Sistema de gestión de personal de plantas de tratamiento de aguas residuales
Para garantizar mejor el funcionamiento normal y la seguridad de la producción nocturna de la fábrica y fortalecer la seguridad en servicio, se ha desarrollado un sistema de notificación posterior al contacto.
1. Cada puesto de servicio: si hay alguna situación anormal, se debe informar periódicamente a la persona a cargo del servicio y al jefe del departamento, incluido el estado de servicio, la situación de seguridad, el estado de producción y operación. del personal en cada puesto, etc.
En segundo lugar, después de cada inspección in situ, cualquier situación anormal encontrada en cada posición debe informarse a la sala de control central por teléfono, y el personal de servicio en la sala de control central debe registrar con precisión los informes de cada departamento.
3. Está estrictamente prohibido que los empleados salgan del trabajo y duerman a voluntad, y la situación registrada se utilizará como parte de la bonificación del mes de evaluación.
4. Está estrictamente prohibido publicar información falsa u ocultar información. Si se descubre, será sancionado de acuerdo con las políticas pertinentes de la empresa.
5. El acta de notificación deberá enviarse al personal de turno en la sala de despacho o al director del centro de despacho a las 8:00 horas del día siguiente. Detalles de circunstancias especiales.
Sistemas de operación subterránea y piscina
1. La operación subterránea y piscina debe ser firmada por el técnico responsable de tecnología y equipos. Determinar las precauciones y preparar las herramientas correspondientes, como cinturones de seguridad, cuerdas, etc.
2. Cuando se opera bajo tierra o en una piscina, se debe definir claramente la división del trabajo y designar al responsable, el oficial de seguridad y el personal de rescate. El número de trabajadores no será inferior a 3.
3. El personal que trabaja bajo tierra y en la piscina debe abrocharse los cinturones de seguridad, y el personal que se encuentra encima del pozo y la piscina debe recoger los cinturones y cuerdas de seguridad.
4. Forzar la ventilación antes de entrar al pozo o a la piscina. Si no existe una condición de ventilación forzada, se debe proporcionar ventilación natural durante más de media hora y la operación solo se puede realizar después de ser detectada por el dispositivo de alarma de gas inflamable. Mida continuamente la concentración de gases nocivos durante la operación. Si no cumple con los requisitos de trabajo, debe colocarse en el pozo o piscina inmediatamente.
5. El personal que trabaje bajo tierra y en piscinas deberá ser sustituido si trabaja de forma continuada durante media hora.
6. Una vez finalizadas las operaciones subterráneas y de piscina, se deben presentar informes a los líderes pertinentes de manera oportuna y se deben mantener registros.
Sistema de programación de producción
1. Programa de programación de producción
1. Todos los ajustes de parámetros de proceso, reparaciones de fallas de equipos, cortes de energía, artículos de prueba y cantidades de prueba de nuestro. Las determinaciones y cambios de fábrica se notificarán a los departamentos pertinentes en forma de órdenes de trabajo. El departamento de ejecución opera de acuerdo con el contenido de la orden de despacho de trabajo. Las operaciones anteriores no se pueden realizar sin la orden de despacho de trabajo.
2. El albarán de entrega deberá contener recibo. El recibo debe realizarse por duplicado. La primera copia debe ser firmada por el destinatario al enviar la orden de trabajo, y luego el remitente la llevará nuevamente a la sala de despacho para su archivo; la segunda copia debe ser completada por el responsable; del departamento de ejecución después de completar los motivos de la ejecución, y enviado a la sala de despacho después de la firma. El contenido del segundo recibo debe ser el estado de ejecución de la orden de trabajo enviada.
3. La lista de despacho debe estar firmada por el director jefe de despacho y sellada con el sello de despacho. La orden de despacho de trabajo surte efectos cuando es entregada al responsable de turno del departamento de ejecución.
4. Cada departamento clasificará las órdenes de despacho de ejecución completadas cada trimestre y las enviará a la sala de despacho para su archivo.
