Video del proceso de impresión de cajas de licor de Dongguan
1. Sistema de educación sobre seguridad
1. Sistema de capacitación de liderazgo a nivel de fábrica: incluido el director y el subdirector de la fábrica, deben aceptar la seguridad. producción Supervisar los cursos de formación en seguridad organizados por el departamento de dirección.
2. Sistema de capacitación para el personal de gestión de seguridad de producción: el personal de gestión de seguridad debe aclarar la relación entre las operaciones de seguridad y producción, aprender y dominar los conocimientos de gestión de seguridad, obtener certificados de calificación de seguridad y garantizar al menos 1-2. capacitaciones por año.
3. Sistema de capacitación de operadores:
2. Sistema de inspección de seguridad
1. Sistema de capacitación de liderazgo a nivel de fábrica: todos los directores de fábrica deben aceptar la supervisión de la producción de seguridad y Gestión de cursos de formación en seguridad organizados por el departamento y certificado de calificación de seguridad del director de fábrica obtenido después de la evaluación.
2. Sistema de capacitación del personal de gestión de seguridad: el personal de gestión de seguridad debe ajustar correctamente la relación entre las operaciones de seguridad y producción, aprender y dominar los conocimientos de gestión de seguridad, obtener certificados de calificación de seguridad y garantizar al menos 1 o 2 capacitaciones. por año.
3. Sistema de capacitación para varios operadores: además de la educación general sobre seguridad, el personal de operaciones especiales también debe recibir capacitación técnica especializada de los departamentos profesionales relevantes y obtener certificados de calificación de operaciones especiales antes de poder asumir sus puestos. Quienes hayan obtenido el certificado pueden participar en formaciones, exámenes y evaluaciones organizadas por departamentos profesionales según sea necesario.
4. Nuevo sistema de capacitación en seguridad para trabajadores: los nuevos trabajadores deben recibir educación y capacitación en seguridad, trabajar bajo el liderazgo de empleados con experiencia laboral en seguridad y solo después de que sean competentes podrán trabajar de forma independiente.
5. Sistema de educación sobre seguridad para todos los empleados: todos los trabajadores de producción deben recibir educación y capacitación sobre seguridad en el trabajo 1 o 2 veces al año.
6. El sistema de educación sobre seguridad "Cuatro Nuevos" utiliza nuevas tecnologías, nuevos equipos y nuevos materiales para la producción, y brinda la educación sobre seguridad necesaria a los empleados.
3. Sistema de procedimientos de producción de seguridad
Con el fin de mejorar la conciencia de seguridad de las empresas, fortalecer las responsabilidades de seguridad en todos los niveles y prevenir la ocurrencia de diversos accidentes importantes y graves, este sistema está especialmente formulado.
1. El alcance de las discusiones sobre seguridad incluye todos los departamentos y puestos de producción de la empresa, así como todas las cuestiones relacionadas con la producción de seguridad.
2. La principal persona a cargo de las discusiones sobre seguridad es el subdirector de fábrica a cargo de seguridad, y los participantes incluyen líderes de fábrica, jefes de sección de seguridad y personal relacionado.
3. El horario y el contenido de la reunión son incompatibles con los de la fábrica. Los participantes en la reunión deben acudir a sus propios trabajos u otros puestos que no sean propicios para una producción segura.
4. Proponer medidas preventivas específicas en base a las sugerencias realizadas por el inspector de seguridad de producción y los factores detectados y elevarlas a los departamentos correspondientes para su implementación.
5. El departamento de seguridad es responsable de convocar, registrar y realizar el seguimiento de la implementación posterior a la reunión.
IV.Sistema de gestión de turnos (nocturnos y festivos)
1. Horario de turno: El personal del turno de noche lo organiza el departamento de gestión (de turno), de 8:00 a 18:00 horas: 00 am.
2. El líder de turno debe completar el registro de turnos todos los días con un bolígrafo o bolígrafo y la letra debe ser clara. El líder de turno notificará directamente al departamento responsable cualquier problema que surja durante el turno para su rectificación. También es necesario verificar si los problemas ocurridos el día anterior han sido subsanados y anotar claramente la situación de la rectificación.
