Proceso de entrega en almacén
Proceso de entrega en almacén 1. Propósito
Con el fin de cumplir con los requisitos de entrega del cliente, garantizar la puntualidad y precisión de la entrega y garantizar el buen progreso del proceso de entrega de la empresa.
Dos. Responsabilidades y facultades
1. El encargado de a bordo es el responsable de la carga y descarga de productos, y el jefe de almacén asiste al encargado de a bordo en la carga y descarga de productos y puntos. Después de confirmar el número, variedad y cantidad de la orden de entrega, el asistente a bordo firmará la orden de entrega para su confirmación.
2. El gerente de almacén es responsable de imprimir las órdenes de entrega de los productos, manejar los procedimientos de salida, preparar los productos para el envío de acuerdo con las órdenes de entrega y colocar los productos en las ubicaciones designadas.
3. El director del almacén se pone en contacto con la empresa de mensajería; la empresa de logística de salida sigue el coche de corta distancia y el conductor es responsable del transporte del producto.
Tercero, proceso de entrega
1. Según el contrato o la información de entrega requerida por el cliente, el vendedor notifica al almacén del cliente de entrega, la fecha de entrega, el número de pedido y el producto. Código y cantidad, repuestos en stock.
2 Antes del envío, si hay escasez, problema de calidad u otra situación anormal, el almacén debe notificar de inmediato al personal correspondiente del departamento comercial y proporcionar comentarios oportunos al cliente para que pueda hacer. cambios correspondientes.
3. Después de garantizar la calidad y cantidad de los productos, el empleado del almacén registrará la cantidad del envío y otra información para garantizar la exactitud de las cuentas. Rellenar el formulario de entrega, firmarlo y revisarlo con el responsable de la empresa, y firmarlo y confirmarlo con el departamento comercial y el personal de abordo. El albarán de entrega deberá realizarse en cuatro ejemplares, uno para el almacén, otro para el contable, otro para la devolución y otro para el cliente.
4. El vendedor es responsable de avisar a la empresa de logística o al conductor para que recoja la mercancía y la entregue. Durante el período de transporte de la carga, el vendedor debe mantenerse en contacto con la empresa de logística para garantizar la entrega sin problemas de la mercancía. Una vez entregado el producto, los documentos originales, como facturas y recibos de transporte logístico, deben conservarse intactos.
5. Si necesita emitir una factura, debe proporcionar los detalles de la factura requeridos por el cliente al Departamento de Finanzas para su emisión. Una vez entregada la mercancía, el asistente a bordo realizará un seguimiento del pago.
6. Después de la entrega de los productos, si el cliente informa problemas de calidad del producto, el seguidor del automóvil debe comunicarse de manera oportuna y proporcionar comentarios a la persona a cargo correspondiente para su aprobación.
7. Entrega de muestra: El vendedor acude al Departamento de Finanzas para recibir la orden de entrega, completa el registro de firma y escribe la orden de entrega a mano. El albarán de entrega debe indicar: el cliente receptor, el nombre y especificaciones de la mercancía, la cantidad y cantidad, y la firma del expedidor (la firma del expedidor no puede hacerse en nombre del expedidor). Si se trata de una muestra gratuita deberá indicarlo en el albarán de entrega. Un pedido de salida se emite en función de la orden de entrega, firmada por el repartidor y revisada y procesada por el supervisor del almacén.
Sistemas y procesos de gestión de almacenes. Sistema de gestión de almacén de aceptación de materiales
1. Una vez que los materiales lleguen a la empresa, el encargado del almacén los contará según los nombres y cantidades que figuran en la lista después de pasar la inspección de calidad por parte del departamento de uso o de compras. personal e inspectores, los materiales pueden liberarse y estar disponibles para su almacenamiento.
2. Después de que el encargado del almacén cuenta los materiales entrantes, completa el formulario de almacenamiento de manera oportuna después de que lo firmen el usuario y el gerente del departamento de gestión de materiales, el encargado del almacén y el encargado del almacén. cada departamento de finanzas conserva una copia de la contabilidad, compras. El empleado posee un comprobante de pago y reembolso.
3. La gestión del almacén debe controlarse estrictamente. Si se produce alguna de las siguientes condiciones, se podrá rechazar la aceptación o el almacenamiento.
a) Contratación sin la aprobación del director general o jefe de departamento. Sistemas y procesos de gestión de almacenes.
b) Materiales de adquisición que sean inconsistentes con el plan de contrato o solicitud de compra.
c) Los materiales adquiridos no cumplen con los requisitos.
