Cómo mantener los alimentos frescos en los supermercados
¿Cómo mantener fresca la carne fresca en los supermercados?
En primer lugar, la gestión sanitaria es la clave.
El crecimiento bacteriano es una de las razones de la disminución de la frescura de los productos frescos, por lo que inhibir eficazmente la actividad bacteriana es el primer paso para la conservación, y la forma más eficaz de inhibir el crecimiento bacteriano es mantener los productos frescos a una temperatura "Estado de "baja temperatura" para garantizar la calidad.
2. Métodos básicos de conservación de productos básicos
1. Gestión de "baja temperatura y baja humedad": el método más eficaz para evitar que las verduras disipen el calor e inhiban la respiración.
2. Tratamiento con agua fría: método que consiste en cubrir productos frescos con agua fría y hielo picado. Tales como: pescado refrigerado, cebollas, ajos, etc.
3. Tratamiento de agua con sal helada: proporcione una concentración de sal del 3,5 %, agregue hielo picado y reduzca la temperatura del agua a 0 °C. Este método puede evitar que los nutrientes de los productos frescos se pierdan fácilmente. mantenlos frescos. Tales como: productos acuáticos
4. Equipo de preenfriamiento de viento fuerte: utiliza viento fuerte para preenfriar, de modo que su respiración cae rápidamente antes de alcanzar la altura, manteniendo así el color verde de las hojas. A menudo se utiliza para hortalizas de hojas recién cortadas.
5. Regeneración refrigerada (tecnología de regeneración): un método para mejorar la frescura de los productos frescos que han comenzado a decaer nuevamente. El entorno del almacén de Susheng solo se puede implementar en condiciones de baja temperatura de 3 ~ 5 ℃ y humedad de 90 ~ 95 %.
6. Embalaje de plástico: inhibe la evaporación del agua y evita la pérdida de agua y la contracción para lograr el propósito de conservación.
——Suprime la respiración y previene el consumo innecesario de calor respiratorio, logrando así el propósito de conservación.
7. Refrigeración: mantenga los productos frescos a una temperatura baja de 0 ~ 5 ℃.
8. Congelar en el congelador: mantenga los productos frescos congelados a una temperatura de congelación de -18 ~ -40 ℃.
9. Limpieza y condiciones sanitarias: el lugar de trabajo, el equipo y los cuchillos están limpios, la higiene personal es buena y la ropa está ordenada.
10. Equipos de almacenamiento en frío y transporte refrigerado: prevenir la pérdida de frescura causada por el transporte a largo plazo es una gestión de frescura muy importante. Durante el transporte, la temperatura es demasiado alta, arrastrada por el viento, no refrigerada, refrigerada, la temperatura baja, etc. ¡Todos necesitamos prevención!
3. Gestión de la frescura de frutas y verduras en los supermercados
(1) Características de los cambios en la frescura de las frutas y verduras
Frutas, hortalizas y otros productos agrícolas Los productos desempeñan un papel importante a la hora de atraer clientes de forma eficaz. Es grande y también es el departamento más difícil de gestionar en el sector de alimentos frescos. Cómo prolongar eficazmente la vida útil de los productos y mantener su frescura es una de las cuestiones más importantes.
1. Crecimiento: Incluso si las frutas y verduras recolectadas no dejan de crecer, aún consumen su propia energía para continuar el proceso de brotar → florecer → fructificar → marchitarse. Inhibir su crecimiento requiere un ambiente de baja temperatura para ralentizar su metabolismo. Las raíces, como las de las patatas, germinarán si la temperatura es demasiado alta y no se podrán vender. Las flores y los frutos, como los tomates, se pudrirán si la temperatura es demasiado alta.
2. Respiración: Las frutas y verduras también necesitan respirar para mantener el crecimiento, y la respiración emite una gran cantidad de calor. La respiración es vigorosa cuando la temperatura ambiente es alta y la respiración es lenta cuando la temperatura ambiente es baja. Su fuerte función hará que el agua de las frutas y verduras se evapore, pierda peso, se seque y se encoja, y es fácil que se contamine y deteriore desde el interior, lo que provoca sobrecalentamiento, ablandamiento y cambio de olor. Generalmente, cuando la temperatura aumenta 10 ℃, la capacidad respiratoria aumenta 2 veces. La supresión de la respiración también requiere un ambiente hipotérmico. Por lo general, la temperatura de conservación fresca de las frutas y verduras es de 5 a 8 °C, pero la temperatura adecuada para plátanos, papayas y batatas es superior a 10 °C (es decir, temperatura ambiente de 18 a 23 °C). Al mismo tiempo, debe haber una humedad adecuada, normalmente entre el 90 y el 95%, especialmente para las hortalizas de hoja. Las batatas y los boniatos pueden inhibir su respiración cuando la humedad es del 80 al 85%. Cabe señalar que los cítricos no deben estar demasiado mojados, de lo contrario favorecerá su respiración, reducirá el jugo y reducirá la frescura.
