Cómo elegir la máquina laminadora de algodón perlado
1. Tres factores para elegir una máquina laminadora de EPE
Hay muchas máquinas laminadoras de EPE en el mercado Cómo elegir una máquina laminadora de EPE adecuada se ha convertido en un gran problema para muchos compradores. Una buena máquina laminadora de algodón perlado tiene un profundo impacto en la calidad del producto, puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción de la empresa y ahorrar costos de producción. A continuación, analizaré varios puntos clave a los que se debe prestar atención al elegir una máquina laminadora de algodón perlado:
1 Grado de control de automatización
En la actualidad, la mayoría de las laminadoras de algodón perlado. Las máquinas en China tienen la desventaja de una baja automatización y solo pueden ser operadas por técnicos experimentados. Si se pierde personal, tendrá un impacto muy grave en la empresa. Por lo tanto, la máquina laminadora de algodón perlado altamente automatizada se ha convertido en la favorita de los clientes. Los empleados de la empresa sólo necesitan dominar algunos datos clave, y estos dispositivos son muy simples de operar, rápidos y eficientes.
2. Rentabilidad del producto
En la actualidad, los equipos de alta tecnología se importan principalmente del extranjero y este tipo de equipos son particularmente caros. Al seleccionar buenos productos de las máquinas laminadoras domésticas de algodón perlado, además de razones integrales como la configuración, el rendimiento y la operatividad del equipo, también se debe considerar la rentabilidad.
3. La calidad del producto debe ser estable.
Durante el proceso de trabajo, se debe controlar la precisión del embalaje y la estabilidad de la calidad, y el equipo seleccionado debe poder supervisar el trabajo de embalaje para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
2. Equipo de algodón perlado
1. Definición y uso de productos de algodón perlado
Los productos de algodón perlado son un nuevo tipo de material de embalaje flexible popular en el mundo. mercado internacional hoy. Debido a su textura suave y buena absorción de impactos, se ha convertido en un nuevo material de embalaje flexible popular en el mercado y se utiliza ampliamente en el embalaje de electrodomésticos, cristalería cristalizada, instrumentos electrónicos de precisión, medidores, muebles de alta gama, zapatos y sombreros. . Después de la composición, el espesamiento y otros procesos, este producto se puede utilizar en revestimientos de equipaje, capas a prueba de humedad para pisos de madera, capas aislantes para almacenamiento en frío, cojines deportivos y otras industrias.
2. Flujo del proceso
Partículas de plástico → mezcla de fórmulas → extrusión por calentamiento → inyección de agente espumante → mezcla y plastificación → extrusión → moldeo por enfriamiento → corte con forma → tracción por enfriamiento → expansión Plano → bobinado →producto terminado.
Primero, mezcle polietileno y otras materias primas de manera uniforme, colóquelos en la tolva de la extrusora, derrítalos y mézclelos a través de una extrusora de gran relación de aspecto. Al mismo tiempo, el gas espumante y el monoglicérido fundido se inyectan en el centro de la extrusora a alta presión, se mezclan uniformemente con el plástico derretido y mezclado, se extruyen a través de la matriz y la matriz, y luego se enfrían, se tiran, se aplanan y se enrollan. Forme un producto de lámina (película) de espuma.
3. Materias primas principales
a, polietileno (LDPE)b, butano (agente espumante) C, monoglicérido D y otras materias primas auxiliares
4. Configuración del equipo
(1), una extrusora;
(2) un conjunto de gabinetes de distribución de energía;
(3) sistema de inyección de butano
(4) Sistema de inyección de monoglicéridos
(5) Un conjunto de moldes
(6) Un conjunto de sistema de corte a medida;
(7), tractor;
(8), sistema de aplanamiento.