¿Cuáles son las medidas de prevención y control de problemas comunes de calidad en la construcción?

Medidas de prevención y control:

(1) Los componentes del pilote deben inspeccionarse antes de la construcción. El cuerpo del pilote se dobla más allá de las regulaciones o de la punta del pilote. no está en el eje longitudinal del pilote no se puede utilizar;

(2) Al conectar pilotes, asegúrese de que las secciones superior e inferior del pilote estén en el mismo eje, y las juntas deben construirse estrictamente. de acuerdo con los procedimientos operativos;

(3) Durante el proceso de construcción, se debe seleccionar maquinaria de construcción razonable de acuerdo con las condiciones del estrato y la forma de los cimientos. Durante el proceso de construcción, la maquinaria de construcción debe seleccionarse razonablemente en función de las condiciones del estrato, la forma de los cimientos y las condiciones de hincado de pilotes, la velocidad de hincado de pilotes debe ser limitada, la dirección de construcción y la secuencia de ruta de hincado de pilotes deben optimizarse, y de acuerdo con la profundidad. de la penetración del pilote, primero debe ser más largo y luego más corto. Si el grupo de pilotes es denso, debe construirse simétricamente desde el centro hacia ambos lados o alrededor del grupo de pilotes. del edificio, los pilotes se pueden hincar desde el edificio adyacente;

(4) (4) Para evitar que el cuerpo del pilote se incline debido al hundimiento del martinete y que la posición del pilote se desplace debido a la extrusión del martinete, etc. , peligros ocultos que afectan la calidad y la seguridad de la construcción, el sitio de construcción debe rellenarse y nivelarse parcialmente, y se deben tomar las medidas necesarias para aumentar la capacidad de carga de los cimientos para cumplir con los requisitos de la construcción de cimientos de pilotes;

(5) Excavación de tierra Debe realizarse uniformemente en capas y deben reforzarse las medidas de mantenimiento para evitar que la presión lateral del suelo produzca momentos de flexión adicionales en el cuerpo del pilote, lo que provocará daños al cuerpo del pilote. Se produce un momento flector adicional en el cuerpo del pilote, lo que provoca que el cuerpo del pilote se desvíe;

2. Fractura del cuerpo del pilote

Medidas preventivas:

(1) Verifique la calidad del cuerpo del pilote Realice una inspección exhaustiva, mida el diámetro exterior, el espesor de la pared, la curvatura del cuerpo del pilote y otras dimensiones relevantes del pilote tubular, y realice registros detallados. Se descubre que el cuerpo del pilote está doblado más allá del. regulaciones o la punta del pilote no está en el eje longitudinal y no debe usarse;

(2) No deben usarse pilotes con un diámetro exterior de 300-400 pilotes de tubería. No se deben apilar pilas de 300 a 400 tubos en más de 5 capas. Coloque 2 almohadillas de protección a lo largo de la dirección longitudinal perpendicular al suelo. Las posiciones de las almohadillas de protección se establecen en 0,21 veces la longitud del extremo del pilote. de la pila inferior debe estar en la plataforma de amortiguación. Cuña firmemente hacia adentro para evitar que ruede.

(3) Disponga razonablemente la línea de presión del pilote para evitar que el martinete extruya el pilote y haga que el pilote se mueva hacia los lados.

(4) Antes de la construcción, los obstáculos debajo del pilote; el pilote debe limpiarse y utilizarse. Utilice el método de perforación para encontrar obstáculos debajo de los pilotes y, si es necesario, utilice el método de perforación para identificar cada cabeza de pilote;

(5) Se debe garantizar que el sitio de construcción sea plano y sólido. .Se deben tomar medidas de drenaje para garantizar que el martinete esté estable y no tiemble durante el proceso de caminar o vertido;