3. Actividad microbiana: si se contamina con bacterias perjudiciales y otros microorganismos durante la siembra y el transporte, acelerará la pudrición y el deterioro de frutas y verduras, y la actividad microbiana se debilitará a bajas temperaturas.
(2) Métodos de procesamiento in situ para mantener la frescura
Dado que la conservación de la mayoría de frutas y verduras requiere temperaturas bajas y adecuadas, los supermercados generalmente utilizan los siguientes métodos:
1, Embalaje en bolsa de conservación: evita que la humedad se evapore y tiene orificios para disipar el calor.
2. Preenfriamiento y enfriamiento:
① Las verduras recién compradas deben enfriarse lo antes posible: deben guardarse en cámaras frigoríficas lo antes posible, y las que ya no lo sean. no es necesario guardarlos en cámaras frigoríficas, se deben desempaquetar para disipar el calor (plátanos, piñas, melón).
(2) Tratamiento con agua helada: agregue agua helada a 0 ℃ al tanque de agua, remoje todas las plantas que generan calor (maíz, soja) y enfríelas a 7 ~ 8 ℃, luego drene el agua y almacene en el frigorífico.
3. Método de tratamiento de resurrección: (Aplicable a hortalizas de hoja) Coloque las hortalizas de hoja deshidratadas en un fregadero con temperatura de agua general para absorber agua, y las raíces también deben sumergirse para revivirlas.
4. Rocíe agua con frecuencia sobre las frutas y verduras expuestas para aumentar la humedad: las frutas y verduras en los estantes de exhibición, especialmente las verduras de hoja, las flores y las frutas, acelerarán el deterioro y se marchitarán a temperatura ambiente, por lo que es necesario rociar frecuentemente con agua para enfriar y mantener la humedad.
(3) Visualizar la inspección y procesamiento de la frescura del producto.
La mala frescura de los productos frescos provocará quejas de los clientes y afectará a las ventas, por lo que la inspección de frescura es una tarea importante para los empleados del departamento de frutas y verduras.
1. Inspección de calidad integral al reponer mercancías. Generalmente, se llevan a cabo inspecciones aleatorias cuando se reciben los productos y todos los productos se inspeccionan cuando se colocan en los estantes, para poder detectar los productos defectuosos.
2. Antes de abrir, también se debe comprobar la calidad del resto de frutas y verduras del día anterior, y comprobar la calidad de las frutas y verduras de ese día en los lineales.
3. La recolección y pellizco de productos por parte de los clientes afectará la frescura y la calidad de los productos también se deteriorará debido al tiempo prolongado de exhibición. Por lo tanto, los empleados de cada puesto deben exhibirlos y organizarlos en cualquier momento; si la humedad no es suficiente, deberán rociar agua con frecuencia;
4. Tratar los productos defectuosos recogidos de manera oportuna.
(1) Se puede procesar y revender, convertir en bandejas de frutas o resucitar.
(2) También se puede vender a un precio especial; >(3) Los bienes no vendidos se reportarán como dañados y descartados.
5. Se deben introducir productos hortofrutícolas diarios.
6. Los huevos en productos agrícolas temen el calor, la humedad, la congelación, el olor, las colisiones, la contaminación y el almacenamiento prolongado. Deben colocarse en un lugar fresco y ventilado. La altura de apilamiento generalmente no excede las cinco capas y no se mezcla con productos malolientes.
7. Las verduras secas, los frijoles secos y los productos frescos (como hongos secos, brotes de bambú secos, frutas secas, etc.) son altamente higroscópicos y temen la humedad, la sequedad, la presión y el moho. propenso al moho, fácil de cambiar el sabor. Por lo que debe colocarse en un lugar seco, fresco, a prueba de humedad y ventilado. Cuando se apilan, los materiales de cama deben protegerse contra la humedad. Debe colocarse en un barril de madera o en una canasta de bambú. En circunstancias normales, la temperatura se controla a 30°C. c a continuación, la humedad relativa está entre el 60% y el 80%.
