¿Dónde está el conocimiento sobre el arroz en cubos de madera?

Soy un estudiante de secundaria. Aunque no soy un chef profesional, he recopilado información para usted gracias a mis esfuerzos: [Edite este párrafo] El tipo de cocción del arroz en barril de madera refleja el uso de madera y bambú. Las fragancias y los métodos generalmente se clasifican en las siguientes categorías (tomando la madera natural como ejemplo): 1. La apariencia adopta la apariencia de un barril de madera. Utilice métodos de cocción al vapor o arrocera para preparar arroz cocido. Después de cocinarlo al vapor, colóquelo en un pequeño barril de madera (generalmente, es más fácil darle forma usando un método de cocción al vapor en olla de metal). Durante el proceso de cocción al vapor, se pueden agregar especias naturales, como hojas de loto, para aumentar el aroma natural. Características: El arroz cocido al vapor a alta temperatura se coloca en un recipiente de metal y se envuelve en un barril de madera. Tiene un aspecto de alta calidad, limpio e higiénico sin perder el sabor natural. Cabe señalar que las barricas deben limpiarse y desinfectarse periódicamente. 2. Tipo de fragancia: Utilice la fragancia de barriles de madera. 1. Arroz de barril de madera grande: Materiales: Generalmente, los barriles de madera están hechos de madera especial o materiales de bambú. Los barriles de madera generalmente no están sellados ni son impermeables, porque el pegamento utilizado para sellar producirá toxinas a altas temperaturas. Método 1: Al cocinar arroz al vapor, puedes coger el arroz medio cocido, ponerlo en un barril de madera y luego ponerlo en una vaporera grande y cocinarlo al vapor hasta que esté cocido. sabor a madera natural, o puedes agregar algunas especias naturales como hojas de loto al agua para aumentar el sabor del arroz. Método 2: Use una olla arrocera u otros métodos para hacer el arroz, colóquelo en un barril de madera grande y limpio mientras esté caliente y mantenga el exterior caliente para que se libere el sabor natural de la madera. Características: Fuerte fragancia de madera natural, que refleja la artesanía tradicional. Cabe señalar que en el primer método, el barril debe reemplazarse regularmente, porque el olor natural del barril será cada vez menor después de que el barril alcance una temperatura alta. En el segundo método, si el arroz está en contacto directo con el barril, el barril debe limpiarse, desinfectarse y reemplazarse periódicamente. 2. Arroz de barril de madera pequeño: El arroz de barril de madera pequeño es un barril de madera relativamente delicado y generalmente hay una taza de metal en el medio para sostener el arroz. Material: madera especializada o material de bambú. Los barriles de madera generalmente no se sellan porque el pegamento utilizado para sellar producirá toxinas a altas temperaturas. Método: Ponga el arroz y el agua en la taza de metal según la proporción, póngalo en el balde de madera pequeño y coloque el balde de madera en la vaporera. El arroz cocido al vapor de esta manera tiene un fuerte aroma natural, pero con un uso prolongado, el olor natural del barril también se debilitará. Características: Fragancia fuerte, el barril de madera humeante a alta temperatura es limpio e higiénico. Cabe señalar que si no tiene una olla de metal y usa barriles de madera para servir arroz directamente, las manchas de comida y aceite impregnarán la madera, lo que dificultará la limpieza. El uso prolongado de la madera provocará deterioro y decoloración. . También es imposible sustituir los barriles de madera con regularidad. Por tanto, este enfoque es incorrecto. Si tienes una taza de metal, también debes limpiar y desinfectar el barril de madera. [Editar este párrafo] Proceso de producción de barriles de madera Los barriles de madera se someten a cocción, secado, selección de materiales, modelado, pulido, encuadre, pulido fino, pintura e inspección. Se produce mediante varios procesos a gran escala. 