3. Durante el período de servicio, realice inspecciones de fábricas, talleres de producción y ubicaciones clave, y firme los registros de inspección como señales de inspección.
4. El personal de turno deberá llegar puntualmente a sus puestos. Si el personal de turno no puede llegar al trabajo por razones objetivas, esto se puede solucionar cambiando de turno o cambio de turno, pero esto debe ser aprobado por el supervisor. Por razones objetivas, el líder del equipo no puede cambiar de turno por sí solo ni tomar vacaciones.
5. Sistema de gestión de seguridad de equipos
1. Establecer reglas y regulaciones de gestión de equipos basadas en el sistema de responsabilidad laboral e implementar el sistema de responsabilidad de gestión de equipos. Los equipos grandes deben protegerse de tres maneras: personas, máquinas y responsabilidades.
2. Fortalecer la capacitación técnica del personal de operación y mantenimiento de equipos y procedimientos de operación de equipos.
3. Si hay un defecto en el equipo, el personal de operación y mantenimiento en el trabajo debe eliminarlo inmediatamente y mantener registros de mantenimiento.
4. Cuando los operadores de correos no pueden eliminar los defectos del equipo, deben buscar inmediatamente personal de mantenimiento del equipo para tomar medidas.
5. Los operadores de equipos especiales deben poseer un certificado de calificación de operación de operador especial.
6. Los accidentes de equipos causados por el personal de gestión de equipos debido a operaciones ilegales, incumplimiento del deber, etc. se tratarán en diversos grados según la gravedad del caso.
6. Sistema de gestión y mantenimiento de equipos y instalaciones de protección contra incendios
1. Los administradores de tiempo completo son responsables del uso y la gestión diarios de las instalaciones de protección contra incendios. utilizar las instalaciones de protección contra incendios todos los días y mantener las instalaciones limpias y ordenadas, higiénicas e intactas.
2. El departamento de gestión centralizada es responsable del mantenimiento y la inspección periódica de las instalaciones de extinción de incendios y del rendimiento técnico de los equipos de extinción de incendios, y cuenta con un administrador de tiempo completo para inspeccionar y comprender el funcionamiento de instalaciones de extinción de incendios a tiempo todos los días. Escuchar las opiniones del personal de turno, tomar medidas oportunas cuando se descubran situaciones anormales y mantener en buenas condiciones las instalaciones de protección contra incendios.
3. Las instalaciones y equipos contra incendios deben comprobarse periódicamente.
4. La inspección periódica y el cambio de revestimiento de los extintores deben realizarse en febrero de cada año.
5. Enviar personal dedicado a gestionar e inspeccionar periódicamente los equipos contra incendios para garantizar que estén en buenas condiciones.
6. El equipo de extinción de incendios debe inspeccionarse periódicamente. Si se encuentra alguna pérdida o daño, debe reponerse inmediatamente e informarse al líder.
7. El equipo de extinción de incendios de cada departamento es gestionado por su propio departamento y se designa a una persona dedicada a su cargo.
7. Sistema de gestión del uso seguro de energía
1. El personal de gestión de distribución de energía deberá participar en capacitación periódica de acuerdo con la autoridad superior y poseer certificados para trabajar.
2. El personal de gestión de distribución no podrá realizar ningún trabajo eléctrico. Los infractores serán sancionados según la gravedad del caso.
3. Está prohibido establecer líneas temporales a voluntad. Si es necesario construir líneas temporales debido a producción o mantenimiento, los electricistas serán responsables de operarlas de acuerdo con las especificaciones y las desmantelarán cuando sea necesario.
4. Todos los equipos eléctricos (incluidos transformadores, motores, interruptores) y equipos de producción deben tener conexión a tierra de protección.
5. Está prohibido amontonar escombros cerca de la sala de distribución de energía y equipos eléctricos, y mantener limpia el área circundante.
6. Todos los interruptores y enchufes eléctricos cumplen con las especificaciones y no tienen defectos, y la caja de interruptores está intacta.
