¿Qué es una mesa de trabajo?
Los flejes laminados en frío y los flejes galvanizados (electrogalvanizados y galvanizados en caliente) se utilizan como sustratos en unidades continuas. Después del pretratamiento superficial (desengrasado y tratamiento químico), se aplican mediante recubrimiento con rodillo.
Los paneles de acero revestidos se obtienen horneando y enfriando uno o más recubrimientos líquidos. Los recubrimientos se aplican a menudo al acero porque pueden venir en una variedad de colores.
Este tipo de placa de acero se llama placa de acero recubierta de color. Debido a que el recubrimiento se realiza antes de que se forme la placa de acero, en el extranjero se la denomina placa de acero prerrevestida.
Flujo del proceso
Las placas de acero recubiertas de color se basan en placas de acero laminadas en frío y placas de acero galvanizado. Después del tratamiento previo de la superficie (desengrasado, limpieza, tratamiento de conversión química), se recubren. Aplicar pintura de forma continua.
(Recubrimiento con rodillo), producto elaborado mediante horneado y enfriamiento.
El principal proceso de producción de una unidad común de recubrimiento de color continuo de dos capas y dos horneados es: desenrollado → preprocesamiento → recubrimiento → horneado → posprocesamiento → enrollado.
Uso del producto:
Las placas de acero recubiertas son livianas, de apariencia hermosa, buena resistencia a la corrosión y se pueden procesar directamente. Ampliamente utilizado en la construcción, construcción naval, fabricación de vehículos, industria del mueble e industria eléctrica.
Aporta un nuevo tipo de materia prima, que juega un muy buen papel en la sustitución de la madera por acero, la construcción eficiente, el ahorro energético y la prevención de la contaminación. Recubrimiento de color a base de placa de acero galvanizado
Además de la protección del zinc, el recubrimiento orgánico de la capa de zinc también desempeña un papel en el recubrimiento y aislamiento de la placa de acero, lo que puede evitar que la placa de acero se oxide y tiene un La vida útil es más larga que la de la placa de acero galvanizado. Las placas de acero con zinc son más largas.
La vida útil de las placas de acero es un 50% mayor que la de las placas de acero galvanizado.
Sin embargo, en diferentes áreas, diferentes piezas de uso, la vida útil de los tableros recubiertos de color con la misma cantidad de galvanizado, la misma pintura y el mismo espesor de recubrimiento será muy larga.
La diferencia. Por ejemplo, en zonas industriales o zonas costeras, debido a la acción del gas dióxido de azufre o la sal en el aire, se acelera la velocidad de corrosión y se afecta la vida útil.
En la temporada de lluvias, si la pintura se empapa bajo la lluvia durante mucho tiempo, o en áreas donde la diferencia de temperatura entre el día y la noche es demasiado grande y es fácil que se produzca condensación, se corroerá rápidamente. y su vida útil se reducirá.
Los edificios o talleres fabricados con placas de acero recubiertas de colores suelen tener una vida útil más larga después de ser arrastrados por la lluvia. De lo contrario, debido a la acción del gas dióxido de azufre, la sal y el polvo, afectará el uso. Por tanto, a la hora de diseñar, cuanto mayor sea la pendiente del techo, menos probabilidades habrá de que se acumule polvo y otra suciedad, y mayor será su vida útil para quienes no se vean afectados por la lluvia.
Partes o piezas; que se limpian con frecuencia deben limpiarse periódicamente Lavar con agua.
Clasificación de placas de acero recubiertas de color
Los productos de placas de acero recubiertas de color pueden utilizar sustratos laminados en frío, sustratos galvanizados en caliente y sustratos electrogalvanizados.
