La logística internacional es la actividad de organizar el flujo de materias primas, productos semiacabados y productos terminados entre diferentes países. La logística internacional es la extensión y expansión de la logística nacional y la transferencia espacial de mercancías transfronterizas. Este curso analiza primero las teorías básicas de la logística internacional y el comercio internacional, y luego profundiza en la teoría y la aplicación de la logística internacional y la logística regional, los modelos de logística internacional, las instalaciones, las tecnologías, la estandarización de la logística y la evaluación del desempeño de la gestión de costos de logística, para que los candidatos Puede dominar las teorías básicas de la logística internacional, las habilidades básicas y los requisitos de gestión.
12. Gestión Empresarial Logística
Este curso es un curso profesional para la carrera de gestión logística (pregrado independiente). Se basa en las ideas y principios de gestión de las empresas logísticas, partiendo de los conceptos básicos de la logística, y estudia de manera integral todo el proceso de gestión de las empresas logísticas. Llevar a cabo investigaciones especiales sobre conceptos de sistemas, fundamentos de gestión, organización empresarial logística, investigación de mercado, toma de decisiones y gestión de planificación, cultura corporativa, gestión de operaciones, gestión de calidad, gestión de materiales, gestión de equipos e instalaciones, operación y evaluación de capital y desarrollo de recursos humanos. y gestión, centrándose en estudiar los principios de gestión y las cuestiones prácticas involucradas en las actividades de logística y transporte.
13. Gestión Financiera de Empresas Logísticas
Este curso es un curso básico profesional para la carrera de gestión logística (pregrado independiente). A través del estudio de este curso, los candidatos pueden dominar las teorías y métodos básicos de gestión financiera en el proceso de gestión logística moderna y cumplir con los estándares de capacidad de gestión financiera requeridos por el Certificado Intermedio de Gerente Profesional de Logística.
14. Gestión de la cadena de suministro
Este curso es un curso profesional en gestión logística (curso de pregrado independiente) La gestión de la cadena de suministro es una ciencia integral que involucra tecnología de la información, teoría de la gestión y otros aspectos. . Conocimiento. Se divide en cuatro partes: introducción a la gestión de la cadena de suministro, teorías involucradas en la gestión de la cadena de suministro, tecnologías involucradas en la gestión de la cadena de suministro y casos de diseño de la cadena de suministro. Este artículo proporciona una introducción completa a las últimas teorías, tecnologías y métodos del desarrollo de la cadena de suministro contemporánea. Se trata de una gran cantidad de materiales chinos y extranjeros, incluidos artículos altamente académicos y casos reales de empresas reconocidas.
15. Operación de software de gestión logística
Este curso es un curso profesional en la carrera de gestión logística (parte de pregrado independiente). Los contenidos principales incluyen conocimientos básicos de software, desarrollo de software de logística, sistema de información de gestión de logística, procesos comerciales de gestión de inventario y operaciones de software relacionadas, procesos comerciales de gestión de transporte y operaciones de software relacionadas, procesos comerciales de gestión de transporte de carga y operaciones de software relacionadas, etc.
⑵Curso práctico general de conocimientos de gestión de almacenes.
[Editar este párrafo] Las tareas de la gestión de almacén son 1. Obtener la máxima asignación de recursos de almacén a través de la economía de mercado.
2. Gestión organizacional basada en el principio de alta eficiencia.
3. Realizar continuamente actividades empresariales para satisfacer las necesidades sociales.
4. Organizar la producción de almacenamiento basándose en los principios de alta eficiencia y bajo costo.
5. Establecer una imagen corporativa con excelente servicio y crédito.
6. Mejorar continuamente los niveles de gestión a través de medios institucionalizados y científicos avanzados.
7. Mejorar la calidad de los empleados desde el ámbito técnico hasta el ámbito espiritual. [Editar este párrafo] Principios básicos de la gestión de almacenes 1, el principio de eficiencia. El núcleo de la gestión de operaciones de almacén es la gestión de la eficiencia.
2. El principio del beneficio económico. Como uno de los principales participantes en las actividades económicas de mercado, la industria del almacenamiento también debe organizarse y operarse con el fin de obtener los máximos beneficios económicos.
3. El principio de servicio. [Editar este párrafo] Principales actividades de la gestión de almacén 1. Tipos de actividades de almacenamiento empresarial
Las empresas pueden optar por construir sus propios almacenes, alquilar almacenes públicos o utilizar almacenes por contrato para preparar el espacio de almacenamiento para los materiales y productos básicos del inventario.
