Planificación de la producción y control de materiales.
Planificación de la producción y control de materiales (PMC)
Curso Platino:
Al grano: en dos días podrás dominar el progreso de producción de todos los departamentos de producción según a "PMC" El proceso del sistema de seguimiento formulado por el concepto de "jefe en ambos niveles de gestión y control de materiales".
El departamento de planificación de producción y control de materiales es el "corazón" de una empresa. La coordinación del capital de trabajo, la logística, la información y otras arterias, y su sistema y procesos determinan el éxito o el fracaso de la rentabilidad de una empresa.
Antecedentes del curso
Toda empresa espera un inventario bajo y fluido. entorno de producción que puede satisfacer las necesidades de los clientes para adaptarse a la era actual de competencia feroz y bajas ganancias. Los fondos de materiales generalmente representan entre el 55% y el 80% del capital de trabajo de una empresa y el progreso de la producción se completa a tiempo, lo que afecta directamente la satisfacción del cliente. En vista de esto, el control de materiales (comúnmente conocido como control de materiales MC) y el control de producción (comúnmente conocido). Como PC de gestión de producción), este departamento (PMC) domina la programación general y el elemento vital de las operaciones de producción y materiales de la empresa. Afecta directamente al departamento de producción, al departamento de ingeniería de producción, al departamento de adquisiciones, al almacén, al departamento de control de calidad, al departamento de desarrollo y diseño y al equipo. ingeniería, recursos humanos y control presupuestario de costos financieros, etc. Producción El departamento de control de materiales y la gerencia relevante deben comprender completamente: planificación de materiales, solicitud de compra, programación de materiales, control de materiales (recepción, entrega, devolución, préstamo, preparación de materiales, etc.) , planificación de la producción y control del progreso de la producción, y estar familiarizado con el uso de esta tecnología de gestión para resolver problemas.
Este curso es la esencia de la experiencia y práctica personal del profesor durante más de diez años. Ayuda a los estudiantes a mejorar sus habilidades laborales y de gestión a través de sus habilidades de discusión y práctica.
Características del curso
Principio de tiempo "60/40" (40 profesores, 60 estudiantes), discusión/presentación en grupo, intercambio/seminario de películas de gestión, análisis de casos, simulación de escenarios, traiga su Propio Diagnóstico in situ de datos corporativos y estrategias de implementación, intercambio de juegos e interacción entre estudiantes y profesores se complementan entre sí. Se requiere menos teoría y más énfasis en la experiencia práctica. Los estudiantes deben adaptar sus preguntas a la clase en función de la realidad. situación de la empresa (se puede jugar en clase) No se trata simplemente de estudiar o estudiar casos objetivos, sino que permite a los estudiantes experimentar el proceso de ejecución y prestar atención a ejemplos de la vida real.
Evaluación de la industria
Elegimos al Sr. Lei entre muchos profesores para que viniera a nuestra empresa para recibir capacitación interna. La razón principal es que el Sr. Lei tiene una amplia experiencia en control de materiales y. planificación de la producción y puede hacer que los estudiantes participen plenamente durante la enseñanza, algo muy poco común.
---- Wang Huabo, director general adjunto de China Great Wall Computer Shenzhen Co., Ltd.
El Sr. Lei aportó una rica experiencia práctica en adquisiciones europeas y estadounidenses y habilidades avanzadas al campo de entrenamiento de Shanghai Michelin China. El modelo de control de materiales nos permite estandarizar el proceso de materiales existente y mejorar la competitividad de la empresa en el mercado.
-------Director de Compras Michelin, Liu Yun
A través de la interacción en el sitio, se movilizaron y combinaron la actitud de aprendizaje y las emociones de inversión de más de 40 cuadros de Hainan Mazda. adaptado a la situación real de la empresa e investigado para cumplir con el proceso de producción/materiales de la empresa
------- Li Xinya, Director del Departamento de Recursos Humanos de FAW Haima Automobile Co. , Ltd.
Curso del profesor Lei Conciso y pragmático, innovador y tan alfabetizado como la persona que es. Puede comprender su sentimiento y logros de gestión únicos explicándolos de una manera simple o explicándolos de manera simple. En cierto modo, es digno de ser un maestro de formación superior
----- Luo Haruyan, Gerente de Recursos Humanos de Iluminación de Huizhou TCL
Ganancias en capacitación:
En solo. En dos días podrá dominar el seguimiento basado en el concepto de "PMC es el jefe de todos los departamentos de producción en los dos niveles de progreso de producción y control de materiales" Proceso del sistema
4 En dos. días podrá dominar la formulación de programas de producción de lotes múltiples/varios/pequeños volúmenes/entregas cortas y realizar un seguimiento oportuno de su progreso de producción/progreso de materiales
4 Liang En unos días estará Capaz de dominar los métodos de gestión para el seguimiento del sistema de control de producción/producción push y del sistema de control de producción pull.
