Una breve discusión sobre cómo realizar una excavación rápida de túneles de carbón.
La tecnología de excavación rápida de túneles de carbón se logra mediante la integración de la excavación y el anclaje, la racionalización del soporte, la mecanización del envío y su configuración optimizada en los tres procesos principales de Tecnología de excavación. Es una tecnología práctica que maximiza los niveles de agua individuales y la eficiencia laboral, mejora el entorno de seguridad y la calidad del proyecto y reduce los costos del túnel. Este artículo estudia y analiza la implementación de la tecnología de tunelización rápida en túneles de carbón.
Palabras clave: Introducción a la mecanización rápida de túneles de carbón A medida que la situación de desarrollo de la industria del carbón continúa mejorando, los beneficios de las empresas mineras de carbón también mejoran constantemente. Para lograr la eficiencia, muchas empresas se centran en el carbón y descuidan la minería, lo que ha afectado gravemente la mejora de los beneficios económicos de las empresas mineras del carbón. En ese momento, la importancia de la minería quedó claramente demostrada, por lo que también se propuso la tecnología de construcción rápida de túneles para garantizar el desarrollo sostenible de las empresas mineras de carbón.
1 Medidas técnicas para la excavación rápida de túneles de carbón
1.1 Seleccionar una tuneladora con excelentes prestaciones. En la implementación de la tecnología de excavación rápida de túneles, las máquinas perforadoras de túneles desempeñan un papel importante y son el equipo clave para lograr una excavación rápida de túneles de carbón. La eficiencia de la excavación de túneles de carbón y los beneficios económicos de la producción de minas de carbón dependen en gran medida de la calidad del trabajo de excavación. Al seleccionar una tuneladora, se debe considerar el impacto de las condiciones de construcción en el sitio y el entorno circundante. En el subsuelo, el carbón, las rocas y algunos minerales son los principales objetos de trabajo de las máquinas perforadoras de túneles, y su vibración e impacto de trabajo son grandes. Además, el entorno durante la construcción de la excavación de túneles de carbón es extremadamente duro, lo que requiere que el equipo de excavación pueda trabajar de forma continua durante mucho tiempo mientras se adapta al entorno de trabajo. Al seleccionar los componentes hidráulicos, eléctricos y de la tuneladora, se debe analizar estrictamente la idoneidad antes de la selección. En términos de calidad del producto, la selección debe controlarse estrictamente para evitar selecciones incorrectas innecesarias que puedan afectar el rendimiento de trabajo de la tuneladora. Para algunos componentes clave, intente utilizar tecnología y equipos extranjeros avanzados para garantizar su rendimiento laboral y vida útil. En términos de transmisión de engranajes y dispositivos de conexión mecánica, utilice piezas independientes tanto como sea posible para evitar el uso de sistemas estructurales en serie. Cuando las condiciones lo permitan, utilice estructuras integradas para reemplazar las estructuras de grupos de pernos, que pueden simplificar enormemente la mecánica. Estructura, hacer un buen trabajo en el desmontaje y mantenimiento, y mejorar la confiabilidad del uso del equipo, asegurando así una buena estabilidad de la máquina y logrando los objetivos de alta eficiencia de excavación, operación y mantenimiento simples y operación segura y confiable.
1.2 Mejorar la aplicación de la mecatrónica. Se debe garantizar la aplicación de la mecatrónica en excavaciones rápidas. En primer lugar, el funcionamiento de la tuneladora debe ser conveniente, es decir, se debe realizar un control automático, incluido el monitoreo de la dirección de propulsión, el control y ajuste automático de la potencia del motor de corte y el monitoreo del tamaño del perfil de la sección de corte. Además, el monitoreo necesario de las condiciones de trabajo de la tuneladora tiene un buen rendimiento de diagnóstico de fallas, incluida la medición y control del voltaje de la fuente de alimentación, la carga y temperatura del motor, la presión del aceite del sistema hidráulico, la temperatura del aceite y el monitoreo de la contaminación mediante la aplicación de mediciones modernas; y tecnología de control, el trabajo de la tuneladora se puede monitorear El monitoreo del estado en tiempo real y el diagnóstico de fallas pueden garantizar el funcionamiento normal y estable de la máquina, realizar la integración electromecánica de la excavación rápida, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento de trabajo de la tuneladora máquina y ayudar a mejorar y perfeccionar la tecnología de excavación rápida de túneles de carbón.
