Horario de trabajo semanal del almacén
El plan de trabajo semanal es la base para realizar el trabajo de una semana. El siguiente es el plan de trabajo semanal del almacén cuidadosamente compilado por YJBYS para ustedes.
Plan de Trabajo Semanal de Almacén 1
1. Realizar un seguimiento activo del inventario y el uso de cerveza, refrescos y otras bebidas y consumibles de bajo valor para uso diario. Teniendo en cuenta el principio de "ahorro de costos", haremos un buen trabajo realizando pedidos a cada proveedor y comprando consumibles de uso común para cada departamento para garantizar el orden de las operaciones del salón durante la celebración de la tienda.
2. Siga estrictamente las regulaciones pertinentes de la empresa y los requisitos comerciales del departamento financiero, y maneje la entrada y salida de materiales relevantes.
3. Haga que la capacidad de almacenamiento y la apariencia funcionen como una tarea diaria clave esta semana, haga un seguimiento activo de los arreglos de saneamiento y almacenamiento y dé la bienvenida a la tienda de aniversario con buen espíritu.
4. Cooperar activamente con el departamento financiero para realizar el inventario mensual del almacén.
5. Completar seriamente otras tareas asignadas por los líderes y manejar diversas emergencias.
Plan de trabajo del almacén 2
El almacén es una parte importante del sistema de suministro y ventas de materiales de la empresa y un vínculo en la facturación y reserva de diversos materiales de la empresa.
Al mismo tiempo, es responsable de múltiples funciones comerciales de gestión de circulación de carga.
Para los jefes de almacén, deben realizar varios planes de trabajo para el almacén y coordinar y planificar las tareas de trabajo al mismo tiempo.
Asignar trabajos específicos y otras responsabilidades de los coordinadores.
Las principales tareas de la gestión de almacenes son:
Mantener el inventario de mercancías, garantizar la cantidad exacta, la calidad intacta, garantizar la seguridad, enviar y recibir rápidamente, estar orientado a las ventas, brindar atención servicio y reducir costos.
1. El propósito de la gestión del almacén, los problemas existentes, los objetivos y la base para lograr los objetivos.
El propósito de la gestión del almacén
Almacenamiento ordenado de mercancías. ; comentarios en tiempo real sobre el inventario;
A través del ajuste del almacén, se puede operar todo el sistema ERP y el flujo de trabajo y el estado del trabajo de la empresa se pueden reflejar sistemáticamente en tiempo real para brindar soporte a las decisiones de gestión. -making
El almacén existe actualmente Varios problemas
(1) El alcance de las responsabilidades de parte del personal de administración del almacén no está claro, el personal del almacén carece de sentido de responsabilidad y capacidad de ejecución, y el Las responsabilidades laborales y el alcance del trabajo de la gestión del almacén no son claros ni claros.
(2) Las mercancías no están efectivamente clasificadas y ordenadas según tipo y modelo.
No hay ninguna marca y, en ocasiones, la mercancía se identifica íntegramente de memoria.
No tienes mucho cuidado al manipular mercancías, y algunas mercancías deben manipularse con cuidado.
(3) La naturaleza en tiempo real de la cuenta es deficiente Cuando las mercancías ingresan al almacén, no se registran a tiempo o cada comprobante de entrada y salida registrado puede realizar varias entradas y salidas en este. En este caso, es difícil que los datos de la cuenta retroalimenten el inventario en tiempo real.
(4) Las reglas para la colocación de mercancías no son claras.
Nunca ha habido un principio claro para la colocación de mercancías y la implementación de la clasificación de las mercancías no es exhaustiva. Cada gerente de almacén determina si las mercancías deben colocarse en pilas.
(5) La codificación de mercancías en el almacén está incompleta y es razonable.
Esto provocará discrepancias entre las cuentas del almacén y los objetos físicos del almacén, y también aumentará la carga de trabajo.
Objetivos de la gestión del almacén
(1) Las cuentas, las tarjetas y los artículos deben ser coherentes para lograr la función de almacenamiento más básica.
(2) Real- respuesta en tiempo a la situación de existencias del almacén, inventario en tiempo real y estado lento de las mercancías
(3) Retroalimentación sistemática y en tiempo real de los datos relacionados con la fábrica y las ventas que el almacén puede involucrar;
(4) El almacén puede reflejar el ciclo de entrega de mercancías, la tasa de defectos de las mercancías entrantes, el progreso del almacenamiento, la tendencia del inventario de productos terminados y la tasa de reparación de productos terminados.