8. Los productos de cereales frescos a granel son muy higroscópicos y propensos al calor, al moho, al envejecimiento y a las picaduras de insectos. Debe colocarse en un lugar limpio, higiénico, seco y libre de insectos, con una temperatura inferior a 30°C y una humedad relativa aproximada del 75%. El embalaje exterior es apto para recipientes de madera esterilizados y secos.
4. Gestión de la frescura de la carne en los supermercados
La gestión de la frescura de los productos cárnicos es muy importante. Sólo una buena gestión de la frescura puede ganarse el reconocimiento de los consumidores, satisfacer las necesidades de los clientes, promover las ventas de carne y aumentar la facturación; de lo contrario, sólo aumentará las pérdidas. Los métodos de gestión de la frescura de la carne se analizan a continuación:
(1) La gestión de la frescura de la carne debe comenzar con la selección de los fabricantes de materias primas.
Generalmente, se debe elegir un fabricante a gran escala, estandarizado y regular para garantizar la calidad de la carne, la eficiencia de la entrega y el suministro de canales. Por lo tanto, conviene elegir grandes comerciantes de materias primas congeladas de carne de vacuno y de cordero. Para carnes frías y frescas, como cerdo y aves, elija un fabricante con excelentes productos cárnicos para garantizar la frescura de las materias primas.
(B)Acortar el tiempo de procesamiento de la carne tanto como sea posible.
Para mantener la frescura de la carne, evite exponerla a temperatura ambiente durante largos periodos de tiempo. Cuando la carne se mantiene a temperatura ambiente durante 20 minutos, su temperatura aumentará 2°C y las bacterias se multiplicarán a medida que aumenta la temperatura. A 37°C, 1 bacteria puede proliferar 100 millones de bacterias en 5 horas. La carne debe devolverse a la cámara frigorífica inmediatamente después de detener el procesamiento.
(3) Mantener el método correcto de procesamiento de carne
El procesamiento de carne debe operarse de acuerdo con un flujo de trabajo determinado, y cada enlace de trabajo debe ser responsable de una persona dedicada, como :
p>(4) Métodos de procesamiento in situ para la conservación de carne.
1. Método de tratamiento con agua fría y salada.
Este es un método común para la conservación de la carne. Remoje la carne, el pollo y los despojos crudos en agua salada fría al 0,9% a aproximadamente 0 ° C durante aproximadamente 15 minutos, 5 a 10 minutos y 10 minutos para lograr el efecto de conservación.
Este método de tratamiento puede hacer que la temperatura de la carne, que aumenta gradualmente, baje rápidamente durante el proceso de corte y evitar la reproducción de bacterias. La carne que ha formado jugo en el interior se puede remojar con agua fría con sal para que la carne esté más firme y sea más fácil de cortar; Además, a bajas temperaturas, alrededor de 0 °C, tiene un buen efecto de conservación de la carne, endureciendo la grasa a bajas temperaturas y haciendo que sea menos probable que se deteriore.
2. Método de temperatura del hielo
Al ajustar la temperatura de refrigeración de la carne cruda para acercarla a la temperatura de congelación de la carne, la temperatura óptima es de aproximadamente -1,7 ~ 0 ℃.
(5) Utilizar métodos de congelación y refrigeración para almacenar materias primas, productos semiacabados y carne terminada.
Las bajas temperaturas pueden inhibir la reproducción de bacterias, por lo que para mantener la frescura de la carne, las materias primas, productos semiacabados o productos terminados deben almacenarse a baja temperatura. Debe enfriarse previamente durante 10 a 15 minutos antes de procesarlo. La carne congelada debe conservarse en un congelador a una temperatura inferior a -18°C. La carne congelada debe almacenarse en un congelador a -1~1 ℃. No almacene la carne en cámaras frigoríficas demasiado altas o cerca de la pared. Debe estar a 5 cm de la pared para mantener la normal circulación del aire frío, de lo contrario la calidad se verá afectada. La carne debe colocarse en un estante en la cámara frigorífica.
(6) La temperatura en la sala de tratamiento debe controlarse alrededor de 65438±00 ~ 65438±05℃.
