¿Cuáles son los procesos de impresión de cajas de embalaje_Proceso de impresión de cajas de embalaje?

1. Diseño

Muchos diseños de cajas de embalaje son diseñados por empresas o por los propios clientes o por empresas de diseño, porque el diseño es el primer paso, qué tipo de patrón o diseño es, cuál es el tamaño. tipo de estructura, color, etc. Por supuesto, las fábricas de impresión de cajas de embalaje también ofrecen servicios de diseño a los clientes.

2. Pruebas

Cuando personalizas una caja de embalaje impresa por primera vez, generalmente necesitas hacer una muestra digital. Estrictamente hablando, incluso necesitas hacer una muestra real. la imprenta, porque cuando vuelve a hacer una muestra digital, puede haber diferencias de color entre la muestra digital y la muestra digital durante la impresión por lotes, pero solo la muestra real impresa en la máquina de impresión puede garantizar que el color permanezca consistente durante la masa producción.

3. Publicación

Una vez confirmadas las pruebas, puede comenzar la producción por lotes normal para la producción de embalaje e impresión. Este es en realidad el primer paso.

Ahora el color. impresión La artesanía del color de las cajas de embalaje es muy hermosa, por lo que los colores de las versiones publicadas también son variados. Muchas cajas de embalaje de colores no solo tienen cuatro colores básicos, sino también colores especiales, como rojo especial, azul especial, negro especial. etc. Estos son colores planos, tonos y tonos, etc. Se trata de colores planos, que se diferencian de los cuatro colores normales. Varios colores son de varios tipos

Versión de impresión PS y el color directo es único.

4. Materiales de papel

La selección del material de la caja de embalaje de la caja de color se determinó durante la prueba. De lo que queremos hablar aquí es del tipo de papel utilizado para la caja de color. impresión

1. Papel de una sola capa

También conocido como cartón blanco, es adecuado para embalajes de cajas de color y producción de impresión de cajas individuales. Peso general: comúnmente utilizado de 250 a 400 gramos.

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2. Papel estucado

El papel estucado se utiliza como caja de embalaje y generalmente se usa como papel de montaje, es decir, después de imprimir el patrón en el papel estucado, luego se pega. un tablero gris o una caja de madera generalmente es adecuado para hacer embalajes de cajas de tapa dura.

3. Papel de pizarra

El papel de pizarra tiene una superficie blanca y una superficie gris con patrones impresos. Hay cajas de una cara y cajas para montaje.

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No explicaré más sobre el papel aquí. Las propiedades y características de los materiales de uso común se presentan en detalle en la caja de embalaje de la sección anterior.

5. Impresión

El proceso de impresión de cajas de embalaje de cajas de color es muy exigente. Los problemas más tabú son la diferencia de color, las manchas de tinta, la sobreimpresión de la posición de la aguja, los rayones y otros problemas. después de imprimir El procesamiento también puede causar problemas.

6. Tratamiento de superficie de impresión

Tratamiento de superficie, los más comunes para el embalaje de cajas de color son pegamento demasiado brillante, pegamento demasiado mate, UV, aceite demasiado brillante y demasiado mate. Aceite y estampado en caliente, etc.

7. Troquelado

El troquelado, también conocido como corte de cerveza en la industria del embalaje y la impresión, es un eslabón importante y final en el proceso de posimpresión. no lo hagas bien, el trabajo anterior será en vano. Al troquelar, presta atención a la sangría para evitar romper la línea.

8. Pegado

Muchas cajas de colores requieren pegamento y pegado. También hay cajas de colores con estructuras especiales que no requieren pegamento, como las cajas de aviones y las cubiertas de cielo y suelo. Después de pegarlo, se puede empaquetar y enviar después de pasar la inspección de calidad.