Embalaje de botellas de vidrio
Envases de botellas de vidrio - ¿Cuál es la diferencia entre botellas de vidrio y botellas de plástico para envasar bebidas? Las bebidas son botellas de vidrio que se pueden reutilizar y son incómodas de transportar. Sin embargo, la contaminación cruzada no se puede limpiar con claridad y la falsificación se ha prohibido repetidamente.
En comparación con el vidrio, las botellas de plástico tienen un mayor coeficiente de permeabilidad al oxígeno y al monóxido de carbono. Esto provocará una reacción química entre el objeto empaquetado y el paquete, y el artículo empaquetado también se oxidará. Y el envejecimiento de los productos plásticos también afecta la calidad de la apariencia, haciéndolos poco atractivos y prácticos, y contaminando el medio ambiente. Con la aplicación continua de nuevos materiales y nuevas tecnologías, han aparecido plásticos representados por PC, PET, PEN, materiales mixtos de PET y PEN y otros plásticos nuevos como PETG.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de cada uno de ellos? Las ventajas del PC son que puede soportar altas temperaturas superiores a 120°C y tiene una alta resistencia mecánica. Sin embargo, es caro y tiene malas propiedades de barrera a los gases, por lo que se ha retirado gradualmente del campo del envasado de cerveza. Según los informes, actualmente se están reintroduciendo en el mercado PCs mejorados.
PEN tiene buena resistencia al calor y propiedades de barrera a los gases, puede resistir los rayos ultravioleta y también puede soportar la pasteurización y las altas temperaturas de remojo. Su vida útil puede exceder los 6 meses. Es liviano, pero tiene altas temperaturas. Costo Limita el alcance de la promoción y uso del PEN. Así apareció el PET, pero como no es resistente a las altas temperaturas, es adecuado para la cerveza esterilizada en frío, porque la cerveza esterilizada utiliza tecnología de filtración por membrana y no se somete a pasteurización ni esterilización instantánea a alta temperatura.
Sin embargo, no puede bloquear bien la penetración del gas. No sólo tiene un bajo contenido de dióxido de carbono, sino que también es propenso al deterioro de la cerveza por cianuro, por lo que su aplicación es muy limitada. Pero el PET es el producto de poliéster más desarrollado, más producido y más utilizado.
El PET se puede enfriar fácilmente para obtener productos de PET que son básicamente amorfos, muy transparentes y fáciles de estirar. Por lo tanto, cuando se utiliza como material de embalaje, el PET se puede convertir en películas de embalaje de alta elasticidad. Se pueden obtener botellas moldeadas por soplado-estirado de alta resistencia y alta transparencia a partir de preformas de botellas de no calidad, y también se pueden extruir o soplar directamente en recipientes huecos no estirables. La película de PET tiene propiedades como transparencia, resistencia al aceite, retención de fragancia, confiabilidad higiénica y un amplio rango de temperatura de funcionamiento (se puede usar para envases de congelación y vaporización a alta temperatura), especialmente para botellas de plástico estirables, de las cuales las más utilizadas son decenas. de mililitros a 2 litros Hay botellas pequeñas y botellas grandes con una capacidad de 30 litros.
En el envasado de bebidas, su aplicación de mayor éxito son los refrescos carbonatados (CSD), como Coca-Cola, Sprite, etc. Las botellas de CSD suponen 1/3 del total de botellas de PET. Sólo en 1998, las botellas de PET representaron el 57% de los envases de refrescos carbonatados de China.
4%. Ya en 1995, el volumen de aplicaciones de condimentos en Japón excedía las 30.000 toneladas, lo que representaba el 13% del consumo total de botellas de PET.
Los datos muestran que las ventas de botellas de PET en Japón aumentaron de 220 millones a 2,2 mil millones en 2000.
500 millones En el lustro comprendido entre 1995 y 2000, las botellas de PET aumentaron del 15% al 36%. Alemania generalmente adopta la tecnología de moldeo por soplado de botellas de PET adecuada para bebidas y productos cerveceros, con una producción instantánea de hasta 1200 botellas/molde.
También tiene buenas características de protección ambiental y ahorro de energía. El consumo de energía de producción es solo del 41% al 64% del de las botellas de vidrio. Si se recicla y reutiliza más, su consumo de energía se puede reducir en aproximadamente. 50%. Si la producción de cerveza de mi país en 2000 excediera los 20 millones de toneladas como base, se podrían consumir aproximadamente entre 25 mil millones y 30 mil millones de botellas de cerveza (incluido el reciclaje y la reutilización). Incluso si se trata de un reemplazo parcial, para 2005, la demanda de botellas de PET de mi país aumentará. llegar a 60 10.000 a 650.000 toneladas, las oportunidades de negocio son ilimitadas.