El procesamiento en frío de la carne es una excelente manera de mantener su frescura. A bajas temperaturas, se puede inhibir la reproducción de bacterias y la carne no se deteriorará fácilmente.
(7) Cubrir las materias primas cárnicas y los productos terminados con materiales adecuados.
Si se sopla aire frío sobre la superficie de la carne durante mucho tiempo, la humedad de la superficie se perderá fácilmente, provocando que la carne se dore y dañando el sabor. Por lo tanto, la carne cruda debe cubrirse con láminas de plástico o envolverse en una envoltura de plástico antes de almacenarla.
(8) Controlar la temperatura del gabinete de la isla
La temperatura del congelador debe controlarse por debajo de -18 ℃ y la temperatura del congelador debe controlarse entre 0 ~ 5 ℃.
(9) Al exhibir carne, se debe prestar atención a la altura de exhibición adecuada.
Al exhibir, no apile la carne demasiado, porque la temperatura de las partes superpuestas aumentará y no se sentirá la temperatura de refrigeración, lo que afectará la frescura de la carne.
(10) Comprobar la calidad de la carne.
Verificar la calidad de la carne antes, durante y después del cierre del almacén, y atender oportunamente los productos defectuosos.
(11) Reducir las fuentes de contaminación
Gestión higiénica de los lugares de trabajo, personas, equipos, etc. Esto debe hacerse con frecuencia para reducir la contaminación del producto y las bacterias que pueden reducir la frescura de la carne.
(12) Control de fecha de producción y vida útil
Preste atención a la fecha de producción y vida útil al recibir productos, especialmente productos secos congelados. Si la vida útil excede 1/3, la mercancía no debe recibirse.
(13) El sol sale todos los días y está fresco todos los días.
Cuando sea necesario, reducir el precio de la carne para que la carne esté fresca todos los días y la mercancía circule bien.
(14) Eliminación de bienes no vendibles
Los bienes de lento movimiento deben tratarse de manera oportuna y pueden tratarse de acuerdo con los siguientes procedimientos:
Verbo (abreviatura de verbo) productos acuáticos en los supermercados Gestión de la frescura
La mayoría de los productos acuáticos no se pueden procesar a tiempo después de ser capturados, y los despojos y branquias fácilmente perecederos se transportarán junto con los productos acuáticos. Al pescar, los productos acuáticos se dañan fácilmente debido a la compresión y la lucha dentro o fuera del cuerpo. Incluso si los productos acuáticos se almacenan a bajas temperaturas, las bacterias en el agua que tienen un efecto sobre los productos acuáticos seguirán invadiendo los músculos, provocando que la calidad de los productos acuáticos se deteriore. Además, el tejido muscular, la composición y las características del producto en sí son más débiles que los de los animales terrestres y se lesionan fácilmente. Las escamas de pescado se caen fácilmente y las bacterias pueden invadir fácilmente desde las partes lesionadas. Además, la superficie de los productos acuáticos generalmente está cubierta de moco, lo que es más probable que fomente el crecimiento bacteriano. Además, después de la muerte, los músculos de los productos acuáticos son más activos en diversas enzimas que los de los animales terrestres, lo que hace que la carne de los productos acuáticos se deteriore fácilmente. Por tanto, es necesario procesarlos de forma adecuada y rápida para garantizar la frescura de los productos acuáticos.
(1) Método de procesamiento in situ para la gestión de la frescura de los productos acuáticos
El método eficaz para gestionar la frescura de los productos acuáticos es la "gestión de la temperatura baja", porque la temperatura baja puede reducir el efecto enzimático del pescado fresco, inhibe el crecimiento bacteriano. Los tipos de manejo de baja temperatura son:
1. Hielo: cubra el pescado con hielo picado (o cubitos de hielo) y mantenga la temperatura dentro de los 5 ℃.
① Durante el proceso de transporte, los productos acuáticos entregados por el proveedor todos los días se ven afectados por influencias externas y el hielo triturado que originalmente los cubría se ha disuelto, provocando un aumento de la temperatura corporal de los productos acuáticos. Para evitar afectar la frescura, los productos acuáticos deben transportarse de regreso a la isla pesquera inmediatamente después de que se acepten las mercancías.
