Buscar conocimientos sobre la impresión de periódicos
Debido a la fuerte puntualidad, la naturaleza política, el corto ciclo de producción y la rápida velocidad de impresión de los periódicos, una vez que ocurre el fenómeno "ghosting", afectará seriamente la calidad de la impresión. Provoca desperdicio de materias primas, afecta la imagen de personas y empresas, afecta la imagen del país y provoca accidentes políticos. Para comprender verdaderamente la causa fundamental de la "escasez de tinta", es necesario comprender la composición del sistema de suministro de tinta de la imprenta y el mecanismo de entrega de tinta.
1. Composición del sistema de suministro de tinta para imprenta
El sistema de suministro de tinta de la prensa rotativa para periódicos y de la prensa de impresión offset de hojas ordinarias consta de tintero, rodillo de tintero y transferencia de tinta. rodillo, rodillo de aplicación de tinta y composición de rodillo de tinta. Generalmente, hay de 20 a 26 prensas de impresión offset con alimentación de hojas y solo de 7 a 11 prensas de impresión rotativas debido a su alta velocidad. Si la velocidad del suministro de tinta no puede mantenerse, provocará un suministro de tinta insuficiente. En pocas palabras, la tarea del sistema de suministro de tinta es que hay dos tareas que deben completarse: en primer lugar, la tinta concentrada que sale del tintero se mezcla rápidamente y de manera uniforme mediante el rodillo de tinta, en segundo lugar, cada vez que gira la plancha de impresión; el rodillo entintador aplica tinta a la plancha de impresión de manera integral, uniforme y moderada.
Como todos sabemos, para transferir bien la tinta, se deben cumplir las siguientes condiciones:
1 cuando las superficies de dos piezas de transferencia de tinta en contacto entre sí se separan, la capa de tinta se rompe por la mitad.
2. En una de las dos superficies de transferencia que están en contacto entre sí, se producirá una deformación por compresión para garantizar un contacto confiable entre las moléculas de tinta y la superficie de transferencia. En el sistema de entintado de una imprenta de periódicos, se requiere que el material del rodillo entintador tenga buena afinidad con la tinta. La viscosidad utilizada durante la impresión debe ser apropiada para garantizar que la capa de tinta se rompa en el medio del rodillo blando y del rodillo duro. Deben disponerse alternativamente para garantizar que la tinta y el contacto confiable de los componentes de la transmisión.
2. El fenómeno "fantasma" y sus soluciones
Según mi investigación y análisis de la industria periodística, existen principalmente los siguientes aspectos.
1. Depuración de diferencia de presión
La presión de impresión y la presión de contacto entre cada rodillo de tinta no están en el estado de impresión óptimo, lo que provoca escasez de tinta local y "efecto fantasma". Se requiere que los rodillos de tinta entren en contacto entre sí para garantizar la transmisión normal de la tinta, pero el contacto no puede ser demasiado claro ni demasiado intenso, lo que afectará el suministro de tinta y provocará un fenómeno de "efecto fantasma". Según el sentido común, las líneas finas y continuas en el diseño general no son propensas a "efecto fantasma". Sin embargo, debido a un ajuste inadecuado de la presión entre los rodillos de tinta, afectará el suministro normal de tinta y también se producirá "efecto fantasma". Siempre que se reajuste la presión para garantizar una transmisión suave y uniforme de la tinta, se puede eliminar el fenómeno "fantasma". Sin embargo, si la presión de impresión es demasiado ligera, se producirán fallas de impresión, debilidad y graves ondulaciones de agua.
2. El engranaje del rodillo y el engranaje del cojinete están desgastados.
El muñón del rodillo de la imprenta está equipado con un engranaje helicoidal para transmitir potencia y garantizar un posicionamiento preciso. Debido a que las impresoras de periódicos funcionan rápido y trabajan durante mucho tiempo, el desgaste es naturalmente grave. Es fácil engranar engranajes con espacios demasiado grandes, lo que hace que la presión de la junta entre los rodillos longitudinales se deslice y el contacto entre los engranajes sea deficiente. ligeramente desalineado, lo que resulta en "efecto fantasma". Para resolver este problema, se deben reemplazar los engranajes y cojinetes; reducir la distancia entre centros de los tambores para reducir el espacio entre los tambores y controlar el engrane de los engranajes dentro de 0,1 mm.
3. La mantilla y la placa de impresión no están apretadas.
La tensión de la mantilla no está apretada, lo que hace que el rodillo de la mantilla no pueda restablecerse a tiempo después de comprimirse, o que la mantilla esté floja. sesgado durante el corte, lo que provoca que la tensión local no esté apretada, lo que provoca "efecto fantasma". La plancha de impresión también puede causar "efecto fantasma" debido a un ajuste descuidado.
Mediante una cuidadosa inspección durante el trabajo, estos fallos pueden eliminarse básicamente.
4. Es necesario mejorar la maquetación del periódico.
Utilice líneas continuas gruesas, líneas aisladas o líneas decorativas en el área para diseñar el diseño. Estas líneas son perpendiculares a la dirección del rodillo de tinta de la máquina de impresión. Hay imágenes en ambos lados de las líneas. o tiras decorativas de malla poco profundas perpendiculares al rodillo de tinta, entonces es probable que aparezcan "efecto fantasma" en estas tiras decorativas de malla. La razón es que al imprimir, las líneas gruesas y continuas consumen mucha tinta y, a menudo, hay áreas en blanco en ambos lados de las líneas. Debido a las características estructurales de las impresoras de periódicos, el rodillo de tinta instantánea no puede reponer la tinta requerida a tiempo, lo que provoca un fenómeno de "efecto fantasma".
Siempre que esté familiarizado con los principios anteriores y preste un poco de atención durante la composición tipográfica, no aparecerán "fantasmas".