Debido a la escasa resistencia al calor y las propiedades de barrera a los gases del PET, su aplicación está limitada en el enlatado en caliente y en aplicaciones que requieren una alta estanqueidad al aire. Para resolver el problema de la mala resistencia al calor, a través de la investigación se han desarrollado tres tipos prácticos de botellas de poliéster resistentes al calor, que pueden cumplir con los requisitos de llenado de las botellas de aleación PET/PEN; Resistencia al calor. Las botellas que cumplen con los requisitos de llenado en caliente por encima de 80 ℃ se pueden producir en equipos de soplado por inyección ordinarios. Si se realiza un tratamiento de termofijación adicional, la temperatura de llenado en caliente puede alcanzar más de 90 ℃. -Compuesto de capas con botella de poliarilato resistente al calor para mejorar la resistencia al calor.
Para solucionar el problema de las malas propiedades de barrera a los gases, actualmente existen tres métodos principales: uno es el composite multicapa, principalmente PET, añadiendo otros materiales con buena estanqueidad al aire como PEN para hacer 3 o 5 capas. el segundo es utilizar métodos de tratamiento especiales, como recubrir una capa de barrera epoxi en el interior o exterior de las botellas de PET, o realizar un tratamiento con plasma, el tercero es utilizar otras resinas de barrera para moldear, con PEN o la polimerización de PEN; y PET. O se utiliza una mezcla de alcohol y agua como materia prima, lo que no solo mejora las propiedades negativas del gas de la botella, sino que también mejora la resistencia al calor de la botella. También se puede lavar, desinfectar y reutilizar con álcali. , reduciendo así los costos, porque los dos primeros métodos tienen poca transparencia y reciclaje. Hay problemas como procesamiento difícil, procesos complejos y requisitos de equipos especiales. Además, aunque se mejora la estanqueidad, la resistencia al calor es deficiente y solo se puede mejorar. Adaptado a ocasiones de llenado aséptico. La empresa de envasado francesa Sidel ha lanzado un material mixto PEN, que es una mezcla de 15% de PEN y 85% de PET. Después de un procesamiento especial, se obtiene carbono amorfo a partir de plasma a alta temperatura y se incorpora una cantidad muy pequeña de carbono amorfo. los materiales utilizados para fabricar recipientes de plástico, lo que mejora enormemente sus indicadores de rendimiento, casi alcanzando el nivel de los recipientes de vidrio y de metal, y su relación rendimiento-precio del embalaje también es mejor que la de las botellas de vidrio.
El nuevo proceso puede aumentar 29 veces la resistencia al oxígeno de la botella y mejorar 6 veces el rendimiento de la barrera. En la actualidad, Zhuhai Zhongfu ha desarrollado un plástico que puede reemplazar las botellas de vidrio. Es liviano, fuerte, resistente, no es fácil de romper y fácil de fabricar en diversas especificaciones y formas.
¿Cuáles son las clasificaciones básicas de los envases de botellas de vidrio?
1. Embalaje con cinta tejida: El embalaje con cinta tejida es el método de embalaje más común en China. Suele utilizarse para envasar botellas de vidrio con formas simples, como (cilíndricas, cuadradas), para que puedan ser. Colocado cuidadosamente en la cinta tejida, el sello es relativamente plano.
Sin embargo, la mayor desventaja de las correas tejidas es que las botellas se rozan entre sí y provocan ligeros rayones durante el transporte. Los fabricantes de correas tejidas suelen ser empresas de alimentos (como conserveras, fábricas de miel, fábricas de mermelada). , Fábrica de aceite de sésamo), los requisitos de calidad relativos son medios durante el proceso de embalaje, los rayones leves causados por el transporte pueden cubrirse con etiquetas de embalaje. Este tipo de embalaje es el método de embalaje más económico. Nota: El embalaje con cinta tejida generalmente provoca ligeras roturas, pero en comparación con el embalaje original, los compradores todavía están dispuestos a elegir el embalaje con cinta tejida.
2. Embalaje palet: La base del embalaje palet es de madera maciza, con un ancho de 1 metro, un diámetro de 1,2 metros y una altura de 0.
