Cosechadora de frutas grande

La maquinaria de procesamiento de granos se divide en dos categorías según el flujo del proceso: una se utiliza para descascarar y pelar granos crudos como arroz, sorgo, mijo y mijo de retama, y ​​molerlos hasta obtener arroz terminado. Por ejemplo, los granos de arroz originales pasan por varios equipos de limpieza y eliminación de impurezas para eliminar las impurezas y luego ingresan a la descascarilladora de arroz para separar la cáscara de arroz. La mezcla gruesa descargada ingresa a la pantalla de separación gruesa. La criba de separación utiliza las diferencias en el tamaño de las partículas, la densidad y las propiedades de la superficie entre el arroz y el arroz integral para separar el arroz sin descascarar y devolverlo a la máquina descascaradora. El arroz integral se muele hasta obtener arroz blanco a través de un molino de arroz, y luego el producto terminado se clasifica y tamiza para eliminar la paja y el arroz partido para obtener el arroz blanco terminado. El otro se utiliza para eliminar la corteza y el germen de granos crudos como trigo, maíz, cebada, trigo sarraceno, avena, etc., y molerlos hasta obtener un polvo terminado. Por ejemplo, los granos de trigo crudos se limpian mediante diversos equipos de limpieza y eliminación de impurezas y luego ingresan al molino para molerlos hasta convertirlos en polvo. El polvo terminado se extrae a través de un conjunto de tamices planos. El material intermedio ingresa a otro molino para molerse, de modo que la harina se extrae repetidamente y, finalmente, la máquina cepilladora de salvado descarga el salvado.

El proceso de producción de petróleo de la maquinaria de procesamiento de petróleo se divide principalmente en método de prensado y método de lixiviación. Los diferentes procesos de producción de aceite utilizan diferentes equipos mecánicos, pero las materias primas para la producción de aceite se eliminan primero mediante maquinaria de limpieza de aceite y luego las cáscaras se pelan con varios tipos de máquinas descascaradoras de aceite para separar las cáscaras de los granos y luego se prensan. en palanquillas mediante una máquina laminadora. Cuando se utiliza el método de lixiviación, el tocho se remoja en un solvente (hexano o gasolina ligera) para extraer el aceite, y el petróleo se separa del solvente mediante filtración, evaporación y extracción. El solvente se puede reutilizar después de la recuperación; En el método de prensado, se coloca el tocho, se fríe en una sartén al vapor y luego se envía a una prensa de aceite de tornillo o a una prensa de aceite hidráulica para extraer el aceite. El petróleo crudo después de la lixiviación o prensado se refina para obtener aceite esencial o aceite refinado mediante diversos equipos de refinación, como filtración, hidratación, refinación alcalina, refinación ácida, decoloración y desodorización.

Maquinaria para la cría de animales

Equipos mecánicos diversos utilizados en el pastoreo y cría de aves y en la producción ganadera.

La maquinaria para el mantenimiento y mejora de los pastizales incluye sembradoras de cebos venenosos para matar roedores, escarificadores para mejorar los pastizales y aumentar la producción de forraje, equipos de riego por aspersión para pastizales, etc.

El equipo de gestión de tierras de pastoreo incluye cercas eléctricas para pastoreo y su maquinaria de montaje, vehículos móviles de prevención de epidemias y equipos de fumigación con drogas. ①Pastoreo eléctrico: la corriente de pulso de alto voltaje generada por el generador de pulsos eléctricos se alimenta a la cerca eléctrica, de modo que el ganado reciba una descarga eléctrica no fatal al tocar la cerca eléctrica, para que pueda moverse y alimentarse dentro del pastoreo eléctrico. cerca rodeada por la cerca eléctrica. La instalación de turbinas solares o eólicas puede proporcionar una fuente de energía conveniente y económica para cercas eléctricas. (2) Vehículo móvil de prevención de epidemias: un vehículo especial con buen rendimiento todoterreno, equipado con un laboratorio, equipo de procesamiento de desinfección y un grupo electrógeno de combustión interna para la medicina veterinaria de prevención de epidemias, que puede transportar varios personal veterinario o de prevención de epidemias a la epidemia. zona en el momento oportuno. ③Equipo de llenado de medicamentos: se utiliza principalmente para prevenir y tratar la sarna y los parásitos superficiales en ovejas en pastoreo.

