Una breve discusión sobre el embalaje: varias formas principales de embalaje para el transporte
Las principales formas de embalaje de transporte existentes son: Embalaje exterior El embalaje exterior es un método eficaz para proteger los artículos frágiles de daños. Por lo general, se requiere que el embalaje exterior de productos frágiles tenga una cierta resistencia a la compresión y a la perforación, que pueda proteger los productos frágiles intactos en condiciones normales de paletizado de transporte y almacenamiento. El embalaje exterior más típico y comúnmente utilizado para productos frágiles es el cartón ondulado. Algunos productos grandes y pesados y frágiles se embalan en cajas de cartón alveolar, y algunos productos que son más ligeros o tienen mayor resistencia a la compresión, como latas de vidrio vacías, se embalan con film estirable en lugar de cajas de cartón ondulado cuando se transportan en palés
. No importa qué tipo de embalaje exterior de producto frágil, las palabras "frágil" y los patrones correspondientes deben marcarse en las esquinas superiores izquierdas de los cuatro lados.
Cajas de cartón corrugado
Las cajas de cartón corrugado son actualmente el contenedor de embalaje de transporte más utilizado. Los cartones ondulados utilizados habitualmente para el embalaje exterior de mercancías frágiles están fabricados con tres o cinco capas de cartón ondulado. El cartón corrugado generalmente tiene cuatro tipos de flautas: A, B, C y E. Todos los cartones corrugados de flautas A, B y C se pueden usar para fabricar cajas para embalaje exterior de productos frágiles. La diferencia es que la mirada fija tipo A es más alta, más escasa y tiene menor fuerza de compresión, la mirada fija tipo B es más baja, más densa y tiene mayor fuerza compresiva, y la mirada fija tipo C está entre las dos. La elección de diferentes tipos de cartón corrugado o diferentes capas de cartón para fabricar cajas se basa principalmente en la importancia del contenido y los requisitos de resistencia a la compresión.
En el pasado, debido a las condiciones de transporte relativamente atrasadas de China y a las operaciones de carga y descarga difíciles, la demanda interna de cajas corrugadas de cinco capas era relativamente grande y representaba alrededor del 70%. Sin embargo, en los últimos años, con la mejora de las condiciones de transporte en China, la proporción de aplicación de cajas de cartón corrugado de 3 capas ha aumentado año tras año. Y con los cambios en los métodos de venta, el embalaje de transporte de muchos productos frágiles se ha acercado al embalaje de venta. El diseño de las cajas de cartón ondulado es cada vez más complejo y la calidad de la impresión y la decoración también es cada vez mayor. Muchos de ellos se encuentran ahora en los lineales de los supermercados.
Caja de cartón alveolar
La caja de cartón alveolar es un contenedor con forma de caja fabricado con cartón alveolar. El cartón alveolar es liviano, tiene alta resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y resistencia al corte, y tiene buenas propiedades de amortiguación y aislamiento de vibraciones. Hay tres tipos de cajas de embalaje con cartón alveolar como material principal. Una son las cajas de embalaje compuestas. La capa exterior de la caja está hecha de tablero de fibra o madera contrachapada con una fuerte capacidad de perforación, la capa intermedia es un núcleo de papel alveolar y la pared interior está hecha de cartón de paja la segunda es una caja de embalaje de cartón alveolar completa; Es decir, se utiliza papel alveolar como sándwich, y el interior y el exterior están unidos con cartón. El tercero es la caja de embalaje revestida, que utiliza cartón corrugado como cuerpo de la caja, y las paredes superior e inferior de la caja están revestidas con; Cartón alveolar, que tiene una fuerte resistencia a los golpes y a la compresión, preservación del calor y resistencia a las perforaciones.
En comparación con los cartones corrugados tradicionales, las cajas de cartón alveolar tienen mejores propiedades mecánicas. Por ejemplo, experimentos como caídas destructivas, apilamiento de objetos pesados y rodamientos reales han demostrado que las cajas de cartón alveolar contienen artículos frágiles. la tasa de daño es entre un 50% y un 97% menor que la de las cajas de cartón corrugado; se coloca un peso de 600 kg sobre la caja vacía durante tres meses sin deformarse y no se necesita revestimiento de poliestireno. La proporción de peso con cajas de cartón corrugado de la misma especificación es 2: 5, puede ahorrar un 60% de cartón. La promoción y aplicación de este tipo de cartón desempeñará un papel positivo a la hora de reducir la tasa de daños de las mercancías en el proceso de circulación y mejorar la calidad de los productos de embalaje. Especialmente para tallas de jade, artesanías, etc. de alto valor, las cajas de cartón alveolares son la mejor opción. Sin embargo, debido a la complejidad del proceso de producción del cartón alveolar, especialmente la incapacidad actual de realizar la fabricación automática de cajas, su aplicación es limitada y se utiliza principalmente para empaquetar productos frágiles con volumen y peso relativamente grandes en lotes pequeños.
