¿Qué es una bomba, cómo se clasifica y dónde se utiliza principalmente?
Según el principio de funcionamiento:
1. Bomba de desplazamiento positivo
El movimiento de las piezas de trabajo hace que el volumen de trabajo aumente y disminuya periódicamente. Para inhalar y descargar el líquido, apretar las piezas de trabajo puede aumentar directamente la presión del líquido.
Según los diferentes modos de movimiento de las piezas móviles, se pueden dividir en dos categorías: bombas reciprocantes y bombas de rotor.
Según las diferentes estructuras de partes móviles, existen: bombas de pistón y bombas de émbolo; bombas de engranajes, bombas de tornillo, bombas de paletas y bombas de anillos de agua.
2. Bomba impulsora
La bomba impulsora impulsa el líquido para que gire a alta velocidad a través del impulsor y transfiere energía mecánica al líquido que se transporta.
Según las características estructurales del impulsor y paso de flujo de la bomba, se puede dividir en:
1) Bomba centrífuga
2) Flujo axial bomba
3) Bomba de flujo mixto
4) Bomba Vortex.
3. Bomba de chorro
El chorro de alta velocidad generado por el fluido de trabajo expulsa el fluido y luego aumenta la energía del fluido expulsado mediante el intercambio de impulso.
4. Otras clasificaciones de bombas
La bomba también se puede dividir en:
1) Bomba vertical
2) Bomba horizontal Bombas
Según el número de puertos de aspiración, se dividen en:
1) Bomba de aspiración simple
2) Bomba de aspiración doble
Según el accionamiento El motor primario de la bomba:
1) Bomba eléctrica
2) Bomba de turbina
3) Bomba diésel
[Otros detalles]
Bomba
Bomba
Una bomba es una máquina que transporta o presuriza líquidos. Transfiere la energía mecánica del motor primario u otra energía externa al líquido, aumentando la energía del líquido. Las bombas se utilizan principalmente para transportar líquidos, incluidos agua, aceite, líquidos ácido-base, emulsiones, emulsiones suspendidas y metales líquidos. También pueden transportar líquidos, mezclas de gases y líquidos que contengan sólidos en suspensión.
Las bombas en sentido amplio son máquinas que transportan o presurizan fluidos, incluidas algunas máquinas que transportan gases. La bomba transfiere la energía mecánica del motor primario o la energía de otras fuentes de energía al líquido, aumentando la energía del líquido.
La mejora del agua es muy importante para la vida y la producción humana. En la antigüedad existían varios equipos de elevación de agua, como la bomba de cadena egipcia (siglo XVII), la naranja china (siglo XVII), el cabrestante (siglo XI), la rueda hidráulica (siglo I), siglo III a.C. Alrededor del año 200 a. C., el antiguo artesano griego Ketcibius inventó la bomba de pistón más primitiva para extinguir incendios. Ya en 1588 se tenía constancia de una bomba de paletas de 4 palas, y también aparecieron, una tras otra, otras bombas de rotor. En 1689, D. Papan de Francia inventó una bomba centrífuga de voluta con cuatro palas. En 1818, apareció en los Estados Unidos una bomba centrífuga con paletas radiales rectas, impulsor semiabierto de doble succión y voluta. De 1840 a 1850, H.R. Worthington de los Estados Unidos inventó una bomba de pistón en la que el vapor actúa directamente sobre el cilindro de la bomba y el cilindro de vapor, lo que marcó la formación de la bomba de pistón moderna. Entre 1851 y 1875 se inventaron sucesivamente las bombas centrífugas de múltiples etapas con paletas guía, lo que hizo posible el desarrollo de bombas centrífugas de gran elevación. Posteriormente, salieron varias bombas una tras otra. Con la aplicación de diversas tecnologías avanzadas, la eficiencia de las bombas mejora gradualmente y el rango de rendimiento y las aplicaciones también se amplían continuamente.
Existen muchos tipos de bombas, que se pueden dividir en: ① Bomba de potencia, también llamada bomba de impulsor o bomba de paletas, que transfiere continuamente energía al líquido a través de la potencia del impulsor giratorio, de modo que el La energía cinética del líquido (principalmente (es) y la energía de presión aumenta, y luego la energía cinética se convierte en energía de presión a través de la cámara de extrusión. También se puede dividir en bombas centrífugas, bombas de flujo axial, bombas de flujo parcial y bombas de vórtice. . (2) Las bombas de desplazamiento positivo dependen de cambios periódicos en el volumen del espacio de trabajo sellado que contiene el líquido para transferir periódicamente energía al líquido, aumentando la presión del líquido y obligando a que el líquido se descargue de acuerdo con la forma de movimiento del. Elemento de trabajo, se puede dividir en bombas alternativas y bombas rotativas. ③Otros tipos de bombas transfieren energía en otras formas. Por ejemplo, una bomba de chorro se basa en la inyección de fluido de trabajo a alta velocidad para aspirar el fluido que se transportará a la bomba y luego mezclar e intercambiar impulso para transferir energía; una bomba de golpe de ariete utiliza parte del agua que fluye para elevarla a un; cierta altura durante el frenado para transferir energía; una bomba electromagnética hace que el metal líquido cargado fluya bajo la acción de la fuerza electromagnética para lograr el transporte. Además, las bombas también se pueden clasificar según propiedades, métodos de accionamiento, estructuras, usos, etc.