Energía de capacitación:
4 Establecer una operación completa de control de producción y materiales. ¿sistema?
4 ¿Mejorar la entrega a tiempo y reducir los costos de inventario?
4 ¿Pronosticar y formular planes de ventas razonables a corto, mediano y largo plazo?
4 p >
4 Lograr los objetivos de gestión estratégica de la empresa
4 Realizar un análisis detallado de su propia carga de capacidad de producción con anticipación y
4 ¿Establecer y mejorar el mecanismo de información del producto?
p>4 ¿Ayudar a la empresa a establecer datos de ingeniería del producto?
4 ¿Hacer un cronograma de producción completo y un plan de producción semanal en la etapa inicial de producción?
4 Mejorar la precisión de preparación de materiales y mantener una producción fluida
4 ¿Cooperar con el plan de producción para lograr un buen control de pérdida de material y preparación de material?
4 Mejorar el mecanismo de reducción de pérdida de material y el tiempo de parada de materiales
4 p>
4 ¿Seguir el progreso de la producción y el progreso del material de manera oportuna y comunicación y coordinación?
4 Acortar el ciclo de producción y mejorar la competitividad de la empresa
Sala 1: Descripción general del control de materiales/plan de producción/gestión del plan de ventas
1 Alcance de la gestión de materiales y estructura organizativa avanzada
2 Estructura organizativa de la gestión de materiales de una conocida empresa estadounidense
3 Cinco funciones principales de planificación de producción/control de materiales
4 Tres factores principales de la gestión de materiales Diagrama de estructura
Discusión: Análisis de ejemplo de la interfaz principal de la computadora de una empresa de comunicaciones proceso del sistema (UFIDA) para acortar el ciclo de materiales
5 La esencia de la gestión de materiales, las tres políticas de no y los ocho grandes talones de Aquiles
6 Proceso de vinculación comercial de planificación de producción y ventas
Caso: Plan de producción puntual de una empresa de instrumentos de pesaje en Zhongshan VS departamento comercial de marketing VS regla de "ganar-ganar" para el cliente, control efectivo de las medidas de cinco pedidos, pedidos urgentes y pedidos de reabastecimiento (Ejemplo)
7 Proceso de planificación de ventas
◇ Flujo de previsión de ventas
Proceso ◇ Proceso de planificación de ventas ◇ Proceso de planificación de almacenamiento ◇ Proceso de planificación de producción
8 Tres modos de control de planificación de producción de fabricación
◇ Sistema de planificación de rodadura anticipada ◇ Sistema de control de producción push
◇ Sistema de control de producción pull ◇ Procedimientos/características/operaciones de planificación continua anticipada
Estudio de caso: análisis completo del proceso de tres modos de control de planificación de producción de una conocida empresa privada en Shenzhen
9 Tres prácticas principales para el suministro in situ de materiales para producción de lotes múltiples y pequeños volúmenes
◇ Gestión de materiales---JIT tres Una política y seis medidas ◇ Condiciones de producción de vallas publicitarias/diagrama de flujo ◇ Adquisiciones ajustadas (compras JIT)
Análisis del ejemplo de distribución de materiales tipo tracción de producción ajustada de FAW Mazda
Inventario administrado por el proveedor (VMI): siete contramedidas para la implementación del método de entrega al ritmo del tambor
Tabla de implementación de carga VMI de una conocida empresa privada de electrodomésticos
Análisis del plan de previsión de ventas y planificación de necesidades de materiales VMI de una empresa de propiedad estadounidense
Adquisiciones y suministros electrónicos basados en Internet ***Intercambio de información comercial/Adquisiciones por video en tiempo real
Análisis de la interfaz principal de la plataforma de colaboración SCP del sistema ERP-ORACLE de una conocida empresa privada en China
Uso de códigos de barras y comunicación electrónica con proveedores Visualización de ejemplo de intercambio de datos (EDI)
10 El último modelo de gestión y control del plan de producción
Gestión de ingeniería de materiales en el segunda sala
1. La formulación de cuatro aspectos de las especificaciones y el control de materiales
2. Lista de materiales (BOM)
3. Clasificación/numeración de materiales
Caso: Ejemplo de análisis del sistema de codificación de materiales de una empresa industrial -
4. Método y aplicación del análisis ABC del material
5. Seis pasos de ejecución del ABC del material
6. Análisis detallado de casos de funciones de gestión de clasificación ABC de materiales ERP
Sala 3: Gestión de Control de Materiales
1 Proceso de Ejecución de Gestión de Materiales
Caso 1: Esquema del proceso ERP de gestión de materiales (principio) Análisis físico de Shanghai Industrial Co., Ltd.
