¿Qué factores influyen en nuestra elección de materiales de impresión 3D?

01. Modelo de verificación de apariencia

Diseñar y realizar modelos prototipo para probar la apariencia del producto, o utilizar directamente modelos de apariencia con mayores requisitos.

El modelo de verificación de apariencia es intuitivo y táctil. Puede reflejar intuitivamente la creatividad del diseñador en forma de objetos físicos, evitando las desventajas de los dibujos de apariencia pobre. En el proceso de desarrollo de nuevos productos y refinamiento de la apariencia del producto, el modelado de verificación de la apariencia es indispensable.

Si se trata de un modelo detallado, como una muñeca de anime, lo mejor es utilizar resina de cera roja cúbica.

02. Modelo de verificación estructural

Desde la propuesta de diseño hasta la producción en masa, los moldes suelen realizarse durante el proceso de diseño del producto. El costo de producción de moldes es muy alto y los moldes más grandes valen cientos de miles o incluso millones de yuanes. Si la estructura no es razonable, las pérdidas son imaginables.

Si los requisitos de precisión no son elevados, se recomienda elegir materiales con buenas propiedades mecánicas y precios bajos, como el ácido poliláctico.

De acuerdo con los requisitos del modelo de verificación estructural, si se requiere resistencia a altas temperaturas, o existen requisitos especiales de resistencia o entorno de uso, o las materias primas utilizadas son consistentes con el producto final, podemos elegir una gran cantidad de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, como ABS, Nylon, PSA, etc. A veces esto es muy importante para los productos, especialmente en algunos aspectos de verificación funcional.

03. Producción de producto final

Para satisfacer las necesidades de producción, en algunas aplicaciones es necesario procesar lotes pequeños o incluso productos de un solo uso, como en el caso de la industria aeroespacial, sanitaria o en el proceso de producción Utilice abrazaderas. A medida que mejoran las propiedades de los materiales de impresión 3D, la producción de productos finales se vuelve más común.

Los productos finales más utilizados incluyen nailon. La tecnología SLS se utiliza para sinterizar polvo de nailon (PA12) para producir productos con un rendimiento más completo en todos los aspectos y son ideales para su uso como productos desechables o en lotes pequeños.

El nailon también se puede mezclar con fibra de vidrio y polvo de aluminio para obtener productos acabados con diferentes propiedades. Además, la impresión en metal (SLM) se está convirtiendo cada vez más en el método de procesamiento del producto final. En la actualidad, el rendimiento de la impresión 3D de metal es cercano al de las piezas forjadas y gradualmente se ve favorecido en algunas aplicaciones que requieren reducción de peso o un alto rendimiento de forma.

04. Otros tipos

También hay algunos materiales de impresión para fines especiales. Por ejemplo, si desea hacer joyas, puede utilizar resina de cera roja como material de impresión. luego utilice el método de cera perdida para fundirlo después de la impresión y otras artesanías tradicionales.

Estos tipos especiales de impresión 3D también pueden satisfacer algunas necesidades especiales en comparación con la cerámica o los alimentos.

Los anteriores son los 4 factores que afectan su elección de materiales de impresión 3D, y también pueden usarse como una referencia importante para elegir materiales de impresión.