(6) Durante el proceso de estabilización del pilote, si se descubre que el cuerpo del pilote no está vertical, debe corregirse a tiempo y el pilote debe presionarse hasta una cierta profundidad. Cuando se produce una inclinación grave, no es aconsejable utilizar el método de mover el marco para corregirlo. Al conectar los pilotes, asegúrese de que la parte superior. y los pilotes inferiores están en el mismo eje, y las uniones deben realizarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos;

3. La construcción de uniones de barras de acero roscadas no está estandarizada.

3. p>(1) Antes de procesar las barras de acero, se debe verificar el estado del equipo mecánico y se deben reemplazar las herramientas no calificadas de manera oportuna. Se debe designar a una persona dedicada para inspeccionar y manipular los cortes de barras de acero no calificados y luego entregarlos; para procesamiento de laminación;

(2) Equipar con una llave dinamométrica calificada y proporcionar explicaciones técnicas sobre construcción y calidad

4.

Medidas preventivas:

(1) Determine de antemano el valor de ajuste de la longitud de corte de varias formas de barras de acero y determine el tamaño del tramo de acuerdo con el ángulo de flexión del acero. barra y el diámetro de la barra de acero.

(2) Al doblar varios estribos a la vez, alinéelos uno por uno en las curvas.

5. La costura de soldadura por arco de barra de acero no está completa.

Medidas preventivas:

(1) La soldadura por arco de barra de acero debe realizarse de acuerdo con el grado. , diámetro, tipo de junta y posición de soldadura, seleccione los materiales de soldadura adecuados, determine el proceso de soldadura y los parámetros de soldadura.

(2) El cable de tierra de soldadura y la barra de acero deben estar en buen contacto.

(3) Al soldar, la ignición del arco se debe realizar en el bloque de amortiguación, refuerzo o en la parte donde se forma la soldadura, y no se debe quemar el refuerzo principal.

(4) Durante el proceso de soldadura, la escoria debe limpiarse a tiempo, la superficie de la soldadura debe ser lisa, la altura de la soldadura debe pasar suavemente y el cráter del arco debe llenarse.

6. La capa protectora de las barras de acero excede el estándar

Medidas preventivas:

(1) Las medidas para controlar la capa protectora deben ser razonables, verticales, Estructuras horizontales, en voladizo, barras de acero de una o dos capas, de acuerdo con el diámetro de las barras de acero, coloque razonablemente almohadillas de mortero de cemento, tarjetas de límite de plástico, taburetes de hierro, soportes o abrazaderas de posicionamiento. El espesor, tamaño, posición, espaciamiento, y la cantidad de almohadillas (tarjetas) deben garantizar que el concreto no se mueva ni se caiga cuando se someta a vibraciones.

(2) Se debe utilizar el "método de vertido posterior" al verter hormigón, y el "método de vertido frontal" está estrictamente prohibido. Cuando se vierten componentes especiales o cuando se necesita caminar sobre concreto recién vertido, se debe colocar madera contrachapada sobre el concreto y todas las operaciones deben completarse antes de que el concreto se solidifique.

(3) Al verter hormigón, nadie puede pisar las barras de acero instaladas a voluntad; al verter hormigón, se requiere un trabajador de barras de acero a tiempo completo para proteger las barras de acero. Si se descubre que pisó las barras de acero y las barras de acero están desplazadas, deben repararse a tiempo.

7. Las uniones del encofrado compuesto viga-columna no están estancas

Medidas preventivas:

(1) Colocar el encofrado de arriba a abajo, y presione la sección de viga compuesta viga-columna de acuerdo con Todo el encofrado de madera está ranurado con precisión para reducir el número de juntas en la combinación viga-columna.

(2) El apoyo en la intersección de vigas y columnas debe ser firme, las uniones deben estar apretadas y se debe corregir la desalineación.

8. El espacio en la plantilla del piso es demasiado grande.

Medidas preventivas:

(1) La muestra debe voltearse con cuidado y estrictamente en la proporción. de 1/10 a 1/50 Convierta los subelementos en dibujos detallados, anótelos detalladamente y monte cuidadosamente las plantillas después de comprobar que son correctas.