7. Está estrictamente prohibido colocar productos semiacabados o productos terminados junto al gabinete de distribución de energía en el taller. El interior del gabinete de distribución de energía debe estar limpio y libre de residuos.
8. Sistema de gestión de informes de accidentes de seguridad en la producción
1. Después de que ocurre un accidente industrial, la persona lesionada o la primera persona que lo descubre debe informarlo inmediatamente al director del taller y a otras personas. líderes relevantes.
2. Después de que ocurre un accidente industrial, primero debemos organizar el rescate de los heridos para evitar que el accidente se desarrolle y se expanda.
9. Sistema de rectificación de peligros ocultos importantes
1. Se debe establecer un estricto sistema de gestión de seguridad para los peligros de seguridad importantes y eliminarlos mediante rectificación y control estricto.
2. En áreas donde existen riesgos de seguridad, se deben colocar señales de advertencia de seguridad obvias antes de la rectificación.
3. Inspeccione las áreas propensas a peligros ocultos al menos una vez al mes y mantenga registros de inspección.
4. Los riesgos de seguridad importantes descubiertos durante las inspecciones deben rectificarse de manera oportuna y entregarse al director de la fábrica designado por el director de la fábrica. Él designará un plan de rectificación junto con los departamentos pertinentes y realizará las rectificaciones. dentro de un plazo determinado y pasar la inspección.
5. Desarrollar un plan de rescate de emergencia, verificar y evaluar periódicamente la efectividad del plan de rescate de emergencia y revisarlo cuando sea necesario.
6. Establecer un grupo líder y una organización de rescate de emergencia en accidentes, encabezados por el director de la fábrica.
La estimación preliminar de las pérdidas económicas directas, el juicio preliminar de la causa del accidente, las medidas tomadas después del accidente y la situación de control del accidente, y la unidad de notificación de accidentes informarán a los departamentos y líderes pertinentes. , y se puede llamar a la policía en caso de emergencia.
2. Si un accidente de seguridad causa lesiones graves, accidentes mayores o accidentes de nivel dos o superior, se debe informar al departamento competente de manera oportuna.
3. La investigación y el manejo de accidentes deben adherirse al principio de "cuatro no fallas", es decir, no se descubre la causa del accidente; con; y los empleados sin educación no son inmunes;
4. Para los accidentes causados por negligencia en la seguridad de la producción, mando ilegal, operación ilegal y violación de las disciplinas laborales, el responsable y el responsable del accidente recibirán sanciones administrativas y económicas de acuerdo con La gravedad del caso, si se constituye delito, se llevará a cabo la persecución judicial. El departamento perseguirá la responsabilidad penal de conformidad con la ley.
5. Después de que ocurre un accidente, quienes lo ocultan o no lo informan, hacen informes falsos, lo retrasan o no lo informan deliberadamente, dañan deliberadamente la escena o se niegan a aceptar y proporcionar información e información relevante. sin motivos justificables, estará sujeto a sanciones pecuniarias o persecución penal de los responsables correspondientes.
6. Después de que ocurre un accidente, se debe realizar una investigación. Generalmente, el jefe del departamento investigará el accidente e informará los resultados al departamento de seguridad y a los líderes relevantes. cooperar con la Oficina de Seguridad Pública y la Oficina de Seguridad. El departamento de supervisión y el departamento de bomberos investigarán hasta que se complete la investigación.
7. Establecer un archivo de manejo de accidentes y registrar la ubicación, hora, departamento, breve historial del accidente, causa del accidente, medidas tomadas después del accidente, control del accidente y resultados del manejo.
Recompensas y castigos: 1. Por cada departamento o individuo que haya violado las normas de gestión de seguridad sin sufrir un accidente, el líder será multado con 100 yuanes; la persona responsable será multada con 200 yuanes
2. El jefe del departamento será multado con 200 yuanes. al responsable 400 yuanes, y la multa por accidente será de 1.000 a 5.000 yuanes.
