¿Dónde está la presión manométrica de vapor del cilindro frío y caliente?

Los tanques de frío y calor (también conocidos como tanques de envejecimiento) tienen las ventajas de ahorro de energía, reducción de ruido, resistencia a la corrosión, gran capacidad de producción y fácil limpieza. Son ampliamente utilizados en sectores industriales como el lácteo. Industrias alimentaria, farmacéutica, química y de bebidas. Como tanque de acero inoxidable esencial para calentar, enfriar, conservar el calor, esterilizar o almacenar purines, es especialmente adecuado para la pasteurización y la conservación del calor de la leche y es un equipo esencial en la línea de producción de helado.

Un tanque de frío y calor es un tanque de acero inoxidable apto para almacenar productos y materiales líquidos. Su estructura consta de tanque interior, chaqueta, capa aislante, funda exterior, reductor de presión, paleta agitadora, termómetro, etc.

Las características del producto del cilindro frío y caliente son las siguientes:

1. Cuerpo exterior de acero inoxidable, buen material, calidad confiable y larga vida útil.

2. El tanque interior está hecho de una placa de acero inoxidable con superficie pulida, que puede proteger el líquido de la contaminación, proteger los cilindros fríos y calientes de daños por corrosión y mantener altas temperaturas.

3. Buen aislamiento, fácil carga y descarga y fácil transporte.

4. La camisa intermedia está hecha de placa de acero y el dispositivo en espiral del anillo reforzado permite calentar y enfriar el agua fría de manera óptima de abajo hacia arriba (sin presión).

5. La placa de acero inoxidable se convierte en una capa aislante con patrón de escamas de pez. La capa aislante utiliza poliuretano o lana de vidrio para mantener la temperatura con el mundo exterior para lograr el efecto de aislamiento.

6. Dispone de un reductor planetario de molinete cicloidal, que se fija en el soporte interior del travesaño. El eje de salida de la rueda reductora está conectado a la paleta agitadora con un looper para facilitar el desmontaje y la limpieza.

Uso y mantenimiento

1. Nota: Antes de utilizar este equipo, se debe limpiar el depósito de líquido con agua ligeramente caliente y luego esterilizarlo con vapor. La lechada ingresa al cilindro desde el tubo de material fijado en la culata, o la culata se abre para verterla. El material no debe llenarse demasiado para evitar que la mezcladora salpique al mezclar el material, causando un ambiente antihigiénico o pérdida.

2. Método de calentamiento: al calentar, se debe cerrar la válvula de entrada de refrigerante, se debe drenar el refrigerante restante en la camisa, luego se colocan los materiales, se enciende el agitador y se abre la válvula de vapor. abierto. Cuando se alcanza la temperatura requerida, primero se debe cerrar la válvula de vapor y luego se debe cerrar el agitador después de 2-3 minutos.

3. Método de enfriamiento: cierre la válvula de vapor, descargue el condensado de vapor restante en la camisa y luego abra la válvula de refrigerante en la parte inferior del cilindro para permitir que el refrigerante pase a través de la camisa para reducir el Temperatura del material en el cilindro.

4. Mantenimiento: Preste siempre atención al estado de funcionamiento de todo el equipo y el reductor. Cuando el aceite lubricante del reductor es insuficiente, se debe reponer inmediatamente y cambiar el aceite cada seis meses (aceite de motor 40#). Cuando el equipo no esté en uso, la camisa se debe limpiar con agua tibia para evitar la corrosión del agua salada, y el cuerpo del cilindro se debe fregar con frecuencia para mantener la apariencia limpia y el tanque interior brillante para lograr durabilidad.