1) El almacenamiento en almacén propio, en comparación con el almacenamiento público * * *, las empresas pueden controlar el almacenamiento en mayor medida y tener más flexibilidad en la gestión.
2) Arrendamiento de almacén público* * *bodega. Las empresas suelen alquilar almacenes públicos y proporcionar almacenes comerciales para el almacenamiento.
3) Contrato de almacenamiento. Las empresas de almacenamiento por contrato pueden proporcionar servicios de distribución profesionales, eficientes, económicos y precisos.
Ya sea que una empresa construya su propio almacén, alquile un almacén público o utilice un almacén contratado, se deben considerar los siguientes factores:
Facturación total;
Estabilidad requerida;
Densidad del mercado.
2. Proceso comercial general de almacenamiento.
1) Firmar un contrato de almacenamiento.
2) Aceptación de la mercancía.
3) Completar los trámites de almacenamiento.
4) Almacenamiento de carga.
5) Mercancías que salen del almacén
3. Contenidos de la gestión del almacén
1) Pedidos y envíos.
2) Inspección durante la adquisición y entrega.
3) Almacenamiento y operaciones de carga y descarga en el almacén.
4) Gestión in situ.
5) Operación de media.
La combinación, el almacenamiento adecuado, el embalaje de circulación, la agrupación y otras actividades de los productos en el almacén tienen como objetivo mejorar la eficiencia de carga y descarga y aprovechar al máximo las herramientas de transporte, reduciendo así los costos de transporte. Las actividades de almacenamiento razonables y precisas reducirán el reemplazo y el flujo de mercancías y reducirán el número de operaciones. El uso de operaciones de almacenamiento mecanizadas y automatizadas ayudará a reducir el costo de las operaciones de almacenamiento. Una excelente gestión de almacenamiento puede almacenar y mantener mercancías de manera efectiva y controlar con precisión las cantidades, lo que reduce en gran medida los riesgos de almacenamiento.
División del trabajo y detalles específicos de la gestión del almacén: (Almacén de fábrica de procesamiento electrónico de productos)
1. Grupo receptor: El personal de esta área es el principal responsable de contar el número de cajas entrantes. y comprobar si el embalaje exterior está dañado (si se descubre que el embalaje exterior está dañado, notifique inmediatamente al departamento de IQA para comprobar si el producto en el embalaje exterior está dañado. Si está dañado, devuelva inmediatamente la caja a la empresa de envío Si no hay daños, el departamento de IQA puede sellar la caja exterior). Una vez confirmadas todas las inspecciones anteriores, podrá recibir la mercancía. Después de recibir la mercancía del almacén, el personal del equipo de recepción también contará los paquetes pequeños en cada caja (si el número de cajas es pequeño). Si el número de cajas es mayor, el cálculo se basará en el 30% del importe de comparación. Después de completar todos los pasos anteriores, debemos notificar al departamento de inspección entrante de IQA, que realizará la inspección.
A continuación se detallan sus pasos de trabajo.
2. IQA, Departamento de Inspección de Material Entrante: Principalmente cuando la empresa exige a los proveedores que realicen especificaciones para este material, basándose en una hoja de especificaciones (instrucciones de trabajo para empleados, generalmente llamada por cada empresa SIC) para verificar. si cumple con los requisitos de la empresa. Si no cumple con los requisitos, se pondrá en contacto con el proveedor y solicitará un reemplazo. Todos los materiales entrantes están bien y luego pasan al siguiente grupo, el grupo de distribución. (IQA no pertenece al almacén, pertenece al departamento de gestión de calidad. Solo lo requieren los procedimientos, por lo que este enlace en el almacén no está bajo la jurisdicción del almacén).
3. Grupo de distribución: Generalmente las plantas de procesamiento de productos electrónicos se dividen en: 1. Almacén de componentes electrónicos: requiere aire acondicionado, almacena principalmente una serie de materiales electrónicos costosos como condensadores, resistencias, BGA, IC, etc., y tiene requisitos de temperatura y humedad. 2. Almacén de materiales de ensamblaje y embalaje: almacena principalmente algunos materiales grandes, como carcasas metálicas de productos electrónicos, tornillos, cables de alimentación grandes, cajas de embalaje exteriores enviadas a los clientes, etc. Posteriormente, si un cliente realiza un pedido, la dirección de producción de la empresa calculará los materiales necesarios para cada producto. Cada material requiere varios pedidos de distribución y los envía al equipo de distribución, para luego distribuirlos a la línea de producción de acuerdo con las cantidades anteriores. producción. Una vez completada la línea de producción, los productos terminados se almacenarán y serán recibidos por el personal del equipo de productos terminados.