Las máquinas recolectoras de piensos y forrajes son máquinas que recogen el pienso en los campos y forman hierba suelta, fardos, pajar, bloques de hierba, etc. Incluye principalmente máquinas cortadoras o acondicionadoras de césped, cortadoras de césped, máquinas recolectoras y empacadoras, recolectoras y apiladoras de césped, cargadoras y cosechadoras de césped, etc. Hay dos tipos de cortadoras de césped: alternativas y rotativas. En comparación con las cortadoras de césped alternativas tradicionales, la cortadora de césped rotativa desarrollada en la década de 1970 tiene las ventajas de una velocidad de corte rápida, un funcionamiento estable y una gran adaptabilidad a los pastos. Es adecuada para pastizales de alto rendimiento, pero el corte no es lo suficientemente limpio ni pesado. Demasiado corte resulta en un alto consumo de energía. Agregar un rodillo de presión a la cortadora de césped se convierte en una cortadora de césped que puede aplastar y agrietar los tallos de forraje fresco cortados para acelerar el proceso de secado. Hay dos tipos de rastrillos: horizontales y laterales, que se utilizan para rastrillar los recortes de césped esparcidos por el suelo en diferentes formas de franjas de césped. Las empacadoras pick-up se utilizan para recoger listones de heno del suelo y comprimirlos en pacas compactas con una sección transversal rectangular o redonda para su transporte y almacenamiento. Hay dos tipos de cosechadoras de forraje verde: las de lanzamiento de cuchillos y las universales. El primero utiliza un cortador giratorio de alta velocidad para picar cultivos de forraje verde y los arroja a un remolque. Se utiliza principalmente para cosechar cultivos de forraje verde bajo. Este último está equipado con tres accesorios: un cabezal de corte de ancho completo, un cabezal opuesto y un dispositivo de recogida, por lo que puede cosechar una variedad de cultivos de forraje verde.

La maquinaria de procesamiento de alimentos incluye principalmente: trituradora de alimentos, desherbadora, picadora de alimentos verdes, utilizada para procesar diversos alimentos gruesos y finos; mezcladora de alimentos utilizada para preparar alimentos mezclados, granuladora, utilizada para convertir alimentos en polvo en gránulos; máquina preparadora para procesar pienso para paja; lavadora, rebanadora, trituradora, batidora, máquina para hacer puré y digestor de pienso para procesar piensos jugosos como patatas, melones y verduras.

La maquinaria de gestión para la cría de aves y ganado en el galpón incluye principalmente: ventilación, control de temperatura, iluminación y otros equipos de control ambiental en el galpón; equipos de alimentación y agua potable para el ganado; equipos de extracción y procesamiento, y equipos de recolección y ordeño de huevos de aves de corral.

Los gallineros modernos incluyen un conjunto completo de equipos mecanizados y automatizados desde la eclosión hasta la carga de huevos. Pueden controlar automáticamente el ambiente interior según sea necesario mientras están aislados del mundo exterior. De acuerdo con las necesidades de las diferentes edades de los pollos y las gallinas ponedoras, se alimentan cuantitativamente alimentos compuestos de precio completo y se instalan dispensadores automáticos de agua y equipos regulares de limpieza de estiércol. Los huevos son recolectados automáticamente por el sistema de recolección de huevos, limpiados, clasificados y luego empacados para su transporte.

Maquinaria para cosechar cultivos

La maquinaria para cosechar cultivos incluye varias máquinas utilizadas para recolectar diversos cultivos o productos agrícolas. Los diferentes cultivos se cosechan de diferentes maneras y con diferente maquinaria. Algunas máquinas solo realizan un único proceso de cosecha, como cortar arroz, trigo, maíz, Gansu y otros tallos con espigas; excavar partes subterráneas como patatas, remolachas azucareras, maní, etc.; recoger algodón, té y frutas; y otros tallos de extracción. Algunas máquinas cosechadoras pueden completar todos o varios procesos de cosecha a la vez, llamadas cosechadoras. Por ejemplo, una cosechadora de granos puede realizar operaciones como corte de tallos, trilla de espigas, separación de paja y limpieza de granos; una cosechadora de papas puede excavar, separar la tierra y recolectar trozos de papa. (Ver mapa de colores)