(2) Controle la planitud durante la instalación y las juntas deben estar apretadas.

9. Soporte irregular para la correa de post-casting

Medidas preventivas:

(1) Al soportar el encofrado de placa de viga, utilice los postes verticales dobles y Las ménsulas de elevación desconectan el encofrado por ambos lados de los soportes, permitiendo que el encofrado post-fundido y los soportes formen un sistema independiente, procurando que los soportes no se desmonten (evitando refuerzos secundarios de soporte).

(2) Se deben tomar medidas para proteger las barras de acero antes de verter el hormigón postfabricado. Se puede utilizar un encofrado cerrado para cubrir las barras de acero protectoras.

10. Hormigón estructural colado in situ expuesto

Medidas preventivas:

(1) Al construir hormigón armado, preste atención a la capa protectora de almohadillas. , ménsulas y estribos. El número de soportes, soportes, etc. debe ser suficiente, las ubicaciones deben ser precisas y deben estar firmemente fijados.

(2) Las estructuras de hormigón armado tienen barras de acero densas. Se deben seleccionar materiales de piedra adecuados para evitar que las piedras sean demasiado grandes y se atasquen en las barras de acero.

(3) Está estrictamente prohibido hacer vibrar las barras de acero cuando el hormigón está vibrando. Para evitar la deformación y el desplazamiento de las barras de acero, se pueden utilizar varillas vibratorias con cuchillas para vibrar en lugares densamente poblados. áreas de barras de acero.

(4) Cuando la altura de caída libre del hormigón supere los 2 m, se deberá utilizar un larguero o rampa para la descarga. No pise las barras de acero durante la operación. Si las barras de acero están dobladas o pandeadas, enderécelas a tiempo, repárelas y átelas.

11. Las escaleras de hormigón coladas en el lugar tienen escalones desiguales y de mala calidad.

Medidas preventivas:

(1) Reforzar el tamaño de la construcción y el control de elevación y determine el primer escalón de las escaleras. La posición del ángulo solar y el ángulo solar del último escalón se dibujan a través de la línea y se dividen en secciones iguales en la línea diagonal de la escalera para garantizar que el ángulo solar del escalón de la escalera esté en línea recta. línea y el soporte debe ser firme.

(2) Se puede utilizar plantilla de escalera fija.

(3) El concreto de la escalera se vierte de abajo hacia arriba. Primero, haga vibrar el concreto de la base. Después de alcanzar la posición del escalón, viértalo junto con el concreto del escalón. Continúe empujando hacia arriba y use una llana de madera. para alisar la superficie superior del escalón en cualquier momento.

(4) Refuerza el curado del hormigón y la protección (sellado) del producto terminado.

12. Las barras de acero de anclaje de la mampostería son insuficientes, y los pilares estructurales y vigas anillas no están colocados

Medidas preventivas:

(1 ) El número de barras de acero de anclaje debe determinarse antes de la construcción. El método de construcción consiste en determinar la posición de las barras de acero de unión de acuerdo con el módulo de mampostería y garantizar que las barras de acero de unión estén preincrustadas en las juntas de mortero.

(2) Cuando se utiliza el método de refuerzo químico para la construcción, la fuerza de anclaje, la profundidad de empotramiento, la materia prima y otros requisitos deben definirse claramente. Si no hay ningún requisito en el diseño, se debe definir la profundidad de implantación de la barra de unión. ser ≥10d; el polvo en el orificio debe limpiarse Limpio (se puede usar un compresor de aire al implantar e inyectar pegamento, use una herramienta especial (generalmente una lechada de presión automática de mano), gire lentamente la barra de acoplamiento hacia adentro); Orificio del implante y gírelo varias veces a lo largo del costado en una dirección determinada después de la inserción, para que el pegamento implantado tenga una cierta direccionalidad. Gírelo varias veces para asegurarse de que el agente adhesivo de acero esté firmemente adherido a las barras de acero de tracción y al muro de concreto, y realice una prueba de extracción de la barra de acero según sea necesario para garantizar la calidad del anclaje de la barra de acero.

