¿A qué debemos prestar atención al imprimir antenas de etiquetas electrónicas?

En el pasado, las antenas de las etiquetas RFID se fabricaban a menudo con corrosión del cobre. Debido a que la corrosión del cobre no solo es dañina para el medio ambiente, sino que también tiene altos costos de producción, para esos productos de alta gama, un costo adicional de unos pocos dólares puede ser aceptable tanto para los fabricantes como para los consumidores. Uno imagina fabricar antenas conductoras imprimiendo en lugar de grabándolas. Esta tecnología se considera una innovación importante para reducir el costo de producción de las etiquetas RFID. Al mismo tiempo, las etiquetas RFID brindan enormes oportunidades comerciales a la industria de la impresión. La serigrafía es el proceso más utilizado para imprimir etiquetas electrónicas en el país y en el extranjero, pero no es el proceso más ideal.

El grosor de las antenas impresas para etiquetas electrónicas es generalmente de 0,01 ~ 0,04 mm, lo que requiere que la máquina de serigrafía pueda imprimir líneas lo suficientemente finas y cuanto menor sea el espacio entre dos líneas finas adyacentes, mayor menor el grosor Bueno, esto puede garantizar que la etiqueta electrónica se pueda hacer muy pequeña. Sin embargo, es difícil hacer que el espacio sea muy pequeño en una máquina de serigrafía normal. Además, para garantizar el rendimiento conductivo de la antena, la impresora de pantalla también requiere un espesor de impresión uniforme al imprimir etiquetas electrónicas. De lo contrario, si aparecen pequeñas grietas o abolladuras al imprimir la antena, el rendimiento conductivo se verá afectado. Los requisitos ambientales durante el proceso de impresión de la antena son muy altos, porque si hay polvo en el ambiente durante el proceso de impresión, también afectará la conductividad entre los cables.