3. Si el accidente cuesta entre 5.000 y 10.000 yuanes, el responsable del departamento deberá pagar una multa de 500 yuanes y el responsable, una multa de 1.000 yuanes.
4. Si el accidente cuesta más de 10.000 yuanes, el líder del departamento será multado con 1.000 yuanes y la persona responsable será multada con 2.000 yuanes. E imponer sanciones administrativas o despido del departamento. Eliminar el nombre de la persona responsable. Quienes causan accidentes por negligencia deben ser castigados severamente y quienes violan las leyes penales deben ser considerados penalmente responsables de conformidad con la ley.
XI. Sistema de gestión de suministros de protección laboral
Los suministros de protección laboral son suministros preventivos necesarios para proteger la seguridad y la salud personal de los trabajadores durante el proceso de producción, y son la última línea de defensa para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores. Proporcionar insumos calificados de protección laboral a los trabajadores es responsabilidad asignada por ley a las unidades de producción y negocios, lo que refleja el respeto que el Estado y las unidades de producción y negocios tienen por la vida y la salud de los trabajadores.
1 Plan
Cada unidad presenta un plan mensual al departamento de gestión de seguridad de la empresa basado en el alcance, los estándares, las variedades y las cantidades de suministros de protección laboral para los empleados en la provincia de Hebei, y El departamento de gestión de seguridad de la empresa los resume y emite el Plan de adquisiciones.
2 Adquisiciones
El departamento de gestión de seguridad de la empresa es responsable de la adquisición de suministros de protección laboral y debe comprarlos en los lugares designados. Los suministros de protección laboral adquiridos y equipados deben tener "tres certificados", a saber, el certificado de calificación del producto, el certificado de evaluación de seguridad y la licencia de producción de suministros de protección laboral.
3 Almacenamiento y Distribución
El departamento de gestión de seguridad de la empresa es responsable del almacenamiento y distribución de los suministros de protección laboral, y mantiene registros de almacenamiento y distribución.
4. Garantía financiera
El Departamento de Finanzas es responsable de garantizar la adquisición de fondos para suministros de protección laboral y de proporcionar a los trabajadores suministros de protección laboral que cumplan con los estándares nacionales o industriales de forma gratuita y en tiempo y en su totalidad.
5 Uso de equipos de protección laboral
Todo empleado debe cuidar bien el equipo de protección personal laboral y usarlo y utilizarlo correctamente de acuerdo con la normativa.
6 Reemplazo y desguace
Los productos de protección laboral deben reemplazarse a tiempo después de que expire el período de servicio; algunos productos especiales de protección laboral deben inspeccionarse y probarse periódicamente de acuerdo con las normas de protección laboral. Los equipos requeridos por la seguridad deben reemplazarse y desecharse a tiempo y no deben usarse más.
7 Supervisión e Inspección
El sindicato de trabajadores y el departamento de gestión de seguridad de la empresa son responsables de supervisar e inspeccionar la planificación, adquisición, aceptación, almacenamiento, distribución, uso, reemplazo y desguace de mano de obra. suministros de protección y educar a los empleados sobre el uso correcto y razonable del equipo de protección laboral. Aquellos que no usen y utilicen el equipo de protección laboral según lo requerido serán, además de la educación, sancionados de acuerdo con los métodos de evaluación de la producción de seguridad de la empresa y las regulaciones pertinentes.
Doce. Sistema de gestión de lugares inflamables y explosivos
1 Los lugares inflamables y explosivos se refieren a lugares donde existen factores de riesgo de incendio y explosión durante la producción, almacenamiento y uso, que pueden causar fácilmente lesiones personales y pérdidas materiales.
2 En lugares inflamables y explosivos se deben colocar señales evidentes de advertencia de incendio y explosión.
Las unidades responsables deben realizar inspecciones regulares y periódicas para eliminar peligros ocultos de manera oportuna.
3. En lugares inflamables y explosivos se deberá definir claramente la persona a cargo del puesto, debiendo mantenerse en buen estado las instalaciones y equipos contra incendios en todo momento y utilizarse en cada turno.