Cuarto, grupo de productos terminados: son los principales responsables de recibir el inventario de productos terminados en la línea de producción y el inventario de productos enviados a los clientes.
En resumen, para hacer un buen trabajo en la gestión de almacenes, creo que lo más importante es garantizar que las cuentas, los bienes y las tarjetas sean consistentes. En otras palabras, las cuentas representan un sistema que administra. la entrada y salida diaria de mercancías de la empresa (como el software de gestión de contabilidad empresarial de SAP) es una tarjeta para materiales y productos terminados que se completa en un formulario y representa la cantidad de cada material y producto terminado que entra y sale cada uno; día. Por lo tanto, los tres deben ser consistentes, de lo contrario significa que algo anda mal. Los materiales y productos terminados también deben entregarse según el principio de primero en llegar, primero en salir. Significa que los materiales recolectados primero deben enviarse a la línea de producción para su producción, y esos materiales pueden identificarse como los primeros materiales según la etiqueta mensual adherida al embalaje exterior de los materiales. Lo mismo ocurre con el producto terminado. Los primeros productos terminados en la línea de producción se enviarán primero si hay una orden de entrega.
Ocho series de modelos de gestión clave
La gestión de almacenes se puede resumir simplemente en ocho modelos de gestión principales:
Parte 1: Persecución. La gestión de almacenamiento debe tener capacidades de trazabilidad de la información que se extiendan al transporte logístico y al estado de producción y envío del proveedor, y que estén conectadas con la producción, distribución y estado de envío real del proveedor. Al mismo tiempo, la gestión del almacén debe realizar un seguimiento del contacto de ETA con los proveedores de logística, a saber: ETD (estimación de envío): ¿cuánto se envía desde la terminal que sale de la fábrica del proveedor? ¿A qué distancia está del muelle del almacén de subcontratación del proveedor? ¿Hasta qué punto se alejan del punto de partida la logística de terceros y los vehículos de logística de cuarta parte? ETA (hora estimada de llegada): ¿cuánto tiempo tardan los vehículos de logística de terceros y de cuarta parte en llegar a su destino? ¿Cuánto cuesta llegar al muelle de la fábrica de la empresa? ¿Cuánto cuesta ir al almacén de la línea de producción de la empresa? Estado de reabastecimiento relacionado con el sistema de inventario mínimo/máximo de VMI.
Parte 2: Colección. Al recibirlos, los almacenes deben utilizar códigos de barras o escaneos RFID más avanzados para confirmar el estado del material entrante. Los puntos clave incluyen: cuando el proveedor entrega mercancías, los datos de entrega no tienen un número de VPO de compra, el almacén debe averiguar rápidamente el motivo y confirmar si las mercancías deben recibirse en este momento al contar los materiales; Materiales en cajas que no hayan alcanzado la cantidad mínima de embalaje, deben ser revisados y desembalados cuidadosamente antes de poder ser recogidos. Cuando el producto se escanea y confirma, si el sistema no acepta el pedido, se debe averiguar el motivo a tiempo para confirmar si se han recibido los productos.
Parte 3: Inspección. El almacén debe tener la capacidad de inspeccionar mercancías, específicamente controlar a los gánsteres de Clase A (materiales de Clase A en mercados competitivos limitados y mercados de suministro exclusivos con suministro monopolista), controlar estrictamente las cantidades, almacenes independientes y establecer un monitoreo de seguridad las 24 horas; sistema gratuito para empaquetar consumibles y requerir suministro. El proveedor repone incondicionalmente los bienes y devuelve los consumibles de empaque no calificados de manera oportuna, analiza el período de almacenamiento de los materiales y establece un período de procesamiento para los materiales defectuosos;
Parte 4: Almacenamiento. Los materiales que entran al almacén no pueden caer al suelo o al menos no pueden caer al suelo (se almacenan en palés y se pueden mover en cualquier momento). Cada material sólo puede tener una caja a granel o cajas a granel en un pallet. Automáticamente le avisará del límite de tiempo de almacenamiento temporal e intentará controlar el almacén para que no se realicen órdenes de recolección ni se permita ningún movimiento.
Parte 5: Recogida. Es mejor recoger los materiales según el orden de consumo de mano de obra y según las instrucciones de la luz (también llamado recogida a la luz). Es mejor escanear automáticamente la orden de deducción al recoger materiales y cambiar rápidamente la información del inventario para notificar al centro que programe el reabastecimiento.