(3) Cuando la longitud del muro supere los 4 m, se deben instalar columnas estructurales de hormigón armado; cuando la altura del muro supere los 4 m, es recomendable establecer un nivel que esté conectado al estructural; columnas a media altura y discurre a lo largo de todo el muro con vigas de hormigón armado.

13. Juntas entre estructuras de mampostería y hormigón y ranurado y agrietamiento de mampostería

Medidas preventivas:

(1) El espacio entre la pared de relleno y la principal. estructura de carga La construcción de las piezas del hueco debe realizarse 14 días después de colocar la pared de relleno y se debe utilizar una sierra para ranurar;

(2) El espacio entre la mampostería y la estructura de concreto y la fijación de la tubería de la zanja de mampostería deben alisarse previamente con mortero de cemento 1:2.5 y luego enlucirse al mismo tiempo que el interior. muro.

(3) El espacio entre la mampostería y la estructura de concreto y la canaleta de alambre con un ancho de 50 mm ~ 100 mm se debe colgar con una malla de acero (o se debe pegar pegamento resistente a los álcalis con 1 :1 mortero de cemento mezclado con 20% de látex blanco con agua) Tela de malla de fibra de vidrio) se refuerza y ​​se enyesa al mismo tiempo que la pared interior.

(4) Si la profundidad del canal de alambre es superior a 35 mm, enyese dos veces. Cuando la profundidad de la canaleta de alambre sea superior a 50 mm, se debe rellenar con hormigón de tierra fina y luego alisar con mortero de cemento 1:2,5.

(5) La distancia entre la pared exterior del tubo de alambre y la superficie enlucida no deberá ser inferior a 15 mm.

14. Drenaje de piso

Medidas de tratamiento:

En la capa impermeable de mortero de cemento, reparar la tubería de drenaje de piso como proceso antes de revisar el drenaje de piso y la pared. Si hay algún daño o exceso de altura, repárela a tiempo si encuentra algún problema. El cable periférico del drenaje del piso no se corta desde el frente y el orificio del tapón en la periferia del drenaje del piso está bloqueado. Después de pasar la reparación y aceptación, se debe ranurar con la tubería fijada a la pared.

15. Fuga en la raíz del parapeto

Medidas preventivas:

(1) Al construir la capa niveladora del techo y la capa impermeable rígida, instale la Las juntas de rejilla en la pared del parapeto deben reservarse 30 mm en la unión y se debe incrustar pasta selladora flexible en la costura.

(2) Las esquinas en la raíz del parapeto deben pintarse en forma de arco. Cuando la altura del parapeto sea superior a 800 mm, se debe reservar una ranura y el extremo del parapeto. La bobina debe cortarse y presionarse en la ranura reservada. Clave con mortero de cemento o llene la ranura firmemente con material sellador. Cuando la altura del parapeto es inferior a 800 mm, el extremo de la bobina se coloca directamente en la parte superior del parapeto y luego se hace la parte superior de hormigón armado.

16. Abultamiento de los paneles de granito y baldosas del piso

Medidas preventivas:

(1) La capa base debe tratarse minuciosamente, enjuagarse con agua y luego dejar secar acumulación de agua;

(2) La capa de mortero de unión debe ser palmeada, amasada y frotada;

(3) Cuando se coloca el panel, la superficie del panel. El panel debe empaparse y secarse, y luego se debe aplicar una capa de pintura. Después de colocar la lechada de cemento, aplique otra capa de lechada de cemento. Aplique una capa de lechada de cemento después de la colocación, use una ligera fuerza de impacto para compactar la superficie del tablero de manera uniforme.