4. Para los materiales que no se pueden almacenar en el almacén debido a necesidades urgentes de producción u otros motivos, el administrador del almacén irá al sitio para inspeccionar y aceptar los materiales y completar el "formulario de almacenamiento". de manera oportuna.
2. Sistema de gestión de almacén de almacenamiento de materiales
1. Una vez que los materiales se colocan en el almacén, se deben clasificar y empaquetar según las diferentes categorías, propiedades, características y usos para lograrlo. Propósito de "posicionamiento 2, 3, cuatro".
a) Dos en uno: Los materiales están cuidadosamente colocados y el espacio de almacenamiento limpio y ordenado.
b) Tres aclaraciones: materiales claros, cantidades claras y especificaciones claras.
c) Posicionamiento N°4: Posicionamiento en función de área, fila, estante y ubicación. Sistemas y procesos de gestión de almacenes.
2. Los gerentes de almacén deben hacer un inventario de los materiales comúnmente utilizados o que se cambian diariamente en cualquier momento, y si se encuentra algún error, las razones deben identificarse y corregirse de inmediato.
3. Reportar la información del inventario de manera oportuna. Se deben verificar cuidadosamente las cantidades, el texto y las tablas para garantizar la exactitud y confiabilidad de los datos del informe.
3. Sistema de gestión del almacén de entrega de materiales
1. El gerente del almacén debe entregar verazmente la mercancía de acuerdo con el conocimiento de embarque del recolector. Si la lista de selección no está firmada por el supervisor o el gerente general y la evidencia escrita no es clara o está alterada, el gerente del almacén tiene derecho a negarse a liberar la mercancía.
2. Los encargados del almacén deben cumplir con el sistema de gestión de almacén "primero en entrar, primero en salir" según el momento de la compra.
3. Cuando los materiales requeridos por el personal de selección están agotados, el encargado del almacén debe notificarlo de inmediato al usuario, y el usuario debe completar el formulario de solicitud de compra según sea necesario y enviarlo al departamento de compras. personal para la compra oportuna después de la aprobación del gerente general.
4. Nadie puede recoger materiales del almacén bajo ningún nombre sin pasar por los procedimientos de selección, y nadie puede hurgar en los estantes o bodegas de carga. Los almacenistas tienen derecho a detenerse y corregir su comportamiento.
5. Los materiales viejos por nuevos se entregarán a los viejos por nuevos; las diversas herramientas recolectadas deberán colocarse en la tarjeta de herramientas y estar firmadas por el recolector y el gerente general.
IV. Devolución de materiales al sistema de gestión de almacén
1 Si hay materiales sobrantes por cambios en el plan de producción, se deben devolver al almacén a tiempo y salir. a través de los procedimientos de devolución.
2. Una vez devueltos los materiales de desecho, el encargado del almacén los inspeccionará de acuerdo con el "Informe de pérdida de residuos", los colocará en el almacén y mantendrá registros y etiquetas.
Descripción general del sistema de gestión de almacenes:
1. El almacén es una parte importante del sistema de suministro de materiales de la empresa. Es el vínculo entre las diversas reservas de rotación de materiales de la empresa y también es. responsable de muchos aspectos de la gestión de materiales. Sus principales tareas son: mantener un buen inventario de materiales, garantizar la precisión y la buena calidad, garantizar la seguridad, reunir rápidamente a las personas, estar orientado a la producción, brindar un servicio considerado, reducir costos y acelerar la rotación de capital.
2. El almacén debe configurarse de acuerdo con las necesidades de producción de la fábrica y la planificación general y el diseño razonable del equipo de la fábrica internamente, es necesario fortalecer el sistema de responsabilidad económica y llevar a cabo una división científica; mano de obra y formar un sistema de garantía para la gestión de materiales en las empresas, es necesario estandarizar la calidad del trabajo, aplicar tecnología de gestión moderna y el método de clasificación ABC y mejorar continuamente el nivel de gestión del almacén.
1. Finalidad de la gestión de almacén:
(1) Gestión de almacén estandarizada para garantizar la calidad de los materiales y productos durante el almacenamiento.
(2) Proporcionar materiales, repuestos y productos semiacabados de alta calidad para la producción de manera oportuna.
(3) Proporcionar productos terminados calificados y de alta calidad al departamento de ventas de manera oportuna.
(4) Registre la situación del almacenamiento de forma clara, completa y oportuna, e informe los datos al Departamento de Finanzas periódicamente.