Red de conocimiento de recetas - Recetas occidentales - ¿En qué industrias se utilizan principalmente las tuberías sanitarias y decorativas de acero inoxidable?

¿En qué industrias se utilizan principalmente las tuberías sanitarias y decorativas de acero inoxidable?

Los tubos sanitarios (de calidad alimentaria) de acero inoxidable sin costura se utilizan ampliamente en muchos campos e industrias de la construcción económica nacional, como productos farmacéuticos, alimentos, cerveza, agua potable, bioingeniería, industria química, purificación de aire, aviación, industria nuclear, etc. , y hay una gran cantidad de importaciones cada año. Este artículo presenta el equipo de proceso, el rendimiento y la calidad de nuestra fábrica para producir tubos de acero inoxidable sin costura de grado sanitario (grado alimenticio). Este tipo de tubería pertenece al nivel más avanzado y de vanguardia en China y ha sido ampliamente utilizada y exportada al extranjero.

1. Proceso de producción de tubos de acero inoxidable sin costura para uso sanitario

Siderurgia - laminación de acero redondo - perforación - estirado en frío - laminación en frío - recocido brillante - pulido de la superficie interior - pulido de la superficie exterior -Inspección y aceptación-embalaje y almacenamiento.

Nuestra fábrica produce tubos sanitarios de acero inoxidable sin costura, estirados en frío.

Explique varios equipos clave:

1. Máquina de tubos estirados en frío: el acero redondo se denomina tubo en bruto después de perforarlo. Generalmente, el tubo en bruto mide 65 * 5 mm o ф100 *. 7 mm.. Los tubos de acero inoxidable para higiene industrial general varían desde ф14 * 1 mm hasta 200 * 3 mm, por lo que para ampliar diámetros de tubos pequeños, se requiere una máquina trefiladora de tubos en frío. A veces es necesario expandir o estirar el tubo varias veces, seguido de ciclos de recocido (tratamiento térmico) y decapado.

No se describen tipos y especificaciones de tubos y mandriles estirados en frío.

Las principales ventajas del estirado en frío son: alta eficiencia de producción; es conveniente y flexible cambiar las especificaciones del producto durante la producción; el equipo y la fabricación de herramientas y el mantenimiento estructural del equipo son relativamente simples.

Las principales desventajas del estirado en frío son: pequeña deformación en cada pasada, por lo que hay muchas pasadas de procesamiento y el ciclo de producción es largo; el consumo de metal es elevado; Las superficies internas y externas de la tubería tienen poca suavidad (sin mencionar la limpieza).

2. Laminador en frío de rodillos múltiples: Es el equipo clave para la producción de tubos de acero inoxidable sin costura para uso sanitario en mi país. Al utilizar un tubo de acero estirado en frío como pieza en bruto, el diámetro interior y exterior y el espesor de la pared del tubo de acero laminado en frío son inferiores a 0,02-0,05 mm, la suavidad de la superficie interior y exterior del tubo de acero es inferior o igual a 0,8 micrones, y el espesor de la pared se puede hacer en 0,5 mm. Después del pulido, la suavidad de las superficies internas y externas de la tubería puede alcanzar Ra≤0.2-0.4μm (como la superficie de un espejo).

No describe los tipos y especificaciones de laminadores en frío de múltiples rodillos y varillas de mandril.

La mayor desventaja de los tubos laminados en frío es que son duros, es decir, tienen un alto coeficiente de elasticidad y no son aptos para abocardar y doblar. Estrictamente hablando, todavía no cumple con los estándares nacionales, por lo que se requiere un tratamiento con solución térmica (recocido).

En términos generales, después de que las tuberías de acero inoxidable se tratan con hornos ordinarios de tratamiento de solución sólida caliente (hornos de leche), aparecen incrustaciones de óxido en las superficies internas y externas de las tuberías, lo que requiere decapado, lo que destruye la suavidad de la Superficies internas y externas de las tuberías originales laminadas en frío. Produce ligeras irregularidades y no cumple con el estándar de suavidad de la superficie de las tuberías de grado sanitario. Por lo tanto, se debe seleccionar un horno de recocido brillante protegido por gas.

3. Horno de recocido brillante protegido por gas: Consta de dos partes: el cuerpo del horno de recocido brillante y el dispositivo completo de descomposición de amoníaco.

Cuerpo del horno de recocido brillante: la estructura principal es un tanque de mufla con una sección transversal circular. El método de calentamiento consiste en disponer cables calefactores eléctricos de alta temperatura en ambos lados y se utiliza gas de descomposición de amoníaco. como gas protector y gas refrigerante circulante. Estructura compacta, operación segura, control confiable, fácil mantenimiento, temperatura uniforme del horno (temperatura de hasta 1150 °C), baja pérdida de fuente, utilización total del gas protector, velocidad de enfriamiento rápida, lo que garantiza la prevención de la reprecipitación y precipitación del carburo de cromo. y fabricar carburo de cromo Todos se disuelven en la matriz de austenita, cambiando el estado duro y la estructura metalográfica de la tubería laminada en frío original, y logrando verdaderamente el propósito del tratamiento con solución sólida.

Dispositivo completo de descomposición de amoníaco: descomponga el cloro líquido puro en 70% de hidrógeno y 30% de amoníaco, y llénelo en el cuerpo del horno para expulsar el aire (oxígeno) con la menor cantidad de aire posible.

Los tubos de acero inoxidable tratados en el horno de recocido brillante protegido con gas son relativamente blandos, con muy poca incrustación de óxido en las superficies interior y exterior, no requieren decapado y mantienen la suavidad del interior y el exterior. superficies de los tubos laminados en frío.

2. Adquirir tubos sanitarios de acero inoxidable sin costura

El acero inoxidable contiene menos de un 50% de hierro y un 10,5% de cromo, además de níquel, titanio, molibdeno, etc. Dependiendo de la composición, la estructura metalográfica dentro del metal también es diferente, incluyendo martensita, ferrita, austenita, acero inoxidable dúplex y endurecimiento por precipitación. Los tubos sanitarios de acero inoxidable sin costura también están hechos de diferentes materiales.

Muchos aceros inoxidables austeníticos se utilizan en la industria general. 0Cr19Ni9(USU304), 00Cr19ni 11(usu 304 l), 0cr 17ni 12mo 2(usu 316), 00cr 65438.

Para cumplir con los estándares GB/T14976-94 "Tubos sin costura de acero inoxidable para transporte de fluidos", también existen requisitos para el acabado superficial interno y externo de los tubos de acero.

La selección de tuberías sanitarias de acero inoxidable sin costura está relacionada con el tipo, concentración, temperatura, presión, caudal y otros factores del medio fluido.