(4) Al pavimentar, se debe dejar un espacio de 0,5 mm de ancho entre los tableros. las piezas están ahuecadas, la lechada de cemento se puede reparar inyectando lechada de cemento a lo largo de las juntas huecas para evitar la colocación de ladrillos;

(5) El rociado y el curado deben realizarse 24 horas después de la pavimentación, y el tiempo de curado debe ser más de 7 días.

17. Ahuecamiento general de la capa de enlucido

Medidas preventivas y de control:

(1) Antes del enlucido se deben rellenar los ojos del andamio y los agujeros del encofrado. firmemente, y el hormigón Las partes más grandes que sobresalen de la superficie deben ser cinceladas.

(2) Se debe limpiar la capa inferior y la superficie base, y la superficie a enlucir se debe regar y humedecer el día antes de la construcción.

(3) Para superficies de concreto con superficies lisas, se deben cincelar antes de enlucir, mezclar con pegamento 107 o tratar con agentes de tratamiento de interfaz.

(4) La resistencia de los materiales entre las capas de yeso debe ser similar.

18. Juntas de rejilla irregulares

Medidas preventivas:

(1) Se deben utilizar listones de madera como material para las tiras divisorias. Utilice menos listones de madera y. utilice más tiras de plástico y tiras de vidrio; las tiras deben ser rectas, el grosor y el ancho deben ser uniformes (generalmente de 3 a 5 mm de grosor, de 12 a 20 mm de ancho) y la parte inferior debe cortarse en las esquinas.

(2) Las paredes y columnas deben atravesarse, y las líneas divisorias horizontales horizontales o las líneas divisorias verticales verticales generalmente deben pegarse (pegarse) debajo de la línea horizontal y las líneas divisorias verticales; las tiras deben pegarse en el lado derecho de la línea vertical; el punto inicial y el punto final de la cuadrícula deben ser consistentes hacia arriba, abajo, izquierda y derecha.

(3) Existen dos tipos de barras divisorias: barras divisorias fijas y barras divisorias removibles. Las barras de vidrio y las barras de plástico cóncavas son fijas y no se pueden sacar.

(4) Generalmente existen dos momentos y métodos para quitar las tiras divisorias: uno es usar mortero de cemento para fijar las tiras divisorias y retirar las tiras divisorias cuando el mortero alcance una cierta resistencia; otra es usar mortero de cemento para quitar las tiras divisorias. Para las tiras divisorias fijas, la capa superficial (enlucido), como calandrado o pelo de cangrejo, se debe aplicar el mismo día. El mortero de cemento sobre las tiras divisorias se debe limpiar con un cepillo. y luego se pueden quitar las tiras divisorias.

(5) Las juntas de la rejilla (refiriéndose a las tiras de la rejilla retiradas) deben estar densamente incrustadas con mortero de cemento al pintar con pintura negra, use un bolígrafo artístico para ennegrecer la parte inferior de la costura y no lo haga; toque el borde de la costura, de lo contrario Esto crea una diferencia visual y hace que las costuras de la rejilla parezcan desiguales.

19. Líneas de goteo irregulares

Medidas preventivas:

(1) El toldo, la cornisa, el balcón, la cubierta superior de la ventana, el borde inferior del alféizar de la ventana y otras partes deben ser Haga líneas de goteo.

(2) Las formas de las líneas de goteo se pueden dividir aproximadamente en cuatro categorías (especies): una es cóncava y la otra es convexa. La altura (profundidad) y el ancho de estas dos líneas de goteo deben ser mayores. mayor o igual a 10 mm, y la distancia desde el borde exterior es mayor o igual a 20 mm, la tercera categoría tiene forma de escalón, con un ancho de 20-50 mm y un espesor de 10-20 mm; -en forma, con una altura (grosor) mayor o igual a 15 mm y un ancho (largo) mayor o igual a 15 mm, ancho (largo) mayor o igual a 15 mm, ancho (largo) mayor o igual a 15 mm , ancho (largo) mayor o igual a 15mm. (

(3) Varias líneas de goteo deben enlucirse en capas con mortero de cemento (1:2,5 o 1:2), calandrado y compactado, con líneas rectas y raíces claras y lisas.

