Departamento de mantenimiento de equipos de Baisheng Catering Group

El arranque de turbinas es un tema crítico en la operación de centrales eléctricas (Kyle, López, Flores y García, 2003). Por tanto, la calidad de la generación de energía con turbinas de vapor está relacionada con los sistemas de mantenimiento y las estrategias de gestión. Buenos sistemas de mantenimiento y estrategias de gestión son la competitividad central de las centrales eléctricas. Los sistemas de monitoreo del mantenimiento preventivo son importantes para maximizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos (Tam, Chen y John, 2007). Aunque los cuadros de control de mantenimiento de equipos han sido ampliamente investigados y analizados, rara vez se explica cómo extender la vida útil del equipo (Badia, Berrade, Compos, 2002). Para minimizar las condiciones anormales en el sistema eléctrico, es muy importante el mantenimiento adecuado del equipo (Colban & Thole, 2007).

En 1997, la central nuclear número 1 de la provincia de Taiwán comenzó a complementar la energía proporcionada por las centrales hidroeléctricas, las centrales térmicas y las centrales térmicas existentes. Por lo tanto, reconocemos la importancia de las mejoras continuas en la operación de las turbinas. Sin embargo, la turbina de vapor es un sistema multieje muy complejo, que incluye un generador de alto voltaje, dos generadores de bajo voltaje y ocho rotores de campo. Las palas de las turbinas de vapor son muy complejas y deben poder cambiar de forma con flexibilidad durante el funcionamiento para hacer frente a los efectos de acoplamiento de la baja temperatura y la potencia (Ricardo, 2007).

Reducir el daño ambiental y mejorar la eficiencia de las turbinas de vapor son cuestiones críticas (Parka, Jungb y Yum, 2000). La disminución de la eficiencia a largo plazo de las turbinas de vapor puede ser difícil de detectar. Por eso, el mantenimiento preventivo es muy importante. Un sistema de monitoreo eficaz debe ser capaz de monitorear múltiples procesos para identificar la interacción de cada proceso.

Este estudio propone un sistema de seguimiento del mantenimiento preventivo y analiza la relación entre el control del sistema en tiempo real y la inspección de materiales.