¿Cuál es la conexión entre el plástico y el caucho?
2. El adhesivo de silicona tiene una alta resistencia a los disolventes y un amplio rango de temperaturas de funcionamiento. Tiene propiedades estables en el medio ambiente. Casi todos los adhesivos de silicona se vuelven elásticos después del endurecimiento. propiedades del caucho. ¿en otras palabras? ¿Fuerte adhesión a las necesidades? Por el contrario, es adecuado para aplicaciones que requieren estanqueidad al aire y resistencia química o entornos hostiles (¿temperatura? amplio rango, temperatura extremadamente alta o temperatura extremadamente baja). ?
¿Tercero,? Aglutinantes de alcanos, ¿debido a? ¿Son compatibles los adhesivos alcanos y muchas resinas? ¿Todos tienen buena adherencia, incluso si el pegamento de resina epoxi o el pegamento de silicona no se pueden adherir completamente? Las resinas (resina de poliacetal, etc.) también pueden conseguir buenos efectos de unión. Pero a veces hay problemas de suavidad, resistencia al calor y resistencia a los disolventes.
La conexión mecánica de los materiales poliméricos es similar a la de los materiales metálicos, incluidas las conexiones de tornillos autorroscantes, las conexiones de inserción de roscas metálicas, las conexiones de roscas de plástico, las conexiones de remaches, las conexiones de pernos, las conexiones a presión, etc.
Unión de caucho de silicona a nailon: método para unir nailon a caucho de silicona vulcanizado a temperaturas altas y medias.
(1) Limpiar a fondo el material de nailon con alcohol.
② Aplicar pegamento CL-26AB.
(3) En la maquinaria y equipo de vulcanización, utilizar; El molde se calienta y se fabrica mediante unión a presión, y los productos de nailon se envuelven con silicona. Como cucharas, espátulas y otros productos.
La silicona líquida vulcanizada en caliente se adhiere a materiales plásticos como PET/PP/PPSU/PA/PC/PBT/PSU.
① Limpie a fondo los materiales plásticos anteriores con alcohol.
② Mezcle pegamento A y pegamento B según los diferentes materiales. Después de mezclar uniformemente, desgasificar al vacío.
③Coat CL-26AB pegamento sobre materiales plásticos;
(4) Máquina de inyección de silicona líquida o vulcanizador, equipo de recubrimiento, etc. , calentados y unidos al molde, productos moldeados de silicona líquida, como películas protectoras de PET, botellas compuestas de silicona PP/ppsu, gafas de buceo, fundas para teléfonos móviles, fundas de silicona, etc.
Para moldear silicona y plástico a temperatura ambiente
Se puede utilizar pegamento de secado lento, agente de tratamiento de silicona, pegamento instantáneo, etc. Se divide en tres pasos: limpieza, pegado y pegado.
La interfaz de contacto entre el termoplástico y el caucho de silicona forma una unión estrecha.
1. Modificación de la superficie de los termoplásticos
El proceso de modificación de la polarización de la superficie de los termoplásticos mediante el método de plasma es el siguiente: Colocar los productos plásticos formados en un horno de caja. en el horno a 7pa y luego introduce gas argón en el horno a un caudal de 300 ml/min para elevar la presión en el horno a 20pa. Los dos últimos electrodos de alta frecuencia con una diferencia de potencial de 700v comienzan a descargarse y. Estará listo después de 5-10 minutos. Terminar.
2. Cuando se utiliza caucho de silicona autoadhesivo y plástico termoplástico para moldeo y vulcanización, la fuerza de unión del termoplástico y el caucho de silicona no es ideal y es fácil adherirse al molde de metal, por lo que sí lo es. Es necesario rociar el molde con fluoroplástico. Por lo tanto, este método es difícil de promover en la producción real de fábricas de productos de silicona.
3. Modificación química de resina termoplástica.
El injerto de poliorganosiloxano con una fracción molar de Si-H de al menos 30 % en resina de olefina puede formar reticulación química con caucho de silicona de tipo adición. El caucho de silicona y la resina insaturada se pueden laminar juntos injertando un silano que contiene un grupo graso insaturado y un grupo hidrolizable sobre la resina insaturada.