15 metros El proceso de embalaje consiste en disponer las botellas de vidrio de forma vertical y ordenada sobre el palé. Después de llenar cada capa, se coloca una capa de cartón hasta una determinada altura y luego se envuelve. y empacado, y finalmente envuelto con plástico, la película se encoge y el embalaje de la paleta tiene un mejor rendimiento de sellado, lo que puede evitar la penetración del polvo y la lluvia. El embalaje en palés es relativamente seguro para el transporte, tiene un rendimiento estable y puede evitar la entrada de polvo. Por lo general, se denomina embalaje sin lavado.
Las bolsas-pallet se utilizan habitualmente en el país y se exportan. El embalaje en palés requiere el uso de una carretilla elevadora durante la carga y descarga, lo que suele ser adecuado para compradores que producen grandes cantidades de mercancías.
Antes de comprar embalajes para pallets, debes considerar si hay un montacargas en el lugar de recepción para evitar problemas innecesarios. 3. Embalaje de cartón: los productos en el paquete de cartón están separados por # papel separador entre los productos. Es más conveniente de transportar y manipular. Es el método de embalaje más seguro. El costo del embalaje de cartón se utiliza generalmente. en la industria de embalaje de regalo y embalaje de exportación, embalaje de productos de alta gama.
¿Por qué algunos productos para el cuidado de la piel se envasan en botellas de vidrio y otros en botellas de plástico?
La mayoría de los medicamentos no prestan especial atención a los envases de plástico o vidrio, excepto algunos medicamentos especiales.
El objetivo principal del uso de botellas de vidrio es reducir los costes de embalaje, pero la desventaja es que se rompen fácilmente. En términos generales: los medicamentos de gama baja usan botellas de vidrio para reducir costos; las inyecciones desechables usan botellas de vidrio para reducir costos (como vacunas, medicamentos en paquetes grandes para farmacias, reactivos químicos) también usan botellas de vidrio.
Por razones de seguridad (principalmente por miedo a romper cristales y herir a las personas), los plásticos se utilizan cada vez más en los medicamentos domésticos. La mayoría de los medicamentos de alta gama también están envasados en plástico.
En general, los envases de plástico son mejores, pero el coste es mayor. Si no se tienen en cuenta los factores de coste, es mejor utilizar plástico.
Cómo envasar productos de vidrio
A. Embalaje exterior
1. La mayoría de las empresas de logística recomiendan las cajas de madera, pero yo personalmente no las recomiendo. El método tiene ventajas: fuerte, desventajas: poca resistencia a los golpes, sin elasticidad y sin efecto amortiguador (porque la carga y descarga son en su mayoría difíciles), y el peso de la caja de madera no se puede ignorar, tal vez sea mejor que el bebé El paquete en sí es pesado, por lo que se le cobrará por el peso al enviarlo;
2. Caja de plástico resistente. Personalmente, creo que este tipo de embalaje exterior es más práctico, resistente, flexible y liviano. ;
3. Cajas de espuma, también vale la pena recomendar este tipo, pero no es tan fuerte como las dos primeras. Las ventajas son la elasticidad y el peso ligero Jaja, no lo olvides, no elijas. el que también lo es La caja delgada de espuma debe tener al menos 3 centímetros de espesor y el exterior debe estar rodeado por cinta transparente varias veces
4. Cajas de cartón, preferiblemente envases postales de cinco capas Puede pedir cajas de cartón; por correo desde las tiendas Taobao que se especializan en suministros postales, y son mucho más baratos que en la oficina de correos. Al envasar en cajas de cartón, se debe prestar especial atención a que sean fuertes y no blandas ni muy deformadas.
B. Embalaje interior
Si el embalaje exterior está hecho de cajas de madera y cajas de plástico, debe haber una capa de cartón en el interior y luego se debe colocar una capa de elementos elásticos. en la capa inferior de la caja, como plástico de burbujas, algodón, espuma, periódicos viejos arrugados, tapetes de plástico o tela de algodón, y luego coloque productos de vidrio o productos cerámicos. Si el producto es fácil de abrir, asegúrese de colocarlo. un poco de algodón, espuma o periódico dentro. Rellénelo bien si hay varias piezas, separe cada pieza con elementos elásticos y use pegamento transparente para pegarlas firmemente en el medio de la caja, rellénelas con elementos elásticos alrededor. Y luego cubra la capa superior con elementos elásticos. En la logística, después de que la empresa inspeccione la mercancía, cierre la tapa y envuélvala completamente con cinta adhesiva y listo.