5. Cada departamento debe informar los datos operativos recopilados, el estado del equipo y otros estados de las operaciones de producción a la sala de despacho de acuerdo con el sistema. Cuando cada departamento descubre una situación anormal durante la operación, debe informar inmediatamente al despacho de producción, esperar la orden de envío y manejarla de acuerdo con la orden de envío. Si ocurre una de las siguientes situaciones, puede detener el equipo primero y luego informarlo, pero luego debe explicar la situación a la sala de despacho y al director de la fábrica:
(1) La operación continua puede causar daños personales lesiones;
⑵ La operación continua causará grandes daños a los equipos, las instalaciones y las operaciones de proceso.
6. Si se da alguna de las siguientes circunstancias, el proceso podrá no realizarse según lo previsto, debiendo explicarse la situación a la sala de despacho y al director de fábrica:
( 1) Según la orden de despacho de trabajo, pueden ocurrir lesiones personales;
(2) Según la orden de despacho de trabajo, obviamente causará grandes daños a los equipos, instalaciones y operaciones de proceso.
7. La sala de despacho debe completar el registro de despacho todos los días para registrar los comentarios y la situación de procesamiento el día del envío.
8. Una vez completada la ejecución de la orden de envío, debe emitirse a tiempo.
9. Describa brevemente el funcionamiento del equipo, notificaciones anormales, fallas y manejo de accidentes en el informe diario.
2. Sistema de notificación de datos diarios del distrito
1. Áreas de agua
Las áreas de agua deben registrar situaciones anormales descubiertas.
Durante la inspección se encontraron anomalías en la zanja de oxidación, tanque de sedimentación secundaria y otras estructuras, tales como lodo flotante, burbujeo, separación lodo-agua, flujo corto, flujo sesgado, espuma, espuma, etc. , el programa de producción notificará de inmediato al personal relevante para resolver el problema. El área de agua debe registrar el estado del tratamiento e informar oportunamente al despacho de producción.
2. Área de lodo
Durante la operación, si el personal en el área de lodo encuentra una falla en el equipo, el problema general se registrará y se informará al programa de producción de manera oportuna; En casos graves, la empresa se detendrá inmediatamente y completará una solicitud de reparación en superficie. Luego de que el despachador de producción firme el dictamen, se entregará al personal de mantenimiento mecánico y eléctrico para su reparación, y el personal del área de lodo brindará apoyo.
Cuando se descubren problemas técnicos en el área de lodo, el despacho de producción organiza al personal relevante para resolverlos. El área de agua registra la situación del procesamiento e informa al despacho de producción de manera oportuna.
3. Sala de transformación
Para cortar el suministro eléctrico, la sala de despacho deberá emitir instrucciones ejecutables unilaterales.
Las fallas del equipo eléctrico en la sala de distribución de energía deben informarse al despacho de producción, quien se encargará de que el personal de mantenimiento mecánico y eléctrico realice las reparaciones.
4. Laboratorio
El laboratorio organiza los datos experimentales en forma de informes todos los días y los informa al despachador. Si los datos son anormales, se debe notificar al despachador con anticipación para evitar posibles problemas.
La programación de producción determina los artículos de prueba y las cantidades de prueba en forma de notificaciones de programación basadas en las necesidades de producción.
En caso de un corte de energía, el programador de producción debe notificar inmediatamente al laboratorio de equipos e instrumentos de protección.
Adjunto: Cronograma de frecuencia de proyectos de laboratorio.
Lista de frecuencia de pruebas de artículos de laboratorio
Frecuencia
Nombre del muestreo
Artículos de inspección diaria
Artículos de inspección semanal
Artículos de inspección mensual
Entrada de agua
DQO, DBO5, SS valor de PH, temperatura del agua.
DQO, DBO5, SS PH, temperatura del agua, NH3-n
DQO, DBO5, SS PH, temperatura del agua, NH3-N, TP, TN, LAS, animal y vegetal aceites, petróleo.
Salida de agua
DQO, DBO5, valor de PH SS, temperatura del agua.