Parte 6: Cabello. El almacén debe preparar y seleccionar materiales de acuerdo con la orden de trabajo, la orden de trabajo, la lista de preparación de materiales y la lista de selección, de modo que el consumo de la orden de trabajo en el sitio sea claro de un vistazo y se utilice un sistema de escaneo automático para cooperar con el operación de transmisión de información.
Parte 7: Platos. La disposición y el batido siguen siempre el principio de tablas y cajas sueltas. Por ejemplo, el número total de 1 material es 103, que son 10 cajas (10 cajas por caja) más tres números impares. El método de inventario en la hoja de inventario debe escribirse como 10 casos × 10 casos + 3 casos = 103 casos. Los materiales deben clasificarse jerárquicamente para determinar el tiempo de inventario de cada tipo de material. El inventario regular se puede dividir en inventario diario/inventario semanal/inventario mensual con inventario de lista móvil. Se debe establecer el objetivo de cerrar a las 12 del mediodía del día 0 de cada mes;
Parte 8: Retiro. El principio de devolución del paquete completo se utiliza como principio de procesamiento. El tiempo de procesamiento y la cantidad deben devolverse inmediatamente después del paquete completo o en lotes a las 3 p. m. todos los viernes para que el sistema Force Parts pueda reemplazar el método RMA (Autorización de devolución de material). y ser coherente con el retorno temporal de VMI Hub. Se adopta el principio de compartir el área de almacenamiento y se exige a los proveedores que proporcionen cajas de embalaje gratuitas.
⑶Módulo 7 de planificación y gestión de sistemas de almacenamiento ¿Cuáles son los puntos de conocimiento sobre los equipos y la gestión de almacenamiento?
Los puntos de conocimiento de gestión y equipos de almacenamiento del módulo 7 del curso "Planificación y gestión de sistemas de almacén" incluyen orientación del módulo, la función y el almacenamiento de los estantes en la unidad 1, la función y el almacenamiento de las paletas en la unidad 2 y el papel de las carretillas elevadoras en la Unidad 3 y su uso, los equipos de clasificación automática y su uso en la Unidad 4, los equipos de transporte en la Unidad 5 y otros equipos e instalaciones de almacenamiento en la Unidad 6.
⑷¿Cuál es el contenido del curso de planificación y gestión de sistemas de almacenamiento?
"Planificación y gestión de sistemas de almacén" es un curso obligatorio para estudiantes de gestión logística. Desde una perspectiva logística, la industria de almacenamiento e inventario es un componente importante de la industria logística. Este curso es muy completo y aplicado. Este curso permite a los estudiantes comprender los contenidos principales de la gestión de inventario y almacenamiento, comprender la connotación de la gestión de inventario y almacenamiento, dominar las teorías y métodos básicos de las actividades de almacenamiento e inventario en empresas de logística y aplicarlos de manera flexible en la práctica. Al estudiar este curso, los estudiantes pueden profundizar su comprensión de los problemas de gestión de inventario y almacenamiento, y utilizar conocimientos y prácticas relevantes para realizar análisis de casos.
5] Resumen del curso Gestión de almacenamiento y distribución
Piense personalmente en los siguientes puntos:
Comprender el propósito del almacén, cómo planificar el almacén y qué implica el almacén. gestión de operaciones, tasa de rotación de ítems, eficiencia operativa de cada sector, cumplimiento de KPI, etc.
La distribución se trata principalmente de comprensión, como cómo elegir un transportista externo, seguimiento del transportista, estado de entrega de la carga, tasa de entrega adecuada, tasa de puntualidad, tasa de reembolso oportuno, tasa de quejas de los clientes, etc., y revisión y mejora constantes
Tales como distribución autoconstruida, configuración de niveles de servicio, asignación de recursos, gestión de personal, revisión continua del estado de logro de KPI relacionados de manera similar, composición de costos de distribución y cómo reducir gradualmente los costos de distribución de clientes; , mejora de la tasa de desechos, cómo explorar más a fondo el estado oportuno de los datos operativos, los arreglos de ruta y la transmisión y retroalimentación de datos de información;
Acerca de lo anterior, si hay alguna deficiencia, ¡agregue y mejore!
[6] ¿Cuáles son los puntos de conocimiento del Módulo 2 "Conceptos básicos de la gestión de almacenes" de "Planificación y gestión de sistemas de almacenes"?
Los puntos de conocimiento de "Conceptos básicos de la gestión de almacenes" en el módulo 2 del curso "Planificación y gestión de sistemas de almacenes" incluyen orientación del módulo, la primera unidad de descripción general de la gestión de almacenes, la segunda unidad de gestión de almacenes de productos básicos, y la tercera unidad de planificación de almacenamiento de productos básicos, Unidad 4 Almacenamiento y mantenimiento de productos básicos.