20. La piedra que cuelga en seco no es fuerte; las costuras y el calafateo son desiguales

Medidas preventivas:

(1) Cuando cuelgue en seco mármol o granito, presione la base. capa por adelantado Se especifican las piezas de hierro preincrustadas;

(2) De acuerdo con las especificaciones y dimensiones de los paneles suspendidos en seco, seleccione las especificaciones y la calidad del marco de acero compuesto por componentes verticales y horizontales. Por ejemplo: para un panel de 25 mm × 600 mm × 1200 mm, puede elegir los componentes verticales y horizontales, las especificaciones y la calidad del marco de acero, por ejemplo: se pueden usar placas de 25 mm × 600 mm × 1200 mm para formar el marco de acero verticalmente. y horizontalmente para placas de 1200 mm, se pueden usar de 6 a 8 canales de acero verticalmente y de 3 a 4 horizontalmente. El acero en ángulo se divide en rejillas verticales de 1200 mm y rejillas horizontales de 600 mm;

(3) Se deben colocar dos ranuras de conexión. Se perforan con precisión en los extremos superior e inferior de la placa, y se deben instalar colgantes de acero inoxidable para conectarlos;

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(4) Siga estrictamente el proceso de recubrimiento con pegamento para incrustar el sellador

21. La instalación del revestimiento no está configurada como se requiere

Medidas preventivas:

Al instalar tuberías que atraviesan pisos y paredes, se deben agregar revestimientos según sea necesario. la longitud prefabricada de la carcasa debe determinarse de acuerdo con los requisitos de especificación y las prácticas de ingeniería civil. Los dos extremos de la carcasa instalada en la pared deben estar al ras con el acabado. La parte superior de la carcasa instalada en el piso debe ser 20 mm más alta que la del revestimiento. piso decorativo; la parte superior del revestimiento instalado en el baño y la cocina debe ser 50 mm más alta que el piso decorativo, la parte inferior del piso debe ser plana y los lados del revestimiento deben estar rellenos de concreto de piedra fina. densas y bien mantenidas sin fugas. Las partes expuestas de la carcasa deben pintarse con pintura anticorrosión y los espacios entre la carcasa y la tubería deben rellenarse con materiales densos ignífugos. de las tuberías también deben instalarse de manera ordenada y recta, la tubería de drenaje está centrada

22 La distancia entre los soportes de la tubería es demasiado grande y la tubería está parcialmente "colapsada". >Medidas preventivas:

(1) Los soportes deben instalarse de acuerdo con el diseño de la pendiente y la elevación inicial de la tubería, calcular la elevación del punto medio y el punto final, y trazar la línea de acuerdo. Según el diámetro de la tubería y el estado de aislamiento de la tubería, proceda de acuerdo con "paredes sin bastidores, bastidores sin soportes" y "paredes sin bastidores, soportes" según el principio de "ángulos estables, partes iguales en el medio y no". superando el máximo".

(2) La instalación del soporte debe garantizar que la elevación y la pendiente sean correctas, el nivel sea firme y la tubería esté en estrecho contacto con la tubería. No debe haber torsión o deformación La tubería se debe enderezar antes de la instalación.

(3) Después de instalar la tubería "colapsada", se debe retirar la tubería "colapsada" y se debe agregar un soporte para que se una. los requisitos de diseño.