DQO, DBO5, SS PH, temperatura del agua, NH3-n
DQO, DBO5, SS PH, temperatura del agua, NH3-N, TP, TN, LAS, animal y vegetal aceites, petróleo, croma.
Fosa de oxidación
SV30,
Examen microscópico, DO
Observaciones:
1. Inspección, organizar temporalmente los elementos de inspección de entrada de agua de acuerdo con las necesidades de producción y operación, los elementos de inspección en la salida de agua se determinan de acuerdo con los requisitos de la Oficina de Protección Ambiental.
2. Para la reutilización de agua recuperada, como agua de jardines, agua de riego de tierras agrícolas, agua miscelánea, agua circulante de enfriamiento de plantas de energía, agua de lavado gris, etc., determine los elementos de prueba correspondientes de acuerdo con los requisitos del usuario.
3. El departamento de producción organizará otros elementos que requieran pruebas adicionales en la zanja de oxidación después de las pruebas.
5. Programación de producción y equipo de mantenimiento mecánico y eléctrico
De acuerdo con la situación de falla del equipo, el programa de producción notificará de inmediato al equipo de mantenimiento mecánico y eléctrico para que vaya al sitio a reparar. el equipo defectuoso según los procedimientos. El equipo de mantenimiento debe mantener registros de mantenimiento e informar al despacho de producción.
6. Sala de control central
La sala de control central informa a tiempo los registros de tareas, las operaciones del sistema de control y los informes de computadora a la sala de despacho.
Sistema de Gestión de Instrumentos y Equipos de Laboratorio
1. Los instrumentos y equipos de laboratorio deben tener cuentas detalladas, cuentas dinámicas y listas de instrumentos de prueba. Establecer expedientes técnicos de instrumentos y equipos de laboratorio. Incluyendo información como registros de operación y mantenimiento de equipos de laboratorio.
En segundo lugar, la gestión, el mantenimiento y el mantenimiento de los equipos deben ser realizados por personas individuales.
3. Se debe organizar la depuración profesional de equipos e instrumentos de precisión importados y establecer procedimientos operativos.
4. Cualquiera que utilice instrumentos y equipos debe leer atentamente las instrucciones, dominar la estructura, el rendimiento y los procedimientos operativos del instrumento y operar en estricta conformidad con los procedimientos operativos. Durante la operación del instrumento, los operadores no pueden abandonar sus puestos sin autorización.
5. Los instrumentos de medida deberán presentarse a unidades de medida legales para su verificación.
Según los resultados de la verificación, los instrumentos de medición deben etiquetarse con "calificado", "uso permitido" y "inhabilitado", respectivamente. Las etiquetas no deben desfigurarse ni perderse, y todo equipo inutilizado debe registrarse en la columna de uso del archivo del instrumento.
6. El conjunto completo de datos técnicos y certificados de calibración de los instrumentos y equipos de medida deberá archivarse íntegramente y no debe perderse.
Sistema de Gestión de Seguridad del Laboratorio
1. El laboratorio debe contar con un responsable de seguridad responsable de la gestión de la seguridad.
En segundo lugar, los responsables de seguridad deben tener buenos conocimientos de seguridad y ser capaces de juzgar los peligros y minimizarlos o eliminarlos.
3. Cuando se utilizan sustancias tóxicas, la cantidad debe recolectarse de acuerdo con las regulaciones cada vez y se deben seguir estrictamente los procedimientos de aprobación.
4. Fármacos inflamables: disolventes orgánicos y líquidos residuales como éter, acetona y benceno. , debe envasarse en una botella de vidrio sólido de color marrón, sellarse y almacenarse a baja temperatura, y debe mantenerse alejado de los fuegos artificiales.
5. Drogas explosivas: los cloratos, nitratos y el ácido perclórico deben almacenarse a bajas temperaturas y no deben estar rodeados de otras sustancias inflamables. Después del sellado, debe almacenarse a baja temperatura y mantenerse alejado de los fuegos artificiales. No almacenar grandes cantidades en el laboratorio.