1.3 Mejorar la capacidad de soporte integral de los equipos Durante el rápido proceso de excavación de los túneles de carbón, la producción de las minas de carbón a menudo se ve afectada por una baja eficiencia de excavación del túnel y funciones mecánicas insuficientes, lo que presenta ciertos obstáculos para la mejora de las minas de carbón. beneficios económicos. En gran medida, tiene mucho que ver con la capacidad de soporte integral del equipo, porque hay muchos enlaces de soporte principales en el sistema de excavación del túnel, para mejorar la eficiencia de la excavación del túnel de carbón y aprovechar al máximo. el papel de la mecanización, el soporte integral del equipo El estado de las capacidades no se puede ignorar, especialmente en los enlaces de soporte y transporte, porque estos dos enlaces son enlaces muy críticos en la excavación rápida y requieren mucho tiempo. Resolver estos dos vínculos clave promoverá en gran medida el potencial de los equipos mineros totalmente mecanizados. En términos de soporte de túneles, controlar el tiempo de soporte es muy importante. De acuerdo con las condiciones geológicas del túnel, intente utilizar soporte de anclaje tanto como sea posible, lo que puede garantizar el efecto de soporte del túnel, reducir la intensidad de la mano de obra y mejorar la eficiencia de la excavación. Durante la construcción de excavaciones rápidas, intente utilizar equipos de perforación de anclajes aéreos para perforar agujeros e instalar varillas de anclaje para cambiar el desequilibrio entre el corte de carbón por la tuneladora y la perforación e instalación de anclajes. La consulta de clasificación de artículos de revistas se basa en el transporte de bibliotecas de revistas.
Se debe utilizar el soporte de anclaje tanto como sea posible y se debe evitar el soporte de cobertizo metálico. Esto puede reducir la carga de trabajo del transporte de materiales, mejorar los métodos de transporte auxiliar y aumentar la eficiencia del transporte y la transferencia.
1.4 Aplicación de la tecnología de integración de túneles y anclajes Si el método de excavación de túneles con tuneladora y molinete único se utiliza solo, en la práctica no puede satisfacer las necesidades de la excavación rápida de túneles. Al implementar tecnología de excavación rápida, se deben lograr operaciones paralelas de excavación y soporte tanto como sea posible para garantizar una excavación rápida. Como resultado, salió la unidad de excavación de anclaje, realizando operaciones paralelas de excavación y pozos de soporte. Es un equipo de excavación rápida ideal en minas modernas, eficientes y de gran escala.
1.5 Popularizar al máximo la aplicación de máquinas de extracción continua de carbón. La cizalla continua es un equipo de excavación moderno. La práctica ha demostrado que la combinación de una cizalla continua y un soporte con pernos mejora en gran medida la eficiencia de la excavación. La realización de la excavación rápida de frentes de trabajo de túneles de "doble altura" es actualmente una tecnología de apoyo de gran éxito. Por lo tanto, cuando las condiciones lo permitan, se debe promover tanto como sea posible el uso de cizallas continuas.
2 Medidas de gestión para la excavación rápida de túneles de carbón
2.1 Gestión de la producción en el sitio En la gestión de la producción en el sitio, los gerentes deben organizar la capacitación de manera razonable para garantizar que los empleados puedan implementar concienzudamente los procedimientos operativos. y seguir estrictamente Realizar el trabajo de acuerdo con los procedimientos para cada tipo de trabajo especificados en los procedimientos operativos para asegurar un ciclo regular implementar un sistema de posicionamiento y posicionamiento para garantizar que las tareas se asignen a los grupos, los puestos se asignen a las personas y las responsabilidades; asignado a las personas. Deje en claro que se deben utilizar equipos o herramientas fijos dentro de un cierto período de tiempo para completar las tareas establecidas que deben completarse en sus respectivas posiciones.
2.2 Organizar un equipo de construcción integral, organizar el personal de excavación, soporte, transporte, mecánico y eléctrico y otro personal en un solo equipo de manera ordenada, y proporcionar un comando unificado durante la construcción para que cada equipo y cada proceso puedan coordinarse orgánicamente. Una vez que un accidente de construcción afecta la construcción, se puede despachar de manera unificada, acortando efectivamente el tiempo de impacto del accidente y asegurando la cooperación de operaciones paralelas de diferentes tipos de trabajo.
2.3 Fortalecer la gestión de asistencia En la excavación rápida, la asistencia del personal también es una parte muy importante, y la mano de obra es la primera prioridad en la excavación rápida. La mejora de la eficiencia de la excavación depende en gran medida de la eficiencia del trabajo del personal. Si no hay suficiente mano de obra, la finalización de algunos procesos se verá muy afectada, e incluso se destruirá la cadena colgante y el desorden de cada proceso. Por lo tanto, durante la excavación rápida se debe realizar una gestión de asistencia. Por un lado, se debe prestar atención a la gestión de asistencia. Por otro lado, se debe mejorar la productividad laboral. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la capacitación y a la técnica laboral. La calidad de los trabajadores debe mejorarse para satisfacer las necesidades del desarrollo de la mecanización.
Conclusión La práctica ha demostrado que la tecnología integral de excavación mecanizada desempeña un papel insustituible en el rápido proceso de excavación de túneles de carbón. Por un lado, ha promovido en gran medida la mejora del nivel de mecanización de la excavación de túneles de carbón y ha promovido el rápido desarrollo de la tecnología de excavación rápida de túneles de carbón. Al mismo tiempo, la promoción y aplicación de tecnología integral de construcción de excavación rápida mecanizada ha mejorado la eficiencia de la excavación y la calidad de la construcción. Con la continua actualización y desarrollo de la tecnología de excavación rápida, las empresas mineras de carbón deben continuar mejorando su propio nivel de excavación rápida en los túneles de carbón, a fin de mejorar la eficiencia de las minas de carbón.
Xu Yongqing. Minería del carbón[M]. Xuzhou: Prensa de la Universidad de Minería y Tecnología de China.