¿Por qué la filtración al vacío es mejor que la filtración ordinaria?

La filtración al vacío, también llamada filtro de presión negativa, es un equipo de filtración con cinta de papel con alta automatización y alta precisión de filtración. La mayor precisión de filtración puede alcanzar las 10 micras. Generalmente, se trata de un equipo de filtración de gran flujo, como un conjunto de equipos de filtración utilizados por más de una docena de máquinas herramienta. La filtración de presión negativa es la mejor opción, con filtración totalmente automática, oxigenación y control de presión constante sin intervención manual. Sin embargo, para una sola máquina herramienta, es mejor utilizar filtración general, como filtros de cinta de papel, tambores, etc. de la serie JHZG. .

También se puede decir que cada uno tiene sus propios méritos. Yantai Jianghai Filtration Equipment Co., Ltd. se especializa en la producción de equipos de filtración centralizados para emulsiones de máquinas herramienta.

1. Composición del dispositivo de filtración

Puede estar compuesto por un separador magnético, sedimentación con raspador magnético, filtración con cinta de papel de pantalla plana, filtración de tambor, filtración de pantalla curva y papel de presión negativa. Se combinan la filtración por correa, etc. De acuerdo con la precisión requerida por los requisitos de producción del usuario, la forma de filtración se selecciona razonablemente para obtener una precisión de filtración económica.

2. Composición de la unidad del sistema:

Unidad automática de preparación de líquidos, unidad automática de eliminación de aceite, tanque de transferencia de emulsión, unidad de filtrado, unidad de control eléctrico y de tuberías, etc. Hay tres tipos de tuberías: de zanja completa, de zanja aérea completa y de zanja aérea combinada.

Dispositivos auxiliares:

1. Sistema de extracción y oxigenación de aceite.

El aceite y el agua se separan y procesan en el tanque de agua superior del filtro, y el El petróleo sucio que flota hacia la superficie se descarga en el barril de almacenamiento de petróleo.

El dispositivo de separación de agua y aceite flotante de microaire tiene un mecanismo de aireación rico en oxígeno, que se mezcla uniformemente con el fluido de corte, lo que puede inhibir eficazmente el crecimiento de bacterias anaeróbicas y acelerar la separación del aceite flotante. , extendiendo así la vida útil efectiva del fluido de corte. Reduzca los costos de uso del fluido de corte. 2. Sistema de control de temperatura del fluido de corte

Si se requiere enfriamiento y control de temperatura, se pueden conectar instalaciones de refrigeración externas. El refrigerador tiene un controlador de temperatura digital que puede ajustar la temperatura establecida y mostrar la temperatura real del refrigerante en tiempo real. La unidad de refrigeración funciona automáticamente para controlar el refrigerante a la temperatura requerida por el proceso.

3. Sistema de suministro de agua a presión constante de conversión de frecuencia

Adopta regulación de velocidad de conversión de frecuencia paralela de bombas múltiples y suministro de agua a presión constante, que puede ajustar automáticamente la potencia de salida de cualquier número de camas. y mantener la presión establecida del sistema sin cambios. Mejorar la estabilidad del suministro de líquido del sistema y ahorrar aproximadamente un 30% de energía eléctrica.

4. Sistema de suministro de líquido y sistema de retorno de líquido

La tubería de suministro de líquido consta de una tubería principal, una tubería de derivación y una tubería de salida, y puede fijarse en una columna elevada o correr en una trinchera. La tubería de salida suministra el fluido de corte a la máquina herramienta a través de válvulas y mangueras. La válvula solenoide de la máquina herramienta controla el suministro de fluido o corta el suministro de fluido.

Método de retorno de fluido aéreo: el fluido de corte sucio que sale de la máquina herramienta fluye hacia el tanque de retorno de fluido a través del tanque de salida de fluido. La bomba de retorno de fluido bombea el fluido de corte y los residuos de molienda. y luego se bombea para ingresar al tanque de retorno de fluido superior y regresar al filtro. La bomba de líquido de retorno es una bomba especialmente diseñada para el retorno de fluido de corte sucio. Puede bombear líquido sucio con partículas de impureza de aproximadamente 15 mm. El tanque de agua de retorno está equipado con un dispositivo de detección de nivel de líquido de tipo flotador y su posición. El cambio es detectado por un sensor.

Modo de retorno de ranura: el fluido de corte sucio que sale de la máquina herramienta fluye hacia la ranura. Con la ayuda del líquido de limpieza de ranuras, el fluido de corte regresa al filtro junto con las virutas.

A continuación se presentan las características del sistema de filtración centralizado de Yantai Jianghai Filtration Equipment Co., Ltd.:

El sistema de enfriamiento de filtración centralizado adopta una gran circulación, un gran flujo y una larga duración. El líquido de carrera regresa y el fluido de corte disipa el calor rápidamente y suministra la temperatura del sistema de fluido es baja. Además, hay circulación interna durante el apagado, lo que permite que el fluido de corte de gran flujo continúe fluyendo, inhibiendo eficazmente el crecimiento bacteriano y, al mismo tiempo, facilita el control automático de los indicadores de rendimiento del fluido de corte y garantiza la calidad de el fluido de corte. Además, el suministro centralizado de líquidos también facilita el tratamiento centralizado de aguas residuales, protege el medio ambiente ecológico y cumple con los requisitos de protección ambiental.