6. Fármacos corrosivos: los ácidos fuertes, los álcalis cáusticos y el ácido acético glacial deben almacenarse en botellas resistentes. Los ácidos y las bases deben mantenerse separados. La botella grande debe colocarse sobre la tabla de goma, no directamente sobre el piso duro; cuando la use, se deben tomar precauciones estrictas para evitar salpicaduras en los ojos;
7. La sala de análisis químicos debe estar equipada con suficientes pasajes de seguridad contra incendios y se deben colocar equipos de seguridad, como varios extintores de incendios, en los lugares apropiados.
8. Los analistas deben comprender la ubicación de almacenamiento del equipo de seguridad y estar familiarizados con su uso. Los oficiales de seguridad deben verificar periódicamente si el equipo contra incendios es normal, garantizar el uso normal del equipo contra incendios y estar. Responsable del aprendizaje de conocimientos de seguridad del personal de laboratorio y la capacitación.
Sistema Operativo de Seguridad en el Laboratorio
Primero, al recibir medicamentos tóxicos, se deben poner en botellas de vidrio molidas (o verter directamente en vasos de precipitados para preparar soluciones). Está prohibido el embalaje de papel y no se permite el contacto con la piel durante su uso. Después de la prueba, el líquido residual debe eliminarse adecuadamente. Generalmente, el líquido residual se puede verter en la alcantarilla y lavar con agua del grifo. El líquido residual que contiene cianuro se debe verter en un tanque de líquido residual que contenga una solución mixta de carbonato de sodio y sulfato ferroso.
2. Al preparar ácido sulfúrico diluido, solo se puede verter ácido sulfúrico concentrado en agua, y no se puede verter agua en ácido sulfúrico concentrado.
3. La preparación de hidróxido de sodio concentrado, hidróxido de potasio y ácido sulfúrico diluido debe realizarse en un recipiente resistente al calor y colocarse en un tanque de agua para su enfriamiento para evitar que la temperatura de la solución aumente bruscamente y cause que el recipiente se rompa.
4. Cuando existan gases tóxicos en la solución, como HCN, NO2 y otras nieblas ácidas corrosivas, la operación debe realizarse en campana extractora.
5. La apertura de la tapa de soluciones volátiles debe realizarse en campana extractora, no debe estar de cara a las personas ni a sus cabezas, ni debe colocarse directamente debajo del cuerpo.
6. Al sacar agua o solución hirviendo normal, asegúrese de usar una abrazadera para vaso para sujetarla, agítela ligeramente antes de sacarla, para evitar salpicaduras repentinas de agua o solución hirviendo y lastimar a las personas.
7. Cuando utilices una pipeta para eliminar líquidos tóxicos y corrosivos, no succiones con la boca. En su lugar, utiliza bolas limpiadoras de oídos u otras herramientas de succión.
8. El movimiento de objetos, incluidos los que contienen sustancias corrosivas y tóxicas, debe realizarse con ambas manos, sosteniendo la botella en una mano y el fondo de la botella en la otra.
9. Una vez preparados los reactivos utilizados, se deben etiquetar inmediatamente. La etiqueta refleja el nombre, la concentración, el propósito, el tiempo de preparación del reactivo y describe los medicamentos tóxicos.
Sistema de gestión de control de calidad del laboratorio
1. La recolección de muestras de laboratorio, el uso de herramientas analíticas y el análisis de datos deben realizarse de acuerdo con los requisitos y pasos de la norma nacional. ley de inspección.
2. Las medidas de control de calidad del laboratorio requieren que cada miembro del personal las implemente y comprenda cuidadosamente.
3. Los elementos de prueba de laboratorio deben ser operados por personal dedicado hasta que se informen los resultados.
4. Para las pruebas de rutina del proyecto, todos los analistas deben poder realizar análisis.
5. Los instrumentos analíticos de gran tamaño deben ser gestionados, operados y mantenidos por personal dedicado.
6. Todos los instrumentos e instrumentos analíticos deben ser consistentes antes y después del análisis. Y complete el registro de uso con cuidado.