② Siempre preste atención a si los productos acuáticos exhibidos en la plataforma de hielo están cubiertos con suficiente hielo, agregue hielo triturado y rocíe suficiente agua salada con hielo en cualquier momento para mantener la frescura de los productos acuáticos.
③Cada noche, al final del negocio, los productos acuáticos no vendidos deben colocarse cuidadosamente en bolsas de plástico y luego en cajas de espuma. Las partes superior e inferior de la caja de espuma deben cubrirse con hielo y mantenerse a baja temperatura antes de enviarse al almacenamiento en frío. Debido a que la superficie de los productos acuáticos no está en contacto directo con el aire, la frescura del agua. Los productos se pueden mantener durante mucho tiempo.
2. Refrigeración: Utilizar equipos de refrigeración para conservar los productos acuáticos a bajas temperaturas. La temperatura normal del almacenamiento en frío es 0 ℃. Tenga cuidado de no exponer los productos acuáticos al sol ni al viento frío.
3. Congelación: Utilice equipos de refrigeración para conservar productos acuáticos a bajas temperaturas. La temperatura normal del congelador es inferior a -18°C.
(2) Contenido de la gestión de baja temperatura
1. Exigir estrictamente la distribución a baja temperatura a los proveedores: durante el proceso de distribución de productos acuáticos desde el origen, al por mayor hasta las tiendas, se debe prestar atención. Se debe prestar atención a evitar interrupciones en el enfriamiento y cambios de temperatura localizados. A veces fría y a veces caliente, la temperatura puede dañar fácilmente el tejido muscular de los productos acuáticos, afectando así a su frescura y calidad.
2. La aceptación y procesamiento de mercancías debe minimizar el tiempo de exposición de los productos acuáticos a temperatura ambiente.
3. La temperatura de la superficie de los productos acuáticos refrigerados debe mantenerse por debajo de los 5°C.
4. Los productos acuáticos a procesar deberán almacenarse en cámaras frigoríficas y congeladores, separando y almacenando por separado los productos crudos y cocidos.
5. Los productos congelados requieren descongelación a baja temperatura y el tiempo de descongelación debe ser lento para garantizar la calidad, es decir, se utiliza el método de descongelación de almacenamiento en frío: los productos acuáticos congelados se trasladan al almacén un día. antes del procesamiento, de modo que la temperatura aumente a aproximadamente 0 ℃ y luego procese.
6. Si quieres procesar productos acuáticos congelados, el mejor momento es procesarlos antes de que estén completamente descongelados.
7. La temperatura del almacenamiento en frío (gabinete) debe establecerse en -2 ℃ ~ 2 ℃, y la temperatura del almacenamiento en frío (gabinete) debe establecerse en -25 ℃ ~ 18 ℃, y la temperatura de almacenamiento debe comprobarse periódicamente. El almacenamiento de productos acuáticos congelados (refrigerados) no debe exceder la línea de seguridad (salida de aire y salida de aire de retorno) del almacenamiento en frío (almacenamiento). Registre el tiempo de descongelación y la cantidad de almacenes (gabinetes) congelados (de almacenamiento) todos los días, y transfiera inmediatamente los artículos congelados (de almacenamiento) a un área segura si se encuentra alguna anomalía e informe a los departamentos pertinentes de manera oportuna. Además, cabe señalar que el almacén (gabinete) de congelación (oculto) debe limpiarse y limpiarse periódicamente, y los productos acuáticos no se pueden congelar dos veces.
8. Si las condiciones lo permiten, la temperatura de la sala de operaciones debe controlarse por debajo de 65438 ± 05 ℃.
9. Se requiere rapidez en el procesamiento y envasado para evitar el aumento de temperatura del producto.
10. El producto terminado envasado debe enviarse inmediatamente a la vitrina o congelador.
11. Los productos acuáticos con poca frescura u olor peculiar deben sacarse inmediatamente del almacén (gabinete) de congelados para evitar la contaminación cruzada y la contaminación en cadena.
Además, una buena gestión de la higiene también es una forma eficaz de garantizar la frescura de los productos acuáticos.
6. Gestión de frescura de delicatessen de supermercado
Considerando que las panaderías tienen diferentes modelos de gestión, bajo el modelo de arrendamiento, el departamento de delicatessen y la panadería se gestionarán en la misma categoría. Si la panadería es autogestionada, se puede establecer un departamento de panadería independiente.