4 En lugares con riesgo de explosión, los motores y la iluminación deben ser a prueba de explosiones. Se deben evitar chispas o incendios provocados por un mal contacto, sobrecarga o sobrecalentamiento. Los dispositivos de protección contra rayos deben instalarse correctamente y se deben utilizar luces de seguridad para la iluminación de mantenimiento para evitar impactos mecánicos.
5. Los sistemas de prevención de incendios y explosiones deben observarse estrictamente en lugares inflamables y explosivos. Está estrictamente prohibido fumar en zonas con riesgo de explosión. Está estrictamente prohibido utilizar llamas abiertas para calentar y está estrictamente prohibido quemar materiales inflamables. Está estrictamente prohibido instalar equipos de calefacción eléctrica en áreas a prueba de explosiones.
6 Los lugares inflamables y explosivos deben estar equipados con completos dispositivos de seguridad, como alarmas y válvulas de seguridad en recipientes a presión. Los dispositivos de seguridad deben mantenerse e inspeccionarse según sea necesario y mantenerse en buenas condiciones.
7. Los artículos inflamables y explosivos deben usarse y almacenarse en lugares donde los fuegos artificiales estén estrictamente prohibidos y se deben eliminar estrictamente todos los posibles riesgos de incendio.
8. Se deben instalar instalaciones a prueba de incendios y explosiones para el transporte, almacenamiento, uso y eliminación de desechos de artículos inflamables y explosivos, y se deben implementar estrictamente procedimientos operativos de seguridad y normas de seguridad para cuotas y variedades cuantitativas. .
9. Fortalecer la gestión de materiales combustibles. Los materiales combustibles a granel deben apilarse según su tipo; las sustancias inflamables como alcohol, licor, pintura, metanol, etc. deben mantenerse alejadas de fuentes de fuego.
10 Quedan estrictamente prohibidos los fuegos artificiales y los alambres temporales en un radio de 10 metros de lugares inflamables y explosivos. Si realmente se necesita energía temporal, se debe seguir estrictamente el sistema de aprobación de energía temporal de la empresa.
11 Los recipientes a presión y las tuberías a presión deben limpiarse y reemplazarse minuciosamente antes de soldar y cortar. El contenido de líquidos y gases inflamables debe ser inferior a 2 veces su límite de explosión inferior después de la prueba. reparaciones de soldadura y corte. El contenido de oxígeno en contenedores y tuberías debe ser superior a 19, y los contenedores y tuberías deben ser monitoreados por personal dedicado.
12 Cuando realmente se necesita fuego en lugares inflamables y explosivos, se deben implementar estrictamente los sistemas de control y aprobación de operaciones peligrosas y de gestión de seguridad contra incendios de la empresa.
Trece. Sistema de educación en seguridad y salud en el trabajo
1 Para mejorar la calidad técnica en seguridad de los empleados, prevenir accidentes y reducir los riesgos laborales, es necesario reforzar la educación y formación en seguridad a todos los niveles.
2. El Departamento de Gestión de Seguridad implementa una gestión integral de la educación y formación en seguridad de la empresa, y ejerce funciones de supervisión e inspección.
3. Incorporar el trabajo de educación en seguridad de la empresa en el plan anual de capacitación y educación y en la planificación a largo plazo, y se debe garantizar plenamente el personal, los fondos y los materiales necesarios.
4. Cada unidad debe impartir educación sobre seguridad a los empleados a través de reuniones, carteles, exposiciones fotográficas, etc.
5. La empresa deberá establecer y mejorar ficheros de educación y formación en seguridad, que sean gestionados por el departamento de gestión de seguridad.
6. Los nuevos trabajadores deben recibir educación de seguridad de tres niveles de la empresa, el taller y el equipo, y solo pueden aceptar el trabajo después de aprobar el examen. El tiempo para la educación de seguridad de tres niveles no será suficiente. ser inferior a 24 horas.