7. Los resultados del análisis de las muestras de agua del día deben realizarse el mismo día, y los datos del día deben resumirse e informarse a la sala de despacho de manera oportuna. Las muestras no se pueden completar el mismo día, deben almacenarse adecuadamente.
8. El laboratorio deberá realizar periódicamente la identificación metrológica de los instrumentos de medida utilizados, y verificar los métodos de ensayo y de control de calidad de los proyectos que emprenda.
Sistema de gestión de producción de seguridad de clase de reparación de máquinas
1. Observe todas las reglas y regulaciones de seguridad, no opere en violación de las regulaciones, impida que otros operen en violación de las regulaciones y tenga la derecho a rechazar pedidos ilegales.
2. Respete estrictamente las especificaciones operativas, opere con cuidado y mantenga con cuidado.
En tercer lugar, la configuración de la posición está estandarizada y la colocación de herramientas y diversos dispositivos móviles cumple con las regulaciones.
4. El personal de unidades externas no puede ingresar al sitio de operación sin permiso y no puede utilizar ningún equipo a voluntad.
5. Utilizar y conservar correctamente todo tipo de equipos y equipos de protección, y utilizar equipos de protección personal cuando se trabaje.
6. Los nuevos empleados deben recibir educación sobre seguridad a nivel de fábrica y de equipo antes de asumir sus puestos.
7. No se permite a nadie traer niños al área de trabajo.
8. Realizar inspecciones a tiempo, al menos dos veces al día, abordar los problemas encontrados de manera oportuna, completar registros de mantenimiento, analizar y juzgar correctamente los posibles riesgos de accidentes e informar a los departamentos pertinentes de manera oportuna. manera oportuna.
9. Mantener limpio el equipo del taller de mantenimiento, garantizar la limpieza del lugar de trabajo y garantizar una producción segura y civilizada.
Sistema de gestión de instrumentos
Primero, las herramientas de mantenimiento y rescate utilizadas en las operaciones de producción se entregan al siguiente líder de turno para que las guarde el líder de escuadrón de cada equipo del área de agua cuando finaliza el turno. se entrega y se libera para su uso cuando sea necesario, también es responsable del reciclaje, el responsable del equipo de mantenimiento mecánico y eléctrico es responsable de conservar las herramientas de mantenimiento y reparación de emergencia, y de entregarlas y reciclarlas cuando sea necesario.
2. Los instrumentos anteriores deben almacenarse en cajas de herramientas designadas y nadie podrá apropiarse de ellos sin el permiso del responsable de turno.
3. Cada uso de herramientas de primeros auxilios y herramientas de reparación de emergencia debe registrarse e informarse a la sala de despacho para su registro dentro de un día hábil después de completar el tratamiento.
4. Para tomar prestado las herramientas, deberá completar el "Formulario de Préstamo de Instrumentos", realizar los trámites de préstamo y devolverlas el mismo día. El préstamo de herramientas de reparación de emergencia y herramientas de rescate debe ser aprobado por el director de la fábrica.
5. En principio, el personal de la fábrica no está autorizado a tomar prestados los instrumentos antes mencionados. Las circunstancias especiales deben ser aprobadas por el director de la fábrica.
6. Los daños anormales o la pérdida del instrumento serán compensados por la persona responsable.
7. El instrumento debe someterse al mantenimiento y conservación necesarios. Si no se puede reparar debido al desgaste normal, se debe completar un formulario de desecho, aprobado por el técnico del equipo en la sala de despacho y firmado por el director de la fábrica.
Sistema de gestión posterior a la inspección de la operación del área de agua
En primer lugar, la inspección es una parte importante del trabajo diario de los operadores del área de agua, es para evitar que ocurran situaciones anormales durante las operaciones y realizarlas correctamente. Juzgar y eliminar las causas de situaciones anormales con medios eficaces. Los operadores del área de aguas deben cumplir cuidadosamente con este sistema para garantizar el funcionamiento normal del proceso de tratamiento de aguas residuales.
En segundo lugar, a lo largo de la ruta de patrulla, observe, vea, escuche, huela, toque, rescate, patrulla y registre lo que ve con atención.