23. El posicionamiento de tuberías eléctricas estructuralmente integradas es inexacto

Medidas preventivas:

Cuando se utilizan tuberías estructuralmente integradas, primero familiarícese cuidadosamente. con los dibujos eléctricos y estructurales relevantes, y definir claramente los interruptores, enchufes, cajas de distribución, etc., y marcar las dimensiones de coordenadas preintegradas en los planos de construcción. El equipo hará una explicación durante la inspección oculta de las tuberías eléctricas. siga estrictamente las dimensiones de coordenadas preestablecidas y verifíquelas una por una; La posición de los tubos de alambre en la construcción de la pared posterior debe considerarse de antemano, y los tubos de alambre de la viga deben enterrarse previamente de acuerdo con la posición de la pared para garantizar que estén en la construcción de la pared posterior.

24. Los tubos de alambre preincrustados están bloqueados

Medidas preventivas:

(1) Antes de colocar los tubos de alambre, verifique si hay residuos en el tubos.

(2) Después de colocar las tuberías eléctricas, las aberturas de las tuberías deben bloquearse efectivamente a tiempo. No es aconsejable el uso de bolsas de cemento, trapos, películas plásticas, etc. para sellar las aberturas de las tuberías. Se debe utilizar empaquetamiento de secciones, corchos y soldadura cruzada cuando sea necesario. Las cajas y boquillas de las cajas están selladas con láminas de hierro galvanizado.

(3) Enrosque previamente los tubos largos y multicurvados con alambre de hierro o agregue una caja de alambre de hierro para enhebrar.

(4) Inspeccionar cuidadosamente los lugares ocultos donde están enterradas las tuberías eléctricas. Al verter concreto, asignar personal dedicado para estar de servicio. Durante las etapas de demolición civil, albañilería, pintura y decoración, asignar personal dedicado. de guardia para sellar eficazmente las aberturas de las tuberías expuestas una por una. Si se encuentran tuberías eléctricas dañadas o bloqueadas, trátelas de inmediato.

25. La tubería eléctrica de PVC no está correctamente tendida o está dañada

Medidas preventivas:

Se deben limpiar las piezas de unión, así como tanto el interior de la misma. La carcasa y el exterior de la tubería de conexión deben limpiarse. Aplique el adhesivo de manera uniforme. La longitud de la carcasa debe ser de 1,5 a 3 veces el diámetro exterior de la tubería. La distancia entre las tuberías debe estar en el centro de la carcasa. se inserta la tubería, la tubería eléctrica se puede mover y conectar después de que el adhesivo se solidifique; los soportes y los colgadores deben colocarse en los intervalos especificados en la especificación, y la tubería debe conectarse al centro de la carcasa. Establecer soportes y colgadores para fijar tuberías eléctricas a la distancia especificada en las especificaciones.

26. Los soportes y colgadores no cumplen con los requisitos

(1) Todos los soportes y colgadores que no sean productos galvanizados deben ser prefabricados, perforados y tratados anticorrosión antes de su instalación.

(2) Antes de instalar los soportes y colgadores, se deben tirar de los cables para garantizar que los soportes y colgadores estén horizontales y verticales.

(3) Cuando se utiliza corte y perforación mecánicos, se debe utilizar corte y perforación con gas. Después del corte con gas, se deben eliminar todos los óxidos molidos y se debe proporcionar protección anticorrosión.

27, La calidad de la conexión entre el conducto de aire y el ramal es mala

Medidas preventivas:

(1) Primero, marque con precisión las aberturas en el tubo principal.

(2) La abertura del ramal hacia el tubo principal debe ser vertical.

(3) Al realizar la conexión, el ancho de las aletas de mordida debe ser igual y la fuerza de mordida debe ser uniforme.

28. Los materiales del tubo flexible del conducto de aire y la junta de la brida no cumplen con los estándares.

Medidas preventivas:

(1) Ajustar según la distancia. entre los dos extremos del conducto de aire Longitud de boquilla flexible.

(2) Utilice juntas de brida, controle la calidad de los materiales de las tuberías flexibles, utilice materiales no combustibles, verifique los documentos de certificación de calidad, los informes de inspección del producto y realice pruebas de ignición si es necesario.

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