Después de que el alimento cocido haya sido procesado dos veces. La vida útil es relativamente corta. Para controlar la calidad de los alimentos cocinados, mantener la frescura, mejorar la imagen y aumentar las ventas, las tiendas deben controlar estrictamente la gestión de la frescura de los alimentos cocinados.
1. Almacenamiento clasificado, principio de primero en entrar, primero en salir
Los alimentos cocidos deben almacenarse separados de los productos semiacabados y las materias primas, y no deben mezclarse entre sí para evitar la contaminación de los cocidos. alimento. Una vez que los productos se almacenan, se debe marcar la fecha para garantizar que el primero en entrar, primero en salir. Por ejemplo, si los productos llegan hoy, no tenga prisa por lucirlos. Primero ve al almacén para ver si quedan restos del día anterior. Si es así, coloque primero los productos del día anterior sobre la mesa y luego muestre los productos de hoy. Lo mismo ocurre con la reposición. Los productos con una vida útil más corta se muestran primero, los productos con una vida útil más larga se reponen más tarde, y así sucesivamente. Los productos frescos a procesar se manipulan del mismo modo que los productos congelados.
A la hora de ordenar el almacén, los productos viejos se deben colocar en el exterior de los estantes y los productos frescos en el interior y marcar con la fecha.
2. Durante la producción y el procesamiento, se debe prestar atención a si las materias primas han caducado y si la calidad está a la altura.
3. Cuando las materias primas (bienes no procesados) se almacenen en cámaras frigoríficas o congeladores, deberán sellarse en cestas, cajas, bolsas, etc. Para evitar la pérdida de frescura provocada por la intemperie.
4. Los productos semiacabados o terminados deben sellarse con una envoltura de plástico durante el proceso de refrigeración: cuando el refrigerador está funcionando, a medida que la temperatura en el refrigerador disminuye, el aire en el refrigerador se secará. .
Si los productos almacenados no están sellados con una envoltura de plástico, se desgastarán y deteriorarán fácilmente.
5. Para garantizar la frescura de los productos terminados, productos semiacabados y materias primas, todos los productos que ingresan a la tienda deben almacenarse a baja temperatura lo antes posible.
6. El resto de materias primas o productos terminados deben almacenarse en cámara frigorífica o congelador lo antes posible para evitar su deterioro con el tiempo.
7. Cerrar la puerta después de entrar al frigorífico o congelador para evitar que la temperatura del frigorífico o congelador suba, afectando la frescura de la mercancía y aumentando el consumo de energía.
8. La temperatura normal de refrigeración de los alimentos cocidos (pan) es de 0 ~ 4 ℃ y la temperatura normal de congelación es de -18 ℃.
9. Haga un buen trabajo de limpieza (según el programa de limpieza) para reducir el olor y la contaminación por podredumbre.
10. La temperatura de la vitrina debe controlarse dentro del rango especificado: la temperatura normal de la vitrina caliente de alimentos cocidos (pan) es de 60 ℃ y la temperatura normal del refrigerador es de 0 ~ 5℃.
11. Acumule inventario (excepto artículos promocionales), venda tanto como sea posible y venda productos caseros "varias veces".
12. Los gerentes deben probar los productos regularmente para garantizar la calidad: Al vender productos, los gerentes de ventas deben probar los productos vendidos regularmente para verificar si se han deteriorado o deteriorado para garantizar la calidad de los productos. Normalmente, se deben revisar cada 2 o 3 horas.
13. Intente agotar los productos o venderlos todos los días, para introducir nuevos productos y mantenerlos frescos.
7. Gestión diaria de alimentos frescos en supermercados.
1. Principio de frescura primero en entrar, primero en salir: los productos japoneses deben marcarse con la fecha de producción cuando se apilan en el almacén, de modo que cuanto más corta sea la vida útil, antes se podrán enviar a evitar una disminución de la frescura y un aumento de pérdidas.
2. Realizar inspecciones de calidad periódicas: además de la vida útil, la temperatura de almacenamiento de los productos japoneses también es un factor importante que afecta la frescura. Además, se deben realizar controles de calidad todos los días: si los alimentos al vacío se han vaciado; si los cartones de leche y jugo tienen fugas y comienzan a fermentar e hincharse, lo que provocará una mala frescura y deben ser controlados estrictamente;
3. La temperatura de almacenamiento óptima para la entrega diaria de frescura