7. La educación sobre seguridad a nivel de la empresa es organizada e implementada por gerentes de seguridad de tiempo completo del departamento de gestión de seguridad de la empresa. El contenido de la educación incluye: conocimientos básicos de las normas y regulaciones de seguridad de la producción; disciplina laboral; existencia de lugares de trabajo y puestos de trabajo Factores de riesgo, medidas preventivas y medidas de emergencia en casos de accidentes relacionados, etc.
8. La educación sobre seguridad a nivel de taller es organizada e implementada por oficiales de seguridad de tiempo completo en cada taller. El contenido debe incluir: la situación de seguridad en la producción y las normas y reglamentos del taller, factores peligrosos, medidas preventivas y medidas de emergencia en caso de accidentes en el lugar de trabajo y puestos de trabajo, etc.
9. La educación sobre seguridad del equipo es organizada e implementada por cada líder de equipo. El contenido debe incluir: procedimientos operativos de seguridad laboral; desempeño y uso correcto de los equipos de producción, dispositivos de seguridad y suministros de protección laboral (casos de accidentes, etc.);
10. Los operadores especiales deben recibir una formación especial en seguridad por parte del departamento competente, y deben aprobar la evaluación y obtener un certificado de funcionamiento de operador especial antes de poder ocupar sus puestos.
11. El departamento de gestión de seguridad de la empresa organiza una vez al año formación y educación para los directivos superiores al nivel de líder de equipo. Sólo aquellos que aprueben la evaluación podrán ocupar sus puestos.
12. Cada taller imparte educación sobre seguridad para todos los empleados del taller una vez al mes. El equipo insiste en impartir educación sobre seguridad para todos los empleados cada semana y mantiene registros cuidadosamente.
13. Cuando los empleados ajustan sus puestos de trabajo o regresan al trabajo después de un año de descanso, deben aprobar la educación de seguridad correspondiente a nivel de taller y equipo.
14. La educación para la salud ocupacional se divide en educación para la salud previa al trabajo, educación para la salud en el trabajo y educación para la salud fuera del trabajo. El contenido de la educación en salud ocupacional incluye: directrices, políticas y reglamentos nacionales sobre salud ocupacional; conocimientos sobre salud e higiene ocupacionales; conocimientos sobre la prevención y el control de factores nocivos ocupacionales clave; conocimientos sobre la respuesta a emergencias y conocimientos sobre protección personal;
14. Sistema de notificación e investigación y manejo de accidentes de seguridad
1. Informe de seguridad de accidentes
Después de que ocurre el accidente, el informe debe informarse inmediatamente a la Anci. Departamento de Seguridad de Producción del Distrito dentro del límite de tiempo Informes del departamento de gestión de supervisión, Mingzhu Group Company, los departamentos pertinentes y los sindicatos.
El parte del accidente debe incluir los siguientes contenidos:
1. La hora, unidad, lugar y lugar del accidente.
2. el accidente y el número de víctimas (incluido el número de personas desaparecidas) y estimaciones preliminares de pérdidas económicas directas;
3. Categoría del accidente;
4. causa del accidente;
5 .Medidas tomadas después del accidente;
6. La unidad de notificación de accidentes y su principal responsable;
7. la situación del accidente cambia, debe informarse a tiempo si la muerte ocurre dentro de los 30 días, debe informarse con prontitud;
8. , mentir o retrasar la presentación de informes.
b. Investigación y manejo de accidentes de seguridad
1. Establecer un equipo de investigación de accidentes encabezado por el responsable principal de la tienda Yonghua para organizar la investigación del accidente.
2. Cualquier unidad o individuo debe proporcionar todas las facilidades para la investigación de accidentes y no debe obstruir ni interferir con la notificación, la investigación y el manejo de accidentes.
3. La investigación y el manejo del accidente son los siguientes: (1) Identificar la causa y la naturaleza del accidente (2) Tratar a los responsables del accidente con seriedad y de conformidad con la ley; los responsables del accidente, el responsable de la unidad de producción y operación y el público en general Educar a los trabajadores (4) Implementar las medidas preventivas correspondientes;
4. El equipo de investigación de accidentes tiene las siguientes responsabilidades:
(1) Conocer la situación del accidente, las víctimas y las pérdidas económicas (2) Conocer la causa y la naturaleza del mismo; accidente; (3) Determinar la responsabilidad del accidente y proporcionar sugerencias de manejo para los responsables del accidente; (4) Resumir las lecciones aprendidas del accidente y proponer medidas y sugerencias para prevenir el accidente; .