⑺Discutir la importancia de los cursos de gestión de almacenes
1. La importancia de la gestión de almacenes
1 Obtener la máxima asignación de recursos de almacenamiento a través de medios económicos del mercado. Especial
2. Gestión organizativa basada en el principio de alta eficiencia.
3. Realizar continuamente actividades empresariales para satisfacer las necesidades sociales.
4. Organizar la producción de almacenamiento basándose en los principios de alta eficiencia y bajo costo.
5. Establecer una imagen corporativa con excelente servicio y crédito.
6. Mejorar continuamente los niveles de gestión a través de medios institucionalizados y científicos avanzados.
7. Mejorar la calidad de los empleados desde el ámbito técnico hasta el ámbito espiritual.
2. Cómo aprender bien:
1. Para los cursos presenciales: obtenga una vista previa, revise, escuche atentamente y haga más preguntas.
2. Encuentre puestos que sean fáciles de encontrar, como gerentes de almacén, mensajeros, contadores y comerciantes en empresas de logística, comercio y venta minorista: pasantías (a partir del primer año).
⑻Resumen del curso de gestión de optimización y sistemas de almacenamiento
Experiencia de aprendizaje de la capacitación en gestión de almacenes
Me siento beneficiado por el curso de capacitación en gestión de almacenes al que asistí en Yijia el fin de semana pasado. Breve, que resume el contenido del curso y los aspectos que deben aplicarse en las operaciones prácticas.
En primer lugar, un jefe de almacén cualificado y excelente debe tener "tres preguntas":
¿Cuáles son sus responsabilidades? En otras palabras, un director de almacén cualificado debe comprender claramente sus responsabilidades. Para ser precisos, las responsabilidades del personal de control de materiales y gestión de almacenes son: conservar los materiales sin dejarlos atrás, reducir el desperdicio, reducir los costos, suministrar materiales de manera oportuna, garantizar una producción estable, preparar los materiales de manera oportuna y reducir el capital. reserva.
2. ¿Son correctos sus métodos de gestión? Es decir, se deben conocer los materiales que queremos gestionar y verificar la recepción, recepción y devolución de materiales para mantener el correcto y normal uso de la contabilidad de materiales. Para garantizar la seguridad de los materiales, se deben desarrollar métodos de gestión y procedimientos operativos eficaces para determinar si existen normas y si cumplen con las normas. Una vez determinados los métodos y estándares de gestión, se deben conocer y aplicar estrictamente para garantizar la gestión ordenada de los materiales.
3. ¿Cuáles son sus objetivos de evaluación? Los objetivos de la gestión de materiales real: planificar correctamente los materiales, gestionar razonablemente el inventario, aprovechar al máximo la función del inventario, garantizar la calidad del producto y manejar razonablemente los materiales de desecho. Para hacer esto bien, necesitamos gente que lo gestione, pero todo lo que sea gestionado por personas saldrá mal. Para garantizar que toda la gestión de materiales sea infalible, debemos tener nuestro propio conjunto de objetivos de evaluación estrictos, de modo que podamos estimular verdaderamente la eficacia de la gestión de materiales y lograr el objetivo final de control y gestión de materiales.
En segundo lugar, necesitamos conocer la verdadera definición de gestión de materiales. El trabajo de gestión de materiales es integral. No se trata solo de mantener los materiales intactos, sino de cómo integrar estrechamente la gestión de materiales con la planificación de la producción.
A través de esta capacitación en gestión de almacenes, realmente me di cuenta de que el control de inventario es una combinación integral de la implementación de la planificación de materiales de producción, el uso flexible del inventario existente, el stock de seguridad, el inventario planificado por el cliente, el inventario estacional, etc. Sólo haciendo buenos planes de materiales desde los aspectos de prevención de falta de existencias, costos de acumulación de materiales y costos de gestión de inventario podremos controlar y gestionar eficazmente los materiales del almacén. (Establezca un equipo de análisis de inventario para fortalecer la aplicación de ERP en la empresa y el análisis de inventario. Lo más importante es fortalecer la comunicación entre departamentos sobre el inventario y prevenir estrictamente el fenómeno de la escasez de material).
El nivel más alto de control y gestión de materiales. El ámbito es flexibilizar y maximizar la eficiencia de los recursos existentes. Al mismo tiempo, también es necesario incorporar estos métodos de gestión en el futuro control de materiales y gestión de almacenes, a fin de mejorar la eficiencia de la gestión y lograr los objetivos de gestión.