La cosechadora de granos consta de una mesa de recolección, un dispositivo transportador, un dispositivo de trilla, un dispositivo de separación, un dispositivo de limpieza, un tanque de grano y un dispositivo de transmisión. Según el método de alimentación de los cultivos, se divide en dos tipos: tipo de alimentación completa y tipo de semialimentación. Todos los países de Europa y Estados Unidos utilizan cosechadoras de cereales de alimentación completa (Figura 6), que se utilizan principalmente para cosechar trigo y otros cultivos de trigo. Después de modificaciones y ajustes parciales, también se pueden utilizar para cosechar maíz, frijoles y arroz. y girasoles. Durante la operación, el cortador alternativo en el extremo frontal de la mesa de recolección, con la cooperación del carrete, corta los tallos con orejas en la mesa de recolección y los envía al dispositivo de trilla a través del dispositivo de transporte y el dispositivo de transporte intermedio de la mesa de recolección, y luego pasa por el tambor de trilla y Cuando se elimina el espacio entre las placas cóncavas, la trilla se realiza por fricción y golpe. La mayoría de los granos pasan a través de los orificios del tamiz de la placa cóncava y luego ingresan al dispositivo de limpieza. La extrusora arrastra una pequeña cantidad de grano en la placa cóncava y la arroja al dispositivo de separación. Bajo la vibración alternativa del separador de cadena, los granos se separan y luego ingresan al dispositivo de limpieza. Las impurezas como los tallos y las corrientes de aire se transportan hacia atrás y se expulsan de la máquina. El grano que ingresa al dispositivo de limpieza pasa a través de ventiladores y tamices para eliminar las impurezas finas y el grano limpio se envía al granero. Cuando el tanque de granos está lleno, la cinta transportadora de descarga de granos se pone en marcha para descargar el grano en el camión de granos. A mediados y finales de la década de 1970, aparecieron en América del Norte varios modelos de cosechadoras de granos de alimentación completa de tipo tambor de flujo axial, que combinaban el dispositivo de trilla y el dispositivo de separación en uno, eliminando así el enorme dispositivo de separación de cadena y acortando el tiempo. Longitud de toda la máquina. En el sur de mi país y en Japón se han desarrollado cosechadoras de cereales semi-alimentables, utilizadas principalmente para cosechar arroz. Cuando se trabaja, solo la cabeza de la paja cortada ingresa al dispositivo de trilla cuando se sujeta y transporta. La paja trillada es relativamente completa y es conveniente para una utilización integral. La cantidad de paja rota mezclada con el grano es pequeña y generalmente no es necesario instalar un dispositivo de separación separado. Por lo tanto, en comparación con el tipo de alimentación completa, tiene una estructura simple y un bajo consumo de energía.

El recolector de algodón utiliza dientes giratorios para recoger los husos, agarrar las fibras de las semillas de las cápsulas de algodón abiertas y enviarlas a la caja de algodón a través del flujo de aire. Hay dos tipos principales de recolectores de algodón: los recolectores de algodón de husillo horizontal utilizados en los Estados Unidos tienen una alta tasa de recolección de algodón, pero sus estructuras son complejas y su precisión y costo de fabricación son altos; en la Unión Soviética se utilizan principalmente recolectores de algodón de husillo vertical; que tienen una estructura simple y de bajo costo, pero el ritmo de recolección del algodón es bajo y hay mucho algodón caído, lo que causa grandes daños a las plantas de algodón.

El algodón en bruto recogido a máquina tiene un alto contenido de impurezas y su nivel de calidad es significativamente inferior al del algodón en bruto recogido a mano. El algodón en rama recogido a máquina requiere un conjunto completo de equipos de limpieza de algodón. El algodón recogido se puede utilizar como materia prima textil después de una limpieza repetida antes y después del desmotado. Maquinaria de transporte agrícola

La maquinaria de transporte agrícola es una máquina que se utiliza para transportar diversos productos agrícolas y secundarios, materiales de producción agrícola, materiales de construcción y materiales de vida rural, incluidos diversos vehículos de transporte agrícola, remolques tirados por automóviles o tractores y semirremolques. -remolques, vehículos de tracción animal con neumáticos, carretillas con neumáticos y embarcaciones agrícolas.

Los remolques y semirremolques tirados por tractores son similares a los remolques tirados por automóviles, pero tienen puntos de enganche bajos y varios estilos de transporte para satisfacer las necesidades de transporte de diferentes materiales agrícolas, como remolques de cereales a granel y piensos. Remolques de forrajes y forrajes verdes; transportadores de fardos de paja; transportadores de maquinaria agrícola y herramientas; etc. Parte del peso del semirremolque se presiona sobre el dispositivo de tracción del tractor a través de la barra de tiro, que ejerce fuerza sobre las ruedas motrices del tractor, lo que resulta beneficioso para ejercer la fuerza de tracción del tractor.