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El proceso del gabinete que la gente debe conocer al comprar gabinetes

El proceso de producción de gabinetes La producción de gabinetes de madera maciza se divide en dos aspectos: la producción de paneles de puertas y la producción de paneles de gabinetes. A continuación, presentaremos brevemente el proceso de producción de gabinetes de cocina comunes en función de estos dos aspectos.

El proceso del mueble de cocina incluye principalmente los siguientes puntos.

1. El proceso de corte de gabinetes de cocina consiste en cortar todas las encimeras grandes. El equipo utilizado para este paso de procesamiento de gabinetes de cocina suele ser una sierra cortadora electrónica. El modelo principal es la serie HP, habitualmente utilizada por los grandes fabricantes. Puede interactuar con Cutrite y otro software para corte automatizado y digital. Los pequeños fabricantes suelen utilizarlo para ahorrar costes. En términos generales, los materiales son sólo el primer paso. A continuación, en el proceso del gabinete de la cocina, continúa el trabajo en las encimeras terminadas. Sin embargo, los suelos de muchos fabricantes suelen tener solo un proceso de corte y un producto terminado.

La segunda ranura de proceso del gabinete de cocina que se procesará en este proceso es la placa base, los gabinetes laterales, los accesorios, etc. Dado que este proceso de gabinete de cocina casi siempre usa paneles laterales y paneles inferiores para sujetar el panel posterior, es necesario hacer ranuras en los paneles laterales y los paneles inferiores para que el panel posterior pueda insertarse en los paneles laterales y colocarse firmemente en la parte inferior. panel, de modo que la base y los paneles laterales queden ranurados. Asimismo, se debe fijar el tirador trasero a la placa trasera y ranurar las muescas. El proceso de ranurado de los gabinetes de cocina es el mismo que la posición de ranurado de los paneles laterales y los paneles inferiores. El ranurado también comienza desde el ancho fijo (ancho fijo = espesor del panel posterior) en el borde de la mesa de ajuste. El equipo de ranurado es generalmente una sierra de mano (sierra de mesa de empuje manual). Dado que la velocidad de ranurado es muy rápida, el trabajador promedio puede fabricar varios miles de piezas por día según la experiencia, lo cual es suficiente para satisfacer la capacidad de producción de la fábrica. Para formar al mismo tiempo, los dientes de la sierra ranuradora generalmente se seleccionan para que sean consistentes con el ancho de la placa de respaldo comprada en fábrica.

3. Casi todas las piezas deben sellarse en los bordes (excepto el panel posterior). Debido a la mejora de la calidad artesanal de los gabinetes de cocina, las piezas en tres lados (los lugares donde las tablas están en contacto). entre sí) están sellados en los bordes, porque si miras si no, la segunda pieza perforará la unión y romperá el borde. Está todo sellado ahora. Hay dos tipos de sellado de bordes, uno es para el costado del gabinete (generalmente cinta plástica de sellado de bordes de 0,45 mm del mismo color) y el otro es sellado de bordes anticolisión. Este borde de borde también está hecho de plástico.

La diferencia es que hay una parte elevada lisa de 2 mm en el frente con aire (lo que puede evitar que el panel choque con el panel del gabinete cuando la puerta del gabinete está cerrada), por lo que el sellado del borde es solo sellado en el lado donde diferentes partes están en contacto con la puerta del gabinete, como el costado, la encimera, la correa plana frontal, la placa inferior, todas las encimeras de capa fija, etc. Los bordes de los tres lados están sellados con una encoladora de bordes de cuerpo de plástico de 0,45 mm, y la última parte de la banda está sellada en el borde. Los equipos de canteado se dividen en canteadores de alta resistencia y canteadores ligeros (diferencia de velocidad).

4. Perforación, este es el proceso más propenso a errores en el proceso de gabinetes de cocina, porque este proceso involucra todas las conexiones entre diferentes tableros. La más mínima desalineación puede hacer imposible conectar las dos partes, o incluso la tercera parte. Los componentes no se pueden conectar, lo que inutiliza todos los procesos anteriores del mueble de cocina, por lo que este también es el paso más crítico. La perforación se divide en agujeros estructurales y agujeros de sistema. Los agujeros estructurales suelen ser agujeros que no necesitan estar conectados a otros agujeros. Normalmente sólo se pueden utilizar los paneles laterales. Los agujeros del sistema son agujeros que se deben utilizar con otras láminas. Los agujeros del sistema se utilizan principalmente para piezas excéntricas, tornillos, balsas, etc. Los orificios de conexión con otros componentes se concentran en la dirección del espesor del tablero, mientras que los orificios estructurales utilizados para colocar soportes de tablero, rieles guía, etc. se concentran en los paneles laterales.

Completar este paso también significa completar el proceso de fabricación de gabinetes. Después de comprender este proceso, debe comprender mejor qué tipo de gabinetes elegir.

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