Embalaje con película estirable
A medida que el embalaje y el transporte se paletizan gradualmente, el uso de película plástica estirable como método de embalaje para el transporte se está volviendo cada vez más popular. Apile los paquetes de venta de productos frágiles en paletas y use una película de embalaje para formar un todo, lo que puede reducir el embalaje, eliminar las cajas de cartón corrugado y reducir los costos de embalaje. La película retráctil estirable para bobinado está hecha de polietileno lineal de baja densidad como materia prima principal y se produce mediante el método de extrusión de película soplada o el método de fundición. Tiene grandes propiedades de alargamiento y retracción por tracción, y la tasa de alargamiento puede llegar hasta el 500%. El embalaje con envoltura de paletas utiliza la fuerza de retracción de la película estirable para envolver el producto y formar una unidad compacta que no ocupa espacio. El producto y la paleta están bien envueltos, lo que puede prevenir eficazmente el proceso de transporte. se dislocan y se mueven entre sí.
En los últimos años, el film estirable se ha desarrollado rápidamente.
Es muy adecuado para el embalaje de paletas de carga a granel. Este método de "carga y descarga centralizada" que combina paletas y montacargas no solo reduce los costos de transporte y mejora la eficiencia logística, sino que también hace que los objetos empaquetados sean hermosos y elegantes debido a la buena transparencia de la película. Facilita la identificación de artículos empaquetados y reduce los errores de distribución. La desventaja del film estirable es que su resistencia a la presión y a la perforación es débil, y su uso está sujeto a ciertas restricciones, especialmente en el embalaje de mercancías frágiles. Generalmente sólo es adecuado para aquellos con embalaje de venta, tiempos de rotación más cortos y el. Los productos en sí son más ligeros o productos con alta resistencia a la compresión.
Liner Liner es actualmente la forma más popular de embalaje interno, generalmente utilizando cartón corrugado que se cruza entre sí para formar una estructura de malla que coincide en tamaño con el cartón del embalaje exterior. Corte el revestimiento de papel corrugado de acuerdo con la forma de los artículos a empaquetar y luego simplemente péguelos en él. Desde la producción, corte y embalaje de tableros de revestimiento, todo el proceso se puede completar mediante operaciones mecanizadas, lo cual es muy adecuado para el embalaje de productos de gran volumen.
El uso de cartón corrugado como embalaje interno puede proporcionar un buen rendimiento de fijación del producto, evitar colisiones entre productos frágiles y reducir la tasa de rotura. Además, debido a que el material de producción es papel corrugado, que es consistente con el material de las cajas de cartón corrugado, facilita el reciclaje unificado, cumple con los requisitos de protección ambiental y el costo también es muy bajo.
Los elementos en contacto con el fondo de la caja están sujetos a mayor presión y tienen más probabilidades de dañarse. A menudo se agrega una capa de tabiques corrugados al fondo de la caja para mejorar las propiedades de amortiguación. Actualmente también se encuentran en el mercado mamparas de plástico. Está extruido o extruido de polietileno de alta densidad (HDPE) o polipropileno (PP). Tiene muchas ventajas, como bajo costo, resistencia a la flexión, resistencia al impacto, libre de contaminación, antienvejecimiento, resistencia a la corrosión, a prueba de humedad e impermeable. , etc. Resuelva el problema del embalaje de compartimentos que puede surgir durante el transporte de gran volumen de botellas de cerveza, cerámica, etc. En comparación con el cartón ondulado, las mamparas de plástico se adaptan mejor a tendencias como la mecanización de la despaletización y el apilado y la gestión del almacenamiento en estanterías, y su uso será cada vez mayor.
