Cómo calcular los recibos de almacén
La gestión del almacén debe ser estricta y deben existir sistemas de auditoría relevantes; de lo contrario, afectará fácilmente los intereses del Sr. Qi.
1. Controlar desde el origen e intentar evitar la aparición de pocos proveedores. Esto requiere comunicación con el departamento de compras. Al firmar un contrato de suministro, agregue cláusulas al contrato. Si hay algunas fábricas. Si se deduce la multa, el proveedor debe realizar un buen trabajo de inspección antes del envío para garantizar la cantidad de materiales entrantes. Al mismo tiempo, también se reduce la carga de trabajo.
2. Se debe implementar un sistema de puntos para los materiales entrantes, no importa cuánto dure la cooperación, hasta que no haya ningún problema, el proveedor debe sumar puntos por cada envío y establecer un registro de puntos. (Registre los datos relevantes, como el número total de piezas, el número de piezas, el número de piezas, el número de piezas, etc.) El superior de gestión del almacén o el personal financiero deben comprobar con frecuencia la situación de la inspección in situ.
3. Controle estrictamente los materiales de producción y seleccione los materiales estrictamente de acuerdo con la lista de materiales y los pedidos deben ser aprobados por los superiores antes de seleccionar los materiales para evitar que los gerentes de almacén y los recolectores de taller hagan trampa al mismo tiempo. . Una vez completado cada lote de pedidos de producción, es necesario verificar si todos los materiales recibidos son consistentes con los materiales entrantes y salientes, y si son consistentes con los materiales requeridos por el pedido.
4. Establecer una base de datos de peso unitario, peso de embalaje y cantidad de embalaje de materiales de uso común. Es conveniente comprobar los materiales entrantes y los materiales de uso común.
Información ampliada:
Precauciones en el recibo de almacén:
1. Confirmar errores es un juego de poder de la Parte A, que depende de la supervisión de un tercero. En muchos casos, el transportista no puede supervisar y el remitente generalmente es responsable.
2. En términos de inspección y mejora de la eficiencia, generalmente se lleva a cabo en forma de controles puntuales mediante el seguimiento de datos históricos, que están relacionados con la inspección de la eficiencia general y la calidad del proveedor. Para estandarizar el uso y la gestión de las cajas de rotación de Guanyu, se pueden adoptar inspecciones aleatorias.
3. Para prepararse para la llegada de las mercancías al puerto, generalmente se requiere que el destinatario emita un aviso de entrega con anticipación para facilitar la planificación del espacio de carga, la fuente de vehículos y la disposición de la mano de obra.
4. Los documentos generalmente se imprimen por cuadriplicado para referencia del departamento de informática, departamento de contabilidad, departamento de inspección de calidad y proveedores.
5. Estimación de la capacidad de recepción: juzgada en función de la cantidad de llegada (con gestión de lotes), llegada/promedio diario y pico diario/semanal.