Los tipos de placas de acero recubiertas de colores clasificadas por material base son los siguientes:
Color
Color
Aplicación
Suelo
Acero
Placa base laminada en frío, placa de acero recubierta de color
Placa de acero galvanizada en caliente, revestida de color
Placa de acero galvanizada en caliente Placa de acero recubierta de color 5 Placa de acero recubierta de color zinc aluminio
Placa de acero revestida de color zinc aluminio 55
Placa de acero revestida de color galvanizado
Otras planchas de color de impresión
Placa de color en relieve de metal
■Placa base laminada en frío, placa de acero recubierta de color
La placa de acero de color producida con frío -La placa base laminada tiene una apariencia suave y hermosa y trabajabilidad de la placa laminada en frío, pero cualquier pequeño rasguño en el revestimiento de la superficie expondrá la base laminada en frío al aire, por lo que rápidamente se formará óxido rojo en el hierro expuesto. Por lo tanto, estos productos sólo pueden utilizarse para medidas de aislamiento temporal y materiales de interior con requisitos menos exigentes.
■Placa de acero galvanizada en caliente recubierta de color
El producto que se obtiene recubriendo la placa de acero galvanizada en caliente con pintura orgánica es una placa de acero galvanizada en caliente recubierta de color. Además del efecto protector del zinc, el recubrimiento orgánico en la superficie de las láminas recubiertas de color galvanizadas en caliente también desempeña el papel de aislamiento, protección y prevención de la oxidación, y tiene una vida útil más larga que las láminas galvanizadas en caliente. El contenido de zinc del sustrato galvanizado en caliente es generalmente de 180 g/m2 (de doble cara), que es resistente al calor fuera del edificio.
La cantidad máxima de galvanizado del material base galvanizado es de 275g/m2.
■Chapa recubierta de color aluminio-zinc galvanizada en caliente
Según las necesidades, también se pueden utilizar chapas de acero galvanizadas en caliente como sustratos revestidos de color (55 aluminio zinc y 5 aluminio zinc).
■Placa galvanizada recubierta de color
El producto que se obtiene utilizando placa galvanizada como material base y horneándola con pintura orgánica es una placa galvanizada revestida de color. Debido a que la capa de zinc de las chapas galvanizadas es fina, el contenido de zinc suele ser de 20/20g/m2, ya que
Este producto no es apto para realizar paredes y tejados en exteriores. Sin embargo, debido a su hermosa apariencia y excelente rendimiento de procesamiento, se puede utilizar principalmente en electrodomésticos, audio y plantas siderúrgicas.
Mobiliario, decoración de interiores, etc.
■Pintura
La pintura es una sustancia orgánica en estado fluido o en polvo. Cuando se aplica al sustrato, se seca y solidifica para formar una película delgada con cobertura uniforme y buena adhesión. Su importancia
Pueden ser protectores (como a prueba de humedad, impermeables, resistentes a la intemperie, resistentes a químicos, etc.) y decorativos (disponibles en varios colores y brillos).
■Composición y función del recubrimiento
Diversos recubrimientos se componen de cuatro partes, a saber (1) resina (2) pigmento (3) disolvente (4) aditivos. donde el solvente es volátil como una tríada.
Esto no es volátil.
(1) Resina
La resina, sustancia formadora de película, es el componente y base más importante de los recubrimientos. También se le llama aglutinante y es el principal factor que determina el rendimiento. de revestimientos. Se requiere que la resina se utilice como sustancia formadora de película.
El recubrimiento es bastante estable durante el almacenamiento y no sufre cambios físicos y químicos obvios después de la formación de la película, puede solidificarse rápidamente en una película en condiciones específicas; condiciones.
Existen muchos tipos de resinas. Los recubrimientos de bobinas más utilizados incluyen resina acrílica, resina epoxi, resina de poliéster, resina de poliuretano, etc. Diferentes grasas de árboles, su contenido
Las propiedades racionales son diferentes de las propiedades químicas, la resistencia a la intemperie y la resistencia a la corrosión.
(2) Pigmento
El pigmento se debe utilizar junto con la resina. Su función principal en la pintura es colorear el recubrimiento. Las diferentes proporciones de pigmentos afectan la dureza, el brillo y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.
(3) Disolvente
El disolvente es un componente importante de la pintura líquida y un componente volátil durante el proceso de secado de la pintura. Generalmente también se utilizan disolventes para ajustar la viscosidad de la pintura.
