¿Por qué la leche china tiene una vida útil tan larga?

Los expertos dijeron que la leche líquida actualmente en el mercado es principalmente leche pasteurizada (es decir, leche esterilizada) y leche esterilizada a temperatura ultraalta (es decir, leche esterilizada UHT). El primero calienta la leche fresca entre 75 °C y 80 °C para matar instantáneamente los microorganismos patógenos, retener las bacterias beneficiosas y mantener completamente la nutrición y la frescura de la leche fresca. Su ventaja es que daña poco los nutrientes y tiene un tiempo de almacenamiento corto. Este último se refiere a un proceso de esterilización instantánea de 4 a 15 segundos a una temperatura de 135°C a 150°C para destruir completamente los microorganismos y las esporas en crecimiento. Su ventaja es que la leche se puede almacenar a temperatura ambiente durante mucho tiempo, pero su desventaja es que las altas temperaturas destruyen muchos nutrientes. Según datos de investigación de la Federación Internacional de Lácteos (IDF), la tasa de pérdida de vitaminas y aminoácidos en la leche producida por la esterilización a temperatura ultraalta, así como la tasa de desnaturalización de la proteína del suero, es mucho mayor que la de la pasteurización.

¿Cómo diferencian los consumidores entre los dos tipos de leche? La leche no es mejor cuanto más tiempo se pueda almacenar. Productos como bolsas, casas frescas y botellas de vidrio con una vida útil inferior a 7 días son leches pasteurizadas con alto valor nutricional y deben refrigerarse. Productos como bolsas, ladrillos esterilizados y almohadas esterilizadas con una vida útil superior a 30 días pertenecen a la leche esterilizada UHT y no requieren refrigeración, es decir, leche a temperatura ambiente. Los expertos sugieren que cuando las condiciones lo permitan, los ciudadanos deberían seguir bebiendo leche pasteurizada fresca y nutritiva. Cuando las condiciones de refrigeración no son óptimas, como en el almacenamiento prolongado o en viajes de larga distancia, la leche UHT es la mejor bebida nutritiva. Además, el país ha reglamentado que el nombre de su tecnología de procesamiento debe marcarse en el empaque para facilitar la identificación y selección de los consumidores. Ahora, se ha comenzado a cambiar el embalaje de muchos productos, para que los consumidores ya no tengan que preocuparse por no poder identificarse a la hora de comprar leche.

Existen dos tipos de envasado de leche convencional:

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Leche pasteurizada (leche pasteurizada)

Según país El La norma GB5408.1-1999 "Leche Pasteurizada" estipula que sólo pueden ser productos líquidos elaborados con leche cruda pasteurizada o leche de cabra. También conocida como leche pasteurizada, leche/leche pasteurizada, leche/leche fresca, leche/leche fresca pura.

El proceso de esterilización suele ser:

1. Esterilización a largo plazo a baja temperatura (LTLT): 62-65°C, mantenida durante 30 minutos, llenado en condiciones no estériles.

2. Esterilización de corta duración a alta temperatura (HTST): 72-75 ℃, 15-16 segundos, o 80-85 ℃ 10-15 segundos (los esterilizadores generales no pueden exceder los 85 ℃), sin Relleno libre en condiciones bacterianas.

Leche ultrapasteurizada

Los materiales se esterilizan con mayor intensidad de calentamiento que la pasteurización, y el producto obtenido mediante llenado no estéril es leche/leche ultrapasteurizada.

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Leche esterilizada

Leche usada (o de cabra) o mezclada como materia prima, desnatada o no, con o sin excipientes añadidos. Después de la esterilización instantánea a temperatura ultraalta, el llenado aséptico o la esterilización, se elaboran productos líquidos que cumplen con los requisitos de "esterilidad comercial". También conocida como leche esterilizada, leche larga/leche. Generalmente existen dos procesos de esterilización:

1. Esterilización a temperatura ultraalta:

La emulsión fluida se esteriliza a 65438 ± 035 ℃ durante unos segundos y se envasa en condiciones asépticas.

2. Mantener la esterilidad:

Esterilizar (o no esterilizar) previamente la emulsión, introducirla en un recipiente cerrado y esterilizarla a una temperatura no inferior a 110°C. Más de 10 minutos.