Proceso general de gestión de almacenes
1. Después de que lleguen los materiales y equipos, el personal del departamento de compras (empleado de materiales) y el encargado del almacén organizarán al personal de los departamentos relevantes (la supervisión o el propietario también se pueden organizar si necesario) para ser responsable de la aceptación in situ de los materiales. La ubicación de los materiales a entregar debe determinarse oportunamente y las cantidades contarse cuidadosamente de acuerdo con el plan de adquisiciones, los estándares técnicos de calidad y las órdenes de entrega.
2. La orden de entrega debe ser firmada y confirmada por el jefe de almacén del proyecto y el líder del equipo. Una vez firmada la aceptación, el formulario de aceptación del material debe enviarse al fabricante de la entrega como comprobante de conciliación.
3. Cuando los custodios y recolectores de almacén acepten materiales, deberán tomar fotografías del frente, costado y parte trasera del vehículo, incluyendo el diagrama de carga de los materiales, el proceso de descarga o proceso de construcción, el ingreso. y los documentos de salida, documentos de aceptación, órdenes de entrega, etc. sirven como base para aceptar la cantidad, apariencia y especificaciones del producto.
Introducción al recuento de inventario
1. Se deben formular el departamento de finanzas, el departamento de compras, el departamento de proyectos, el equipo, el cronograma del plan de inventario y el proceso de inventario para el inventario de bienes en el almacén.
2. Durante el proceso de inventario, otros departamentos relevantes deben cooperar y también deben cooperar.
3. Garantizar la exactitud y equidad de las cantidades contadas durante el inventario, y está estrictamente prohibida la falsificación o notificación falsa de datos. Está estrictamente prohibido cambiar el personal de conteo durante el proceso de conteo del inventario para evitar faltantes de placas, placas faltantes o placas faltantes.