5. Informe de investigación del accidente y opiniones de manejo del accidente
El informe de investigación del accidente deberá incluir la información básica de la unidad donde ocurrió el accidente, la hora, el lugar, el proceso y la situación de rescate. del accidente, víctimas y pérdidas económicas, lista de miembros del equipo de investigación del accidente.
Las decisiones u opiniones sobre el manejo de accidentes deben incluir los siguientes contenidos:
(1) Naturaleza del accidente (2) Responsabilidad del accidente (3) Tratamiento de la unidad responsable; el accidente y el personal responsable relevante Decisiones u opiniones (4) Medidas de prevención de accidentes y medidas correctivas;
15. Sistema de inspección, seguimiento y gestión de seguridad de las principales fuentes peligrosas
1. Sistema de inspección de seguridad eléctrica
1. debe estar de servicio en cada turno. Verifique el transformador y el gabinete de alto y bajo voltaje una vez y mantenga registros. Si se encuentra alguna anomalía, debe solucionarse de inmediato o informarse al supervisor;
2. Los inspectores de seguridad eléctrica deben inspeccionar las instalaciones eléctricas de la tienda una vez al día y mantener registros.
Si se encuentra alguna anomalía, debe solucionarse a tiempo o informarse al supervisor;
3. Cada departamento comercial de la tienda tiene aparatos eléctricos que deben presentarse para su reparación, y la clase de electricista debe acudir al lugar. dentro de los 10 minutos para manejarlos;
4. Realizar mantenimiento y limpieza de transformadores y equipos de distribución de energía dos veces al año, y mantener registros.
5. el centro comercial inspecciona los aparatos eléctricos utilizados cuatro veces al día y mantiene registros, y el electricista de la propiedad supervisa el departamento comercial Inspección de electricidad
6. lidiar con peligros ocultos de manera oportuna;
7. Para operar un electricista, debe tener un "Certificado de operación de operaciones especiales".
b. Sistema de gestión, supervisión y seguridad de ascensores
1. Todos los ascensores deben solicitarlo a tiempo, someterse a una inspección anual por parte del departamento de gestión de seguridad de producción y obtener el certificado de inspección anual antes de hacerlo. puede ser operado.
2. Los operadores y el personal de mantenimiento deben recibir capacitación y obtener el "Certificado de Operación de Operador Especial" antes de poder trabajar.
3. Repostar combustible y mantener el ascensor en el momento oportuno y en estricto cumplimiento de la normativa.
4. Realizar una inspección, ajuste y registro exhaustivo del ascensor cada tres meses.
5. Realizar el mantenimiento y registrar según el ciclo de mantenimiento prescrito. La revisión debe informarse al departamento de gestión de seguridad de producción para su inspección.
c.Sistema central de gestión de inspección de seguridad del aire acondicionado
1. El personal de servicio debe comprobar la tubería de gas (presión normal, fugas) antes de poner en marcha la máquina.
2. Inspeccione una vez por hora cuando la máquina esté encendida. Si se encuentran fugas de aire u otras fallas, se deben tomar medidas efectivas de inmediato.
3. Después de aparcar cada día, utilice un detector de fugas especial para comprobar sistemáticamente la tubería.
4. Contactar periódicamente con la compañía de gas para inspeccionar y mantener los gasoductos.
5. El host de aire acondicionado debe apagarse para mantenimiento una vez por trimestre para garantizar un funcionamiento sin problemas del equipo.
6. El personal de servicio debe comprobar si el sistema de conexión de alarma contra incendios está normal en cualquier momento.
También existen diversas responsabilidades laborales y procesos de producción. Navegue por los siguientes sitios web, ¡espero que le resulte útil!
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