Cómo renovar la piedra artificial

Proceso de renovación de piedra artificial: procesamiento sin costuras → cizallado → pulido rugoso → pulido fino → pulido fino → pulido → tratamiento de superficie de cristal → tratamiento antiincrustante.

1. Tratamiento de juntas sin operación

Para algunos defectos en la operación de llenado de juntas, utilizar el agente calafateo correspondiente para rellenar las juntas.

2. Corte y nivelación

Después de que el agente de calafateo para piedra esté completamente seco, use una lija de 50# o 100# para pulirlo. Este proceso requiere cortar y nivelar, lo que requiere un tiempo. mucho tiempo. Las áreas que son demasiado grandes se deben pulir primero con un pulidor manual y luego con una máquina cortadora, luego usar un disco grueso para alisar los espacios exteriores del pegamento de mica y luego pulir todo el piso de piedra artificial para alisar todo lo alto; brechas bajas.

3. Molienda de disco medio

Utilice discos de 150#, 300#, 500#, 800# para moler uniformemente de grueso a fino.

4. Esmerilado y pulido fino

Primero use una máquina de succión de agua para limpiar las manchas en la superficie de la piedra y luego use 1000#, 2000# y 3000# para Muele finamente la piedra terminada. El pulido debe eliminar los rayones y revelar la suavidad de la piedra. Después de completar el trabajo anterior, se completa el trabajo de renovación de la piedra. Después de la absorción de agua, eliminación de polvo, ventilación y secado, se pueden realizar los trabajos de mantenimiento de cristalización posteriores.

5. Mantenimiento del endurecimiento del cristal

Después de completar el proceso anterior, realice una limpieza preliminar en la superficie de la piedra artificial; utilice un polvo endurecedor de cristal especial para piedra artificial y coopere con el cristal. máquina endurecedora y estropajo para limpiar la superficie, pula la superficie de la piedra artificial hasta que esté brillante para aumentar la dureza y el brillo de la superficie de la piedra artificial, use una máquina pesadora con lana de acero y, alternativamente, use fluidos de mantenimiento y reparación de piedra artificial; ¡RH1 y RH2 para pulir! Proceso de pulido RH1/RH2/RH3; RH1/RH2/RH3, cada máquina pule en unidades de 2 m2 después del proceso de curado del cristal, el brillo generalmente puede alcanzar más de 80 ~ 90 °;

6. Anti -tratamiento antiincrustante (agua y aceite)

Utilice un agente antiincrustante a base de aceite con una máquina de curado de dureza cristalina, lana de acero, paño de algodón, etc. Pula la superficie de la piedra artificial hasta que el suelo esté seco; en este momento, el suelo no es hidrófilo ni oleófilo y tiene ciertas funciones antiincrustantes y antideslizantes.