Caso 2: Análisis de la interfaz principal del proceso de gestión de órdenes de compra de una empresa de electrónica de telecomunicaciones de Beijing (totalmente de propiedad europea) Sistema ERP-SAP/R3
2 Catorce procesos complementarios de gestión de materiales
3 Análisis del proceso de planificación de la producción y control del proceso de producción de una conocida empresa americana y su correspondiente interfaz principal de la serie de procesos del sistema ERP-BAAN (propiedad de EE. UU.) / análisis de registros de formulario
4 Análisis del proceso de cambio de ingeniería de materiales de una empresa / El último sistema de manejo de materiales muertos de una conocida empresa estadounidense
Cálculo de 5 casos-----Cálculo de pérdida de material de control
Análisis de 6 casos de reabastecimiento de material/control de pérdidas de una empresa industrial Co., Ltd. en Jiangmen
Caso: Método de control de pérdidas de material de producción---Ejemplo de producción con inventario cero por parte de una japonesa Seiko Co., Ltd. en Shenzhen
Caso: Diagrama de flujo y detalles de pérdidas del método de control de pérdidas de material de producción
p >Sala 4 Seguimiento de la planificación de materiales y control de inventario-----Tipo de pedido (OEM)/Tipo de inventario (ODM)
1 Siete pasos del proceso de planificación de materiales----Una empresa Diagnóstico in situ por parte de los estudiantes (comentarios interactivos entre estudiantes y profesores)
Un análisis de ejemplo de una empresa privada en Shenzhen que utiliza el sistema ERP-UFIDA para acortar el mecanismo del ciclo de adquisición de materiales
La escasez diaria de material de una conocida empresa estadounidense Ejemplo de análisis del formulario de seguimiento de material
Un comunicado de prensa de tipo de pedido (OEM) para una empresa con financiación extranjera en Dongguan
Número de pedido GG4K028A1 Registro de proceso de seguimiento del plan de materiales de seguimiento
Análisis de ejemplo de Flextronics (propiedad de EE. UU.) de la tabla de análisis de escasez de materiales
Cálculo/consulta/registro de MRP del proyecto----- - Interfaz principal del sistema Jindie K3
2 comentarios interactivos sobre las diez habilidades principales de los comercializadores de materiales
Tres métodos para que los comercializadores de materiales supervisen el progreso de la llegada del material: tasa de preparación del material / Método objetivo/Método de alerta temprana
Proceso de trabajo de pedido de materiales y supervisión del método de alerta temprana para materiales de una determinada empresa en Foshan
Análisis del cuadro y registro del comercializador de una determinada empresa en Foshan para el método de supervisión y alerta temprana de materiales
3 Cómo establecer el stock de seguridad
Stock de seguridad VS stock máximo VS stock mínimo
Gestión de inventario ERP sub. -función de ajuste de inventario/consulta de inventario/visualización de análisis de consultas
Cómo determinar múltiples lotes/múltiples tamaños de lotes económicos pequeños - Método de control del punto de equilibrio de pérdidas y ganancias
4 10 formas de reducir el material costos y métodos de operación
5 Control de inventarios
6 Requisición, seguimiento y control de alimentación de materiales
7 Ocho causas de escasez de materiales y siete contramedidas preventivas
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8 Siete causas reales del excedente de material y cómo tratarlas /Prevención
9 Analizar los cinco aspectos principales del fallo en el suministro de material
El control del plan de producción de la cuarta sala- ---planificación y producción flexible
1 Plan de producción Siete formas de controlar el proceso---Comentario profesor/estudiante sobre el diagnóstico in situ de una empresa
2 Análisis de la gestión proceso de planificación de producción y plan de almacenamiento de lotes múltiples y de pequeño volumen
Planificación de producción y control de progreso de la quinta sala
1 caso compartido del proceso comercial de producción principal/proceso de control de producción básico de una empresa japonesa en Dalian
