Cómo hacer estantes de acero inoxidable

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Taixing Shunchang Freight Company

(Manual de proceso de fabricación de estantes de acero inoxidable)

1 Entorno de fabricación

1.1 Estantes de acero inoxidable y componentes de presión debe fabricarse en un taller cerrado independiente o en un sitio dedicado, y no debe mezclarse con productos de metales ferrosos u otros productos. Si los componentes de acero al carbono están unidos a bastidores de acero inoxidable, el sitio de fabricación de los componentes de acero al carbono debe estar separado del sitio de fabricación de acero inoxidable.

1.2 Para evitar la contaminación por iones de hierro y otras impurezas nocivas, el sitio de producción de estantes de acero inoxidable debe mantenerse limpio y seco, con tapetes de goma o madera colocados en el piso, y productos semiacabados y piezas terminadas apiladas con bastidores de apilamiento de madera.

1.3 Los estantes de acero inoxidable deben utilizar bastidores de rodillos especiales (como rodillos revestidos con goma o envueltos con cinta y tela, etc.), accesorios para colgar y otros equipos de proceso en el proceso de producción. Eslingas de cuerda o eslingas metálicas blindadas con materiales flexibles (como caucho, plástico, etc.). ) deben usarse para levantar contenedores o piezas. El personal que ingresa al sitio de producción debe usar zapatos de trabajo y las suelas no deben tener clavos u otros objetos extraños afilados.

1.4 Los materiales o piezas de acero inoxidable deben estar equipados con las herramientas de transporte necesarias para evitar la contaminación por iones de hierro y los rayones durante la rotación y el transporte. 1.5 El tratamiento superficial de los estantes de acero inoxidable debe realizarse en un sitio independiente y equipado con las medidas de protección ambiental necesarias (mantener alejado de la pintura).

2 Materiales

2.1 Los materiales utilizados para fabricar los estantes de acero inoxidable no deben estar delaminados, y la superficie no debe presentar grietas, cicatrices y otros defectos. Los materiales proporcionados para el decapado deben estar libres de incrustaciones y de decapado excesivo.

2.2 Los materiales de acero inoxidable deben tener señales de almacenamiento obvias y almacenarse por separado de acuerdo con la marca, las especificaciones y el número de lote del horno. No deben mezclarse con acero al carbono cuando se deben tomar medidas de protección, deben caminar. la placa de acero inoxidable. Las marcas del material deben escribirse con marcadores sin cloro ni azufre. No se permite el uso de pintura y otros materiales contaminantes para escribir, y no se permite realizar marcas en la superficie del material.

2.3 Al levantar placas de acero, se deben tomar las medidas adecuadas para evitar la deformación de las placas de acero. Las cuerdas y aparejos utilizados para la elevación deben estar enfundados para evitar daños a la superficie del material.

3 Procesamiento, conformado y soldadura

3.1 Cuando se utiliza una plantilla para marcar líneas, la plantilla debe estar hecha de materiales que no contaminen la superficie del acero inoxidable (como el hierro galvanizado). chapas, placas de acero inoxidable, etc.).

3.2 El marcado deberá realizarse sobre una tabla de madera limpia o plataforma lisa. Está prohibido trazar o imprimir en superficies de acero inoxidable que no se puedan quitar durante el procesamiento.

3.3 Al cortar, las materias primas de acero inoxidable deben trasladarse a un sitio exclusivo para el corte, mediante corte por plasma o corte mecánico. Si es necesario soldar una placa cortada o perforada mediante corte por plasma después del corte, se debe eliminar el óxido del corte para exponer el brillo metálico. Cuando se utilizan métodos de corte mecánico, la máquina herramienta debe limpiarse antes de cortar. Para evitar que se raye la superficie del tablero, el prensatelas debe envolverse con materiales suaves como goma. Está estrictamente prohibido cortar directamente sobre la pila de acero inoxidable.

3.4 No debe presentar grietas, abolladuras, desgarros, etc. en el borde del plato.

3.5 Los materiales cortados deben apilarse ordenadamente en el marco inferior para que puedan levantarse junto con el marco inferior. Se deben colocar materiales blandos como caucho, tablas de madera y mantas entre las tablas para evitar. daño a la superficie.

3.6 El acero y los tubos redondos se pueden cortar con tornos, hojas de sierra o máquinas cortadoras con muelas. Si es necesario soldar, se deben eliminar del corte los restos y las rebabas de la muela abrasiva.

3.7 Al cortar placas de acero inoxidable, si necesita caminar sobre la superficie de acero inoxidable, el personal de corte debe usar cubrezapatos y trabajar en el acero inoxidable. Después del corte, los lados frontal y posterior de la placa de acero deben envolverse en papel kraft. Antes de laminar la placa, la máquina laminadora de placas debe limpiarse mecánicamente y la superficie del eje de la varilla debe limpiarse con detergente.

3.8 Cuando se procesan piezas de acero inoxidable, generalmente se utiliza una emulsión a base de agua como refrigerante.

3.9 Durante el proceso de montaje de la carcasa, las almohadillas temporales, las almohadillas y otros aparatos en contacto con la superficie de la carcasa deben estar hechos de acero inoxidable que sea compatible con la carcasa.

3.10 Está estrictamente prohibido el montaje forzado de estantes de acero inoxidable y no se deben utilizar herramientas que puedan causar contaminación por iones de hierro durante el proceso de montaje.

Durante el montaje se deben controlar estrictamente los daños mecánicos superficiales y las salpicaduras. La abertura del recipiente debe cortarse mediante plasma o corte mecánico.

3.11 Al soldar, no se permite utilizar acero al carbono como mandril de conexión a tierra. El mandril de conexión a tierra debe fijarse a la pieza de trabajo y está prohibida la soldadura por puntos.

3.12 La soldadura de estantes de acero inoxidable debe realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones del proceso de soldadura, y la temperatura entre pasadas de soldadura debe controlarse estrictamente (es decir, la última costura de soldadura debe enfriarse de manera efectiva antes se suelda la siguiente costura de soldadura). Cuando se utiliza el ranurado por arco de carbono para limpiar la soldadura, la capa carburizada debe eliminarse mediante esmerilado (es decir, pulida después del ranurado por arco de carbono). Al soldar estantes de acero inoxidable con requisitos de resistencia a la corrosión intergranular, las soldaduras en contacto con el medio de trabajo deben soldarse en último lugar y se deben tomar medidas como la soldadura simétrica y el uso de neumáticos antideformación para controlar la deformación de la soldadura.

3.13 Al soldar, está prohibido incidir el arco directamente sobre la superficie no soldada del acero inoxidable. Cuando se utiliza soldadura por arco manual, se debe colocar polvo de talco dentro de los 100 mm en ambos lados de la soldadura para facilitar la eliminación de salpicaduras. Al soldar la carcasa y la brida del equipo, se debe aplicar talco en polvo a la superficie de sellado de la brida para proteger la superficie de sellado.

3.14 Durante el proceso de fabricación se debe evitar que sustancias punzantes y duras rayen la superficie del acero inoxidable. Si se trabaja dentro de un contenedor, se deben tomar medidas de protección, como juntas.

3.15 Si existen protuberancias o defectos locales en la superficie de los estantes de acero inoxidable que afecten la resistencia a la corrosión, deben repararse. 3.16 El soporte de la placa de identificación de los estantes de acero inoxidable debe ser de acero inoxidable.