1. Cocer al vapor (Desengrasar), como su nombre indica, consiste en utilizar madera para cocer al vapor. El agua de la caldera se calienta hasta hervir, se introducen los materiales y se cuecen al vapor a alta temperatura durante más de doce horas. Puede desengrasar y matar huevos de insectos en la madera. ¿Por qué es necesario vaporizar los materiales? Respuesta: Después de vaporizar los materiales, los barriles de madera producidos no estarán en un estado desengrasado (el líquido adhesivo que aparece en la superficie del barril se llama grasa) y no habrá infestación de insectos durante uso a largo plazo. 2. Secado (Dry). Para lograr el secado forzado de la madera (controlando el contenido de humedad), los equipos de secado de madera deben tener tres funciones básicas: calefacción, control de humedad y ventilación. La función de calefacción es evidente; el control de la humedad (rociado de vapor o agua nebulizada) se utiliza para garantizar el ambiente de alta humedad requerido en ciertas etapas del secado y evitar que la madera se agriete, se deforme, etc., el equipo de ventilación debe garantizar que entre aire caliente y húmedo; pasa uniformemente a través de la pila de madera Todas las partes de la madera para uniformar el contenido de humedad de la madera seca. En la actualidad, existen dos formas de secado más habituales: 1. Sencillo, al horno. Generalmente, el gas caliente del horno se utiliza para calentamiento directo o indirecto. Es difícil organizar una circulación de aire razonable y es difícil o imposible ajustar la humedad. Es muy difícil obtener buenos efectos de secado (control del contenido de humedad) con este equipo simple. . 2. La sala de secado utiliza un diseño científico y razonable, un buen equipo de ventilación, control automático de temperatura y control de humedad. Puede controlar con total precisión el contenido de humedad de la madera y todas las partes de la pila de madera son uniformes. ¿Por qué es necesario secar los materiales? Respuesta: Este proceso es crucial para fabricar barriles de madera. El contenido de humedad óptimo de la madera debe controlarse en aproximadamente un 12%. Los barriles de madera producidos reducen los desniveles, la deformación y el desenganche del borde superior del barril. Sin embargo, el contenido de humedad de cada parte del material secado en un horno simple es desigual y es difícil controlar con precisión el contenido de humedad. Y casi todos los barriles producidos serán desenganchados en una variante. El equipo de secado preferido por los grandes fabricantes es la sala de secado. Algunos talleres familiares e incluso algunos pequeños fabricantes carecen de fondos y utilizan hornos para secar los materiales para reducir costes.

3. Elija materiales (Elija anticipar), cocine al vapor, desgrase y seque. Luego revisamos la calidad de los materiales. Resultó que la madera de cedro en sí tiene muchos nudos, por lo que se eliminaron algunos materiales con nudos muertos. ¿Por qué deberíamos elegir materiales? Respuesta: Debido a que el material tiene juntas muertas, es fácil que se caiga y tenga fugas. Afecta seriamente la apariencia y la calidad. Para reducir costes, algunos fabricantes descartan productos de calidad inferior y producen barriles de madera con muchas juntas muertas. 4. Moldura (Modelo) Un cañón bueno y resistente proviene principalmente del diseño de la moldura. Los materiales seleccionados están diseñados según diferentes modelos y tamaños de barriles de madera. ¿A qué debe prestar atención al moldear? Respuesta: Primero, realice un tratamiento superficial del material, pula la superficie donde el tablero hace contacto con el tablero y taladre agujeros para clavar las puntas de madera. Además, los requisitos de suavidad y suavidad son muy altos, lo que requiere equipos de tratamiento de superficies y rectificado de precisión. Los barriles que luego se unen se rodean con barras de acero y después de dos días deben formarse de manera estable, no se pueden ver espacios en el empalme de las tablas. La resistencia del material adhesivo utilizado para empalmar es 1,5 veces la resistencia del material mismo. Este proceso está ligeramente incompleto y afecta directamente al proceso de copia de seguridad/desecho. 