La base para lograr los objetivos de gestión del almacén
(1) Informatizar el proceso del almacén y alimentar tantos datos del proceso como sea posible a través de la computadora en tiempo real y del sistema
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( 2) Recopilar datos relacionados con el almacén y retroalimentar tantos datos como sea posible sobre cada proceso relevante
Planes y progreso relevantes
1. Hacer que esté relacionado con el almacén; Concienciación del personal sobre la importancia de acudir al almacén.
Transmitir la importancia del liderazgo al almacén, explicar el papel del almacén en el proceso de trabajo de la empresa y concienciar a los empleados sobre el papel de sus puestos.
(2) Fomentar al equipo central por encima del líder del equipo.
(3) Resolver el problema de la insatisfacción de todo el personal con el manejo y asegurar una perfecta coordinación.
2. Aclare el área del almacén y primero realice la organización del área del almacén.
Ahorre más espacio para almacenar productos; organice los productos para facilitar la búsqueda y las estadísticas de los productos.
3. Administre el almacén en áreas, controle estrictamente cada área, administre el área de carga de acuerdo con el modelo de almacén estándar y mejore la tarjeta de identificación de carga.
Simplifique el trabajo de gestión del almacén, reduzca el trabajo de portero del personal del almacén y utilícelo como base para la correcta planificación de la gestión de la carga. Después del funcionamiento normal, todo el procesamiento contable será realizado por el personal de gestión del almacén. de manera oportuna el mismo día;
Las prioridades de trabajo del supervisor de almacén incluyen
1. Tratar de acelerar la rotación de materiales, esforzarse por reducir la ocupación de. capacidad de inventario y mejorar la tasa de rotación de materiales;
2. Inspeccionar y registrar la calidad de los materiales salientes para garantizar que se rechace la entrada al almacén de productos no calificados y verificar si el embalaje está dañado, perdido o robado, y si el embalaje está dañado, perdido o robado, y deberá registrarse así como la persona que manipula la mercancía, el origen y el destino de la mercancía.
Los documentos escritos como instrucciones de protección, certificados y vida útil de los materiales entrantes son verdaderos y completos.
3. Asegurar que el almacenamiento de materiales en el almacén cumpla con los requisitos; y está libre de lluvia, sol, humedad y óxido, moho, daños por insectos, picaduras de ratas y sin riesgos de incendio.
Las mercancías peligrosas, como las inflamables, explosivas y corrosivas, deben cumplir con los requisitos nacionales de seguridad de transporte, almacenamiento y manipulación pertinentes, garantizar que el transporte en el lugar del almacén y los conductos seguros contra incendios estén libres de obstáculos, así como instalaciones de seguridad, prevención de incendios y robos. cumplir con los requisitos;
4. Los materiales deben colocarse en forma de “tres claros”, “dos claros” y “cuarto posicionamiento”.
5. Establecer responsabilidades completas para la inspección de cantidad y calidad de los almacenes entrantes y salientes, con procedimientos completos. Manejar los almacenes entrantes y salientes y la liberación en puerta con los pedidos entrantes y salientes, los pedidos salientes y los pases de salida emitidos. por los departamentos pertinentes.
El registro de la cuenta es oportuno, preciso, completo y claro; el personal, los vehículos y los equipos operativos que entran y salen del almacén están registrados y archivados.
6. Realizar un recuento de los materiales del inventario; cada tres meses se deben registrar las pérdidas normales, las ganancias y pérdidas y las pérdidas anormales.
7. La manipulación de maquinaria y vehículos en movimiento cumplen con los requisitos de operación segura y las líneas de equipos eléctricos cumplen con los requisitos especificados.
De acuerdo con las responsabilidades anteriores, el plan de trabajo anual y el resumen deben realizarse punto por punto.
Si es necesario, también debe incluir planes de ajuste organizativo, planes de formación del personal, planes de evaluación del desempeño, etc.
La gestión del almacén se basa principalmente en la planificación general y el diseño razonable en función de las necesidades de producción, las condiciones de ventas y del equipo de fábrica. Se debe implementar la estandarización de la calidad del trabajo en las empresas y se debe fortalecer el sistema de responsabilidad interna para llevar a cabo la investigación científica. División del trabajo para formar un buen sistema de circulación, realizar mejoras efectivas y en tiempo real a la situación real del trabajo de las herramientas y mejorar continuamente el nivel de gestión del almacén.
En primer lugar, como gerente de almacén, debe comprender la importancia del proceso de almacenamiento y sus responsabilidades laborales. El gerente de almacén debe organizar al personal del almacén para hacer planes generales para las condiciones del equipo de la fábrica, el diseño racional y y partición de mercancías, respectivamente, para obtener el estado real del inventario.
El trabajo de gestión in situ del almacén debe realizarse en estricta conformidad con los requisitos de las 5S y las normas específicas del sistema de almacenamiento del almacén.
Se deben formular los sistemas de gestión de almacenes, las especificaciones de gestión y los métodos de almacenamiento correspondientes.