Pasos y precauciones para el procesamiento del gabinete
Pasos de procesamiento del gabinete
1. En primer lugar, tenemos que fabricar el gabinete de acuerdo con los requisitos del cliente. Necesitamos preparar algunos materiales para fabricar el gabinete, que pueden ser troncos. o madera artificial. Esto se formula principalmente específicamente en función de la asequibilidad del precio del cliente. Una vez que la madera esté lista, debe usar una sierra eléctrica para cortarla durante el proceso de corte. Al mismo tiempo, verifique si está agrietada. Si el agrietamiento es particularmente profundo, entonces la madera no es apta para procesar. gabinetes.
2. A continuación debemos ranurar la madera cortada. El objetivo principal de esto es colocar el interruptor utilizado entre el gabinete y el panel de la puerta. En otras palabras, no realizará el trabajo de preparación preliminar de los gabinetes. Una vez completados estos pasos, diseñaremos de antemano de acuerdo con los dibujos y determinaremos la forma específica de los gabinetes, como la cantidad de paneles y gabinetes, y. Sus manijas y todo.
3. Después de determinar inicialmente el modelo del gabinete, debemos ensamblar los herrajes del gabinete. Los herrajes deben instalarse en las ranuras que hemos procesado antes y luego fijarlos con tornillos usando un destornillador. Una vez instalado todo el hardware, ensamblaremos los gabinetes. Durante el proceso de montaje, primero debemos buscar las placas utilizadas para empalmar para evitar perderlas, por lo que tendremos que empalmarlas nuevamente. Durante el proceso de empalme, primero debemos colocar todas las tablas sobre alfombras o elementos blandos, lo que puede evitar eficazmente que las tablas se desgasten. A continuación, debemos agregar un poco de látex a las ranuras de cada panel, luego colocar 5 herramientas de metal para fijarlo y luego instalar los tornillos en los dos paneles laterales respectivamente, luego usar un martillo para golpearlos y finalmente verificar nuevamente. , ¿Temblará el tablero? Si la estabilidad se mantiene sin cambios, entonces significa éxito.
4. A continuación, debemos colocar los paneles laterales del gabinete en los orificios inferiores que perforamos antes y luego fijarlos con tornillos. De esta manera, necesitamos instalar la parte principal del gabinete, colocarla hacia arriba, luego colocar la parte posterior del gabinete en el espacio del panel posterior y luego usar tornillos para fijar las cuatro esquinas del panel posterior.
5. Una vez completados los pasos anteriores, comprobaremos si las conexiones entre cada panel de puerta tiemblan. Si la situación anterior no ocurre, significa que nuestro trabajo está básicamente completado. es verificar si el panel de la puerta tiene alguna fluctuación. Si hay alguna fluctuación, necesitamos usar tornillos para volver a reforzarlo.
Precauciones en el procesamiento del gabinete
Selección del material
Para hacer un buen gabinete, debes tener una buena tabla como base. En la actualidad, los paneles enchapados y las placas de acero inoxidable se utilizan generalmente en el mercado como cajas de gabinetes. El material base de los paneles enchapados es generalmente tableros de partículas o tableros de densidad, que son resistentes a altas temperaturas, duros, resistentes a la presión, a ácidos y álcalis. Las cajas de los gabinetes utilizan paneles enchapados. El Sr. Ge dijo a los periodistas que los requisitos de protección ambiental de la industria de gabinetes se refieren principalmente a la cantidad de liberación de formaldehído de los tableros de gabinetes. Según los métodos de prueba estipulados en las normas nacionales, la cantidad de liberación de formaldehído estándar de nivel E1 es ≤1,5 mg/L. y la cantidad de liberación de formaldehído estándar de nivel E2 es ≤5,0 mg/L. Entre ellos, los tableros de nivel E1 se pueden usar directamente en interiores y los tableros de nivel E2 deben recibir un tratamiento superficial antes de permitir su uso en interiores. Los materiales utilizados en los gabinetes de P&G se importan de Alemania y pertenecen a tableros de nivel E1. Los tableros de nivel E2 se utilizan en interiores. Los materiales se importan de Alemania y pertenecen al estándar de nivel E0, y el índice de seguridad y protección ambiental supera con creces el estándar nacional.
Cortar
Cortar es el primer paso en la producción de gabinetes. Cortar significa cortar todo el tablero. El equipo utilizado en este paso es generalmente una sierra de corte electrónica. Los trabajadores dijeron a los periodistas que, en términos generales, el corte es solo el primer paso y que las tablas cortadas deben continuar procesándose en los siguientes procesos. Sin embargo, los paneles traseros del gabinete base producidos por muchos fabricantes generalmente solo tienen un proceso de corte y se completan. después del corte.
Ranurado
En la producción actual de muebles bajos, las placas procesadas mediante este proceso incluyen placas inferiores, placas laterales, tirantes, etc., porque casi todos los procesos actualmente utilizan los paneles laterales. y el panel inferior sujeta el panel posterior, de modo que los paneles laterales y el panel inferior queden ranurados, de modo que el panel posterior pueda insertarse en los paneles laterales y colocarse en el panel inferior, de modo que el panel inferior y el panel inferior queden ranurados . El equipo de ranurado es generalmente una sierra de ranurado manual (escuadradora manual), porque la velocidad de ranurado es muy rápida. Generalmente, un trabajador experimentado puede cortar miles de tablas por día, lo que es suficiente para satisfacer la capacidad de producción de la fábrica. Para procesar y dar forma en un solo paso, los dientes de la sierra ranuradora generalmente se seleccionan para que tengan el mismo ancho que el grosor de la placa base comprada en la fábrica.
Sellado de bordes
Casi todos los eslabones del proceso de producción de armarios requieren sellado de bordes. El periodista también conoció durante la charla con los trabajadores que debido a la mejora de la calidad del proceso, se reemplazan piezas que antes estaban selladas por tres lados (el contacto entre tablero y tablero no se puede sellar, porque primero no se ve, y segundo, taladrar agujeros para la conexión dañará las piezas). Sellado de bordes), ahora los cuatro lados están sellados. La máquina utilizada en este proceso es una fresadora de doble extremo. Muchos ebanistas omiten este proceso para ahorrar costes. El fresado tiene dos propósitos, uno es hacer que el tamaño del tablero sea más preciso y el otro es recortar los cuatro lados del tablero para que quede más plano y liso.
Perforar
Perforar parece ser un proceso simple, pero en realidad es el proceso más propenso a errores porque este proceso involucra todas las conexiones entre las distintas placas. Con una ligera desviación, es posible que dos partes no se puedan conectar entre sí, o incluso la tercera parte no se pueda conectar, lo que hace que todos los procesos anteriores sean inútiles, por lo que el paso más crítico también es este proceso. Durante la demostración de los trabajadores en el lugar, el periodista se enteró de que el equipo principal son taladros de seis hileras, taladros de tres hileras, etc. Los taladros de seis hileras no son seis hileras en una dirección, sino cuatro hileras hacia arriba y hacia abajo, y dos filas a izquierda y derecha, para que el sistema pueda perforarse al mismo tiempo poros y poros estructurales.
Combinación de gabinetes
En el último paso, el Sr. Ge presentó a los periodistas que generalmente se usan clavijas de madera para conectar los gabinetes. Las clavijas se recubren con pegamento y se insertan en los orificios del gabinete. tableros Los tableros se conectan fácilmente. Luego use una máquina de ensamblaje de muebles para aplicar presión desde todos los lados al mismo tiempo, para que finalmente se forme el gabinete. Se puede decir que el gabinete producido de esta manera tiene una estructura razonable.
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