3. Ruta de inspección: rejilla gruesa → sala de bombas → rejilla fina → tanque de arena → tanque de selección → zanja de oxidación → tanque de sedimentación secundaria → flujo de retorno y sala de lodos restantes y compuerta de apertura y cierre de la tubería de proceso de lodos de depuradora.
4. Los horarios de patrullaje diurno son las 9:00, 10:30, 14:00 y 16:00, y los horarios de patrulla nocturna son las 19:00, 22:00, 2:00 y 6:00. 00 respectivamente.
5. Si se encuentran problemas importantes durante la inspección y no se pueden resolver, deben informarse a los departamentos o líderes pertinentes lo antes posible. Solo después de obtener el consentimiento de los departamentos o líderes pertinentes. abandonar la escena y registrar la situación en detalle.
6. Si ocurre alguna situación anormal, se debe rastrear y observar, registrar en detalle e informar al siguiente turno para evitar causar accidentes mayores.
7. Al realizar registros se requiere que sean veraces, exactos y claros, y el libro de registro debe mantenerse limpio y ordenado.
Sistema de gestión de la sala de control central
1. Gestión de la salud
1. La sala de control central debe mantenerse limpia
2. Cada turno de limpieza debe, en principio, utilizar una aspiradora;
3. El personal de turno debe vestirse de acuerdo con las normas
4.
2. Gestión de la seguridad
1. No se permite la entrada o salida a voluntad del personal de servicio; abandonar sus puestos sin permiso. En caso de emergencia, se debe pedir a los colegas que se hagan cargo y la sala de control no debe quedar desatendida;
3. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en la sala de control central. Una vez que ocurre un incendio, por un lado, debe notificar a tiempo y, por otro lado, usar el extintor provisto para extinguir el fuego; no use agua u otros equipos contra incendios para extinguir el fuego.
4. El personal de servicio debe registrar y observar cualquier falla provocada por las alarmas en el sistema de control SCADA. Si la falla no se puede eliminar automáticamente, se debe informar inmediatamente a la sala de despacho de producción y al departamento específico para tomar las medidas correspondientes.
5. El personal de servicio no controlará a voluntad el sistema de monitorización por televisión industrial.
En tercer lugar, gestión de sucesión
1. El personal de servicio en la sala de control central trabaja en tres turnos y dos turnos. Turno diurno de 8:00 a 17:00, turno de noche de 17:00 a 8:00. El personal de turno no tiene tiempo de descanso durante el trabajo excepto los horarios de trabajo y comida.
2. El personal de servicio debe mantener cuidadosamente registros precisos y detallados de todas las situaciones anormales durante este período o de servicio. Los registros deben ser claros, ordenados y limpios, sin garabatos, omisiones ni páginas faltantes.
3. El sucesor deberá comprobar los registros del último turno, prestando especial atención a los registros de situaciones anormales, si es necesario consultar, el sucesor sólo podrá salir después de las firmas de ambas partes.
Cuatro. Otros asuntos
1. La sala de control central debe ser silenciosa y no ruidosa;
2 el personal de servicio no debe conducir a otro personal a la sala de control central a voluntad;
3. El personal de servicio no puede llevar alimentos a la sala de control central para comer;
4. El personal de servicio debe obedecer la tarea, completar las tareas de recepción asignadas temporalmente por el líder, y explicar el proceso de tratamiento de aguas residuales según la pantalla de simulación y el flujo del proceso.
Sistema de Gestión de Salud
Con el fin de mejorar el trabajo de saneamiento y limpieza en la fábrica, aclarar las responsabilidades de cada departamento y fortalecer la gestión, este sistema de gestión de salud está especialmente formulado.
1. Interior y exterior
1. No escupir, tirar basura ni colillas de cigarrillos;
2. No se permite que las estaciones de trabajo y los edificios acumulen escombros y basura durante mucho tiempo;
3. El agua, el barro y la basura doméstica del comedor deben limpiarse a tiempo;
4. Use agua con moderación al enjuagar, lavar y verter. Cuando use agua, no la enjuague ni la rocíe al azar, y no deje correr el agua ni inicie un incendio.