5. Pulir (pulir) el barril de madera después de formar la pieza en bruto. El pulido se divide en tres partes: pulir el círculo interior - pulir el círculo exterior - pulir el círculo exterior. Muele el círculo interior; pule y limpia el interior para que quede libre de rebabas. Luego ranura la parte inferior del cañón. La ranura se utiliza para colocar la placa inferior y la placa inferior está incrustada en la ranura. Vale la pena señalar que el tanque en la parte inferior debe estar nivelado, de lo contrario afectará directamente la futura descarga de agua y provocará que el sedimento se hunda en la parte inferior del balde. Se ensambla el fondo; la placa inferior se forma al mismo tiempo que la pieza en bruto, también se aplana, se pule, se perfora y se clava y se empalma. Corte y recorte, rectificado de alta precisión. El error de espesor total del tablero bajo es de 0,2 a 0,4 mm y la verticalidad no puede diferir en 0,2 mm. Corte el barril de madera ranurado por la mitad, aplique material adhesivo en la ranura y la superficie del barril entreabierto, incruste la placa inferior preparada en la ranura y golpee el aro superior para rodearlo. Pasan dos días antes de que se puedan realizar otros procesos de copia de seguridad. Moler el círculo exterior; pasar por los varios procesos rigurosos anteriores. Ahora un barril de madera se ha convertido en un producto semiacabado. Un buen producto surge de los detalles. Pulir el círculo exterior es una parte crucial. Requiere un alto nivel de contenido técnico, y se debe controlar con precisión la forma de todo el cañón, la simetría de varias caras y el espesor del material. Pero debe lograr una sensación delicada. 6. Cucharón de aro: Los cucharones de aro en el mercado actual generalmente utilizan revestimiento de acero galvanizado y revestimiento de acero inoxidable, y el espesor del material es de 3 mm. ¿A qué se debe prestar atención cuando se trata del aro en el cañón? Respuesta: Sin embargo, las pruebas de resistencia y tracción con instrumentos deben realizarse en el punto de soldadura. Para lograr varios datos físicos superiores al material mismo, el aro debe colocarse en el cañón sólo si está calificado. En el futuro no habrá explosiones de barriles. Se puede imaginar el peligro de que se produzcan explosiones de barriles cuando la gente se sumerja en barriles de madera. La parte inferior del cañón está equipada con una configuración de carga que dispersa la placa inferior del cañón, de modo que la fuerza generada por el agua y las personas en el interior se pueda dispersar, de modo que las personas que estén dentro no lo pisen y exploten. . 7. Tratamiento anticorrosión, impermeable y pulido fino. Remoje todo el barril en el líquido anticorrosión hasta que el líquido anticorrosión esté completamente sumergido en la madera. Según este tratamiento, no habrá deterioro después de más de 20 años de uso. Espere hasta que el líquido conservante de la superficie del barril se haya secado por completo. Realice un lijado manual para lograr una sensación fina y uniforme. ¿Por qué necesitamos un tratamiento anticorrosión e impermeable? Respuesta: Los barriles de madera anticorrosión e impermeables se pueden utilizar durante mucho tiempo y no es necesario engrasarlos con regularidad. Porque utiliza nano agentes impermeabilizantes y anticorrosivos para hacerlo impermeable. 8. Pintura. La pintura también es un aspecto importante de la calidad. Se fabrica mediante pulverización. La película de pintura es espesa, respetuosa con el medio ambiente y saludable. Es resistente al agua, a las altas temperaturas y tiene una excelente resistencia a los ácidos y álcalis. La pintura debe cumplir con los estándares de inspección nacionales. Coloque dos pequeños troncos de cedro limpios afuera (no pueden ser materiales de decoración tratados con agentes químicos) y el arroz al vapor aún tendrá el aroma del cedro (arroz Zhen, espero que puedan compartirlo conmigo). . .