¿Cómo hacer pegamento con almidón de maíz?
Peróxido de hidrógeno 30 0,1-0,2 kg
Sosa cáustica (concentración 30) 0,86-0,96 kg
Bórax 0,2-0,4 kg
Almidón de maíz 12-14 kg
82-86 kg de agua
Para producir adhesivo de alta resistencia de almidón de maíz, la proporción de materias primas y agua debe controlarse entre 1:5-7 entre. También se deben dominar los siguientes puntos en la proporción de materias primas:
1 Debido a los diferentes usuarios de adhesivos, el origen del almidón, las condiciones climáticas, los cambios de temperatura y humedad y otros factores, la proporción de almidón. al agua en materias primas adhesivas también es diferente. Demasiada humedad reducirá la viscosidad y muy poca humedad afectará la fluidez del producto, que nunca se puede medir en una proporción fija.
2. El propósito de añadir peróxido de hidrógeno es oxidar completamente el almidón. Cuando la finura del almidón es inferior a 98 mesh, no es fácil descomponer ni oxidar. Cuando el contenido de grasa es demasiado alto, es fácil combinarlo con soda cáustica para producir espuma, por lo que es necesario aumentar la cantidad de peróxido de hidrógeno. el máximo no puede exceder 1,0.
3. La soda cáustica puede promover la descomposición de las moléculas de almidón, aumentar la viscosidad del adhesivo y hacer que tenga cierta fluidez. Sin embargo, si la viscosidad es demasiado alta, reducirá la viscosidad y aumentará. el valor del pH.
4. El bórax puede aumentar la consistencia del pegamento y mejorar su adherencia. Sin embargo, demasiado bórax hará que el pegamento se sienta gomoso y perderá su adherencia. en papel.
5. Si el adhesivo hace espuma durante su uso, la razón principal es que las materias primas utilizadas en el proceso de reacción no están proporcionadas adecuadamente o el tiempo de reacción es corto. Se pueden añadir apropiadamente agentes antiespumantes como aceite de silicona y fosfato de tributilo.
6. Si la maicena no se oxida del todo, aparecerán aglomerados cristalinos. En este momento está prohibido seguir añadiendo agua, pero se debe añadir una pequeña cantidad de oxidante para calentar la oxidación (o se debe poner en marcha la batidora durante un tiempo prolongado al mismo tiempo).
Los productos agrícolas como el arroz, el trigo, el maíz y las patatas contienen una gran cantidad de almidón, que puede procesarse en diversas formas, como almidón soluble, dextrina y hidroxietilalmidón, mediante métodos físicos y químicos. Por lo tanto, según los diferentes requisitos de aplicación, utilizando diferentes almidones como materiales base y añadiendo los aditivos correspondientes, se pueden fabricar adhesivos de almidón con diferentes viscosidades, contenidos sólidos, colores y propiedades mecánicas.
El pegamento de almidón industrial generalmente utiliza maíz como materia prima, lo dispersa en agua, luego calienta o agrega una pequeña cantidad de soda cáustica para gelatinizar el almidón y luego lo diluye con agua para hacer pegamento de almidón de maíz común. Cuando se preparan adhesivos de almidón, a menudo se agrega bórax que representa del 0,2 al 2% de la masa de almidón para evitar el moho, la reticulación, el endurecimiento y mejorar la resistencia al agua y al moho. Algunos añaden entre un 0,5 y un 3% de formaldehído o fenol como conservantes. Algunos añaden glicerol y etilenglicol como plastificantes. Para mejorar aún más la practicidad de los adhesivos de almidón, también se pueden modificar con alcohol polivinílico, resina de urea-formaldehído, resina de resorcinol-formaldehído (ver resina fenólica) o isocianato.