En segundo lugar, en el interior
1. Los materiales de oficina, documentos, periódicos, revistas, equipos experimentales, medicamentos y artículos diversos no están dispersos, y los escritorios y encimeras están limpios y ordenados.
2. Las herramientas de oficina, el material de oficina, las puertas, las ventanas y los pisos deben limpiarse, lavarse, barrerse y trapearse con frecuencia. Los azulejos de las paredes interiores deben estar lisos y limpios, y los inodoros no deben tener olor.
3. Las personas deben vestirse pulcramente, tratar a los demás de manera civilizada y decente, comportarse con generosidad y mantener la habitación en silencio y en orden.
En tercer lugar, equipos
1. La apariencia de los equipos, instrumentos y medidores es limpia y libre de aceite y polvo.
2. El suelo alrededor del equipo está limpio y libre de agua y aceite.
Sistema de gestión de datos operativos
Con la operación de prueba de la planta de tratamiento de aguas residuales, todo el trabajo de gestión está en pleno apogeo y la instalación del proyecto está a punto de completarse y aceptarse. Con el fin de fortalecer la gestión interna y estandarizar e institucionalizar el manejo de diversos archivos y datos técnicos en la planta de tratamiento de aguas residuales, la planta de tratamiento de aguas residuales cuenta con un administrador de archivos a tiempo parcial. Los archivos se almacenan temporalmente en el archivador de la sala de control central. Los archivos de cada departamento se archivan de forma regular y oportuna de acuerdo con el almacenamiento unificado específico que se requiere. El personal de gestión de archivos registra, clasifica, numera y almacena cuidadosamente. Cada departamento profesional conservará los materiales profesionales de uso común una vez finalizados los procedimientos de préstamo. Los datos técnicos de los archivos del equipo deben archivarse de manera uniforme después de que se completen los datos de instalación y aceptación. Los registros de operación del equipo, los registros de mantenimiento, los registros de análisis de laboratorio y varios informes de producción deben archivarse periódicamente.
El período de presentación específico para materiales relacionados con la producción y operación es el siguiente:
El período de presentación específico para materiales relacionados con la producción y operación
Número de serie
Nombre de los datos
Ciclo de archivo
Comentarios
1
Producción y operación diaria de la planta de tratamiento de aguas residuales de Xinyang
Luna
2
Registro de servicio de la sala de control central
Luna
Tres
Problema Aviso Registro
Luna
Cuatro
Registro de operación del área de agua
Luna
Cinco
Registro de servicio de operación del área de agua
Luna
Sexto
Registro de operación del área de lodo
Luna
Siete
Registro de servicio de subestación
Luna
Ocho
Registro de mantenimiento de mantenimiento de la máquina
Temporada
Nueve
Informe de análisis diario de laboratorio
Luna
10
Tabla resumen mensual de la calidad del agua
Luna
11
Informe de análisis de calidad del agua efluente
Luna
12
Registro original del cultivo bioquímico DBO5
Medio año
13
Registro original de muestreo de agua
Medio año
14
Registro original del método COD HACH
Medio año
15
Registro de uso del espectrofotómetro 722S en el laboratorio.
Medio año
16
Hoja de registro de uso de balanza electrónica de laboratorio
Medio año
17
Registro original de gravedad
Luna
18
Registro original de análisis de titulación
Luna
19
Registro original de colorimetría espectral
Luna
20
Programa de producción
Luna
21
Resultados de ejecución de órdenes de programación de producción
Luna
22
Registro de tareas de programación de producción
Luna
23
Formulario de registro de emisión y ejecución de instrucciones de programación de producción
Temporada
24
Registro de mantenimiento de equipos
Ingreso oportuno de archivos de equipos
25
Registros de mantenimiento de equipos
Ingreso oportuno de archivos de equipos
Nota: 1. Los materiales archivados mensuales serán encuadernados en un volumen por el departamento de custodia y entregados al archivero;
2 La información del informe resumido de una sola página será clasificada por el archivero y encuadernada en el. fin de año.