2 Análisis de la capacidad de producción: carga humana/carga de la máquina
3 Inserción de pedidos Seis métodos de contingencia de planificación de la capacidad de producción
4 Analizar los siete elementos de la carga de capacidad de producción---carga humana/carga de la máquina...
5 puntos clave, contenido y simulacro de preparación del plan de producción----
Simulacros clave sobre previsión de ventas y planificación de la producción, formulación y ejecución de planes de producción a largo, medio y corto plazo
Ejercicio de caso sobre la formulación de cronogramas de planes de producción mensuales/semanales para cinco pedidos para una empresa en Shanghai
Cinco reglas para la prioridad de programación de producción
6 Tres estándares para la programación de producción
7. Tres etapas de monitoreo del progreso de la producción------antes/durante/después
8 Coordinación y comunicación para abordar problemas anormales de producción: seis medidas de mejora para retrasarse con respecto a los cronogramas de producción
9 Causas y contramedidas para los desequilibrios de producción y marketing: siete pasos para el control del progreso de la producción entre departamentos
10 Discusión grupal de caso de seguimiento del progreso del plan de producción------Un cierto ejemplo de empresa
Sala 6 Gestión del desempeño del plan de producción y del plan de materiales
1 Plan de producción/materiales de producción/Lista detallada de gestión del desempeño del control de producción
2 Tres tipos de análisis de costos de producción-----Supervisión/seguimiento financiero
3 Cuatro aspectos de la producción control
4 Seis partes de la ejecución del desempeño de PMC
Un ejemplo de análisis del refinamiento de objetivos de tareas de trabajo de PMC en una empresa financiada en EE. UU.
Proyecto de gestión del desempeño (análisis de caso )
Transformación de los requisitos lean de PMC Indicadores cuantitativos → proyectos de gestión → correspondientes a sistemas/procesos diarios específicos
Núcleo de las actividades de gestión de objetivos de PMC------gestión de ejecución
Proyectos y fórmulas de ejecución del PMC
Medidas de Gestión de la Ejecución del PMC---(_____mes____
________Tabla de gestión de ejecución del departamento)
Fin:
Publicar a través de los resultados de los estudiantes-----comentarios del profesor sobre los cinco pasos de práctica/utilización de lo aprendido
Lei Wei Xu
MBA de la Universidad Politécnica de Hong Kong, profesor especial del Consejo de Productividad de Hong Kong, formador profesional autorizado de la American Management Association (AMA), profesor práctico especial de la clase EMBA de la Universidad de Pekín/Sun Yat -Universidad Sen.
En 2003/2004, fue elogiado por el foro de capacitación como uno de los "Diez mejores capacitadores prácticos", un experto en enseñanza de cursos profesionales y consultor senior. Se desempeñó como subdirector general de una. Gran empresa conjunta entre Japón y Hong Kong con más de diez años de experiencia en gestión de materiales y producción. Tiene una rica experiencia en alta dirección corporativa y enseñanza de cursos. Ha enseñado y asesorado a más de 80 empresas chinas y extranjeras, integrando la esencia de. la experiencia de muchas empresas en China Central, Hong Kong y Taiwán. Es autor de libros como "Top Ten Management Capabilities" y "Five Ability Tests", publicados por la Universidad de Pekín en la serie "How to Make Production Plans and Materials Plans" y en el CD-ROM Beijing Times Guanghua Publishing Management, que "Contiene conceptos en la conversación" "La filosofía está contenida en el humor", el estilo es animado y divertido, y las explicaciones son simples o simples. No solo es rico en casos, sino que también proporciona una variedad de herramientas y técnicas prácticas para la resolución de problemas. Hasta ahora, más de 44.000 personas han recibido formación profesional y su estilo pragmático ha sido bien recibido por los fabricantes.
Las empresas que han impartido clases y formado incluyen: Qingdao Haier y China Mobile. Aire acondicionado Shunde Midea Lenovo, Red Eléctrica del Sur de China. Yudean Group, Hainan Airlines, Hitachi Electric. Shanghai Panasonic Semiconductors, Casio (Panyu) Electronics, Shanghai Michelin Agile. Real Estate, MeadJohnson, Zhujiang Beer, BBK Electronics, Gree Air Conditioning, Hainan Mazda, Farevo Automobile, ABB y muchas otras empresas conocidas. Ha estado destinado en la fábrica para brindar orientación a Dongguan Nokia, Huizhou TCL, Nanjing Ericsson, Huaqiang Sanyo, Xiamen New Electronics, Philips Lighting Electronics (Shanghai), China Great Wall Computer (Shenzhen). Shunde Midea Daily Use Group (flecha). Electrónica. Grupo Foxconn, Grupo Konka, etc.