Un disolvente con una temperatura de 0ºC se llama diluyente. Los disolventes tienen un gran impacto en la fabricación, el almacenamiento, la aplicación, la formación de películas y la calidad de las películas de los recubrimientos.
(4) Equipo auxiliar
Los aditivos son pequeñas cantidades de aditivos que se añaden para mejorar el rendimiento de la pintura. Rara vez se utilizan aditivos en las pinturas, pero los resultados son significativos. Por ejemplo, algunos aditivos pueden mejorar el desempeño de recubrimientos y películas;
Algunos mejoran el tiempo de secado y otros evitan que el recubrimiento se enferme. Existen muchos tipos de aditivos, incluidos secantes, agentes de curado, agentes niveladores, agentes antiespumantes, agentes mateantes, estabilizantes, etc.
Espera.
Casi la mayoría de pinturas líquidas están compuestas por alguno de los cuatro ingredientes anteriores, el más importante de los cuales es la resina, indispensable para cualquier pintura. Se puede decir que la grasa de árbol (a veces con disolventes y aditivos) es una pintura transparente, y con la adición de pigmentos se pueden realizar pinturas de varios colores.
Los recubrimientos para placas de acero recubiertas de color se dividen generalmente en dos categorías según sus usos: construcción y electrodomésticos. La resina epoxi y el poliéster se utilizan ampliamente en revestimientos arquitectónicos.
Resina, plastisol de PVC, poliéster modificado con silicona y fluoruro de polivinilideno. La pintura para electrodomésticos suele ser resina de poliéster coloreada.
Tipos y marcas correspondientes de sustratos de recubrimiento de color
Estándares de tipo, marcas y muestras de marcas de sustratos utilizados
Marcas estándar utilizadas
Generalmente , TSPCC se utiliza para Q/BQB 402 SPCC de placas laminadas en frío.
TSPCD para estampado SPCD
Q/BQB 403 St12 generalmente utiliza TSt12.
St13 TSt13 se utiliza para estampación
TSECC se utiliza habitualmente para chapas galvanizadas Q/BQB 430 SECC.
Electrodomésticos generales TSECCB
SEDC estampado TSECD
Q/BQB 431 BLCE Z generalmente utiliza TBLCE.
El troquel de estampado BLDE Z
TSt01 se utiliza generalmente para placas de acero galvanizadas en caliente Q/BQB 420 St01Z.
St02Z TSt02 para enganche mecánico
St03Z TSt03 para estampación
TStE28 para estructura StE280-2Z
StE345 - 2Z TStE34
q/BQB 422 CD 51D Z TDC 51D Propósito general y acoplamiento mecánico.
TDC52D se utiliza para el estampado CD52D Z.
TS280GD para estructura S280GD Z
S350GD Z TS350GD
S550GD Z TS550GD
Nota: G después del grado indica ventana de acero Propósito, como TSt02G, TSECCG, TDC51DG.
Aplicaciones de placas de acero recubiertas de color:
Talleres de construcción (exteriores), almacenes agrícolas, componentes residenciales prefabricados, techos corrugados, paredes, tuberías de agua de lluvia, barandillas de balcones, quioscos, cámaras frigoríficas. , Quioscos y puertas enrollables.
Puertas de construcción (interiores), marcos de puertas, estructuras ligeras de acero para casas, mamparas, techos, ascensores, escaleras, conductos de ventilación.
Electrodomésticos frigoríficos, lavadoras, armarios de distribución, armarios de instrumentos, aires acondicionados, hornos microondas y tostadoras.
Muebles radiadores, pantallas de lámparas, armarios, mesas, camas, taquillas, estanterías.
Interiores, mamparas, contenedores, vallas de separación y mamparas de barcos para vehículos de transporte y trenes.
Otras pizarras, cubos de basura, vallas publicitarias, relojes, máquinas de escribir, salpicaderos, básculas y equipos fotográficos.