Plásticos de espuma y sus alternativas
Como material de embalaje amortiguador tradicional, los plásticos de espuma tienen buenas propiedades de amortiguación y absorción de vibraciones, son livianos, tienen buenas propiedades protectoras y tienen una amplia adaptabilidad y otras ventajas, es ampliamente utilizado en el embalaje de productos frágiles. En particular, la espuma plástica se puede prefabricar en módulos amortiguadores relevantes según la forma del producto, lo cual es muy conveniente de aplicar. La espuma de poliestireno alguna vez fue el material de embalaje acolchado más dominante. Sin embargo, debido a que el poliestireno expandido tradicional utiliza freón como agente espumante, que puede dañar la capa de ozono de la atmósfera, y debido a que los plásticos de espuma de desecho son de gran tamaño y difíciles de reciclar, están siendo reemplazados gradualmente por otros materiales de amortiguación respetuosos con el medio ambiente.
En la actualidad, las principales alternativas a los plásticos espumados de poliestireno son el PP espumado, el cartón alveolar y los productos moldeados de pulpa. El PP espumado no utiliza freón y tiene muchas propiedades de amortiguación similares al poliestireno expandido. Es un material de espuma suave que puede formar estructuras complejas mediante unión. Es un nuevo tipo de material de amortiguación con buenas perspectivas de aplicación. El cartón alveolar tiene las ventajas de una gran capacidad de carga, buena amortiguación, no es fácil de deformar, alta resistencia, respetuoso con el medio ambiente y bajo costo. Puede sustituir a los plásticos espumados y prefabricarse en diversas formas. Es adecuado para el embalaje de productos frágiles utilizados en grandes cantidades, especialmente para el embalaje de productos frágiles que son grandes o voluminosos.
Los productos de pulpa moldeada también son materiales de embalaje que pueden sustituir parcialmente al poliestireno expandido. Está hecho principalmente de papel u otras fibras vegetales naturales y se fabrica mediante despulpado, moldeado y secado. Según la apariencia y el peso de los productos frágiles, se pueden diseñar estructuras de cavidades geométricas específicas para satisfacer las necesidades de los diferentes productos. Este producto tiene buenas propiedades de adsorción, es degradable y puede apilarse y almacenarse, lo que reduce en gran medida el espacio de transporte y almacenamiento. Sin embargo, su resiliencia es pobre y su desempeño a prueba de golpes es débil, por lo que no es adecuado para empaquetar productos grandes o pesados y frágiles.
Película para colchón de aire
La película para colchón de aire también se llama película de burbujas. Utiliza un método especial para sellar el aire entre dos capas de películas plásticas, de modo que se puedan formar burbujas de manera continua y uniforme entre las películas. Las burbujas tienen formas como círculos, semicírculos y campanas de cristal. La película de burbujas puede proporcionar una buena protección para artículos livianos. Como material de amortiguación suave, la película de burbujas se puede cortar en varias especificaciones y puede envasar productos de casi cualquier forma o tamaño. Cuando utilice una película con colchón de aire, utilice varias capas para garantizar una protección completa del producto, incluidas las esquinas y los bordes.
La desventaja de la película de colchón de aire es que es susceptible a expandirse y contraerse debido a la influencia de la temperatura ambiente. La expansión causará daños a la caja de embalaje exterior y a los artículos empaquetados, mientras que la contracción provocará el movimiento del contenido del embalaje, lo que hará que el embalaje se vuelva inestable y, en última instancia, dañará el producto.
Además, su resistencia a la perforación es escasa y no es adecuado para envasar artículos frágiles con esquinas afiladas.
Espumado en obra
El espumado en obra utiliza principalmente productos de espuma de poliuretano
para expandirse y formar un modelo protector junto al contenido, especialmente indicado para pequeños envases de Artículos a granel e irregulares. El procedimiento operativo general es el siguiente: primero inyecte material de espuma de dos componentes en una bolsa de plástico en el fondo de la caja, luego coloque el producto empaquetado sobre el material de espuma, luego tome una bolsa de plástico, inyecte una cantidad adecuada de material de espuma para cúbralo. En los artículos rotos, el material de espuma llena rápidamente toda la caja, formando una protección perfecta para los artículos frágiles.
La característica más importante del espumado in situ es que se puede formar in situ sin utilizar ningún molde.
Es especialmente adecuado para productos individuales, irregulares o para el embalaje de objetos valiosos y Productos frágiles, pueden ser ampliamente utilizados en ocasiones especiales como envío postal y urgente.
Llenado: Se ha utilizado ampliamente el llenado de envases con diversos materiales blandos para realizar envases amortiguadores. Los materiales incluyen papel usado, fibras vegetales, bolas de plástico espumado, etc. Sin embargo, esta forma de embalaje está disminuyendo gradualmente porque el relleno es difícil de llenar el recipiente, tiene un rendimiento de fijación deficiente del contenido y no es fácil de reciclar una vez desechado el embalaje.