La mejora del agua es muy importante para la vida y la producción humana.
En la antigüedad han aparecido diversos dispositivos para elevar agua, como las bombas de cadena egipcias (siglo XVII a. C.), las naranjas chinas (siglo XVII a. C.), los molinos de viento (siglo XI a. C.) y las ruedas hidráulicas (siglo I d. C.). Más famoso es el tornillo inventado por Arquímedes en el siglo III a. C., que puede elevar agua de manera suave y continua hasta una altura de varios metros. Su principio todavía se utiliza en las bombas de tornillo modernas.
La bomba contra incendios inventada por el antiguo artesano griego Ctesibius alrededor del año 200 a.C. es la bomba de pistón más primitiva. Tiene los componentes principales de una bomba de pistón típica, pero la bomba de pistón se desarrolló después de la aparición del vapor. El motor se desarrolló rápidamente.
De 1840 a 1850, Worthington inventó la bomba de pistón con el cilindro de la bomba y el cilindro de vapor uno frente al otro, marcando la formación de la bomba de pistón moderna. El siglo XIX fue el punto culminante del desarrollo de las bombas de pistón, que se utilizaron en maquinaria como las prensas hidráulicas. Sin embargo, con el fuerte aumento de la demanda de agua, a partir de la década de 1920, las bombas de pistón de baja velocidad con caudales extremadamente limitados fueron reemplazadas gradualmente por bombas centrífugas de alta velocidad y bombas de rotor. Sin embargo, en el campo de la alta presión y el pequeño caudal, las bombas alternativas todavía ocupan una posición dominante, especialmente las bombas de diafragma y las bombas de pistón, que tienen ventajas únicas y se utilizan cada vez más.
La aparición de las bombas de rotor está relacionada con los requisitos cada vez más diversos para el transporte de líquidos en la industria. Ya en 1588 había registros de bombas de paletas de cuatro palas, y también aparecieron una tras otra varias otras bombas de rotor. Sin embargo, hasta el siglo XIX, las bombas de rotor todavía tenían deficiencias como grandes fugas, gran desgaste y baja eficiencia. A principios del siglo XX, la gente resolvió los problemas de lubricación y sellado del rotor y utilizó motores de alta velocidad para accionar bombas de rotor, que son adecuadas para alta presión, caudales pequeños y medianos y diversos líquidos viscosos. Los tipos de bombas rotativas y los tipos de líquidos que son adecuados para transportar no tienen comparación con otras bombas.
La idea de utilizar la fuerza centrífuga para transportar agua apareció por primera vez en los bocetos de Leonardo da Vinci. En 1689, el físico francés Papin inventó la bomba centrífuga de voluta de cuatro palas. Pero lo que se acerca más a las bombas centrífugas modernas es la llamada bomba Massachusetts con álabes radiales rectos, impulsor semiabierto de doble aspiración y voluta que apareció en Estados Unidos en 1818. Entre 1851 y 1875 se inventaron sucesivamente las bombas centrífugas de múltiples etapas con paletas guía, lo que hizo posible el desarrollo de bombas centrífugas de gran elevación.
Aunque el matemático suizo Euler propuso las ecuaciones básicas de la maquinaria hidráulica de impulsor ya en 1754, sentando una base teórica para el diseño de bombas centrífugas, no fue hasta finales de la década de 1990 que se dio a conocer la invención de las bombas centrífugas. motores de velocidad fabricados bombas centrífugas Sólo cuando se obtiene una fuente de energía ideal se pueden aprovechar plenamente sus ventajas. Con base en la investigación teórica y la práctica de muchos académicos como Renault en el Reino Unido y Pfleidrell en Alemania, la eficiencia de las bombas centrífugas ha mejorado enormemente y su rango de rendimiento y campos de aplicación también se han ampliado cada vez más, convirtiéndose en las más utilizadas y bomba de mayor rendimiento en los tiempos modernos.
Las bombas se suelen dividir en bombas de desplazamiento positivo, bombas de potencia y otros tipos de bombas según sus principios de funcionamiento, como bombas de chorro, bombas de golpe de ariete, bombas electromagnéticas y bombas de elevación por gas. Las bombas se pueden clasificar y nombrar de otras formas además de cómo funcionan. Por ejemplo, según el modo de conducción, se pueden dividir en bombas eléctricas y bombas hidráulicas; según su estructura, se pueden dividir en bombas de una etapa y bombas multietapa, según su uso; bombas de alimentación de calderas y bombas dosificadoras según las propiedades del líquido transportado, se pueden dividir en bombas de agua y bombas de aceite y bombas de lodo.
Las bombas positivas dependen del movimiento alternativo o giratorio del elemento de trabajo en el cilindro de la bomba para aumentar y disminuir alternativamente el volumen de trabajo, logrando así la succión y descarga de líquido. Las bombas de desplazamiento positivo con elementos de trabajo alternativos se denominan bombas alternativas y las bombas rotativas se denominan bombas rotativas. Los procesos de succión y descarga del primero se realizan alternativamente en el mismo cilindro de la bomba y son controlados por la válvula de succión y la válvula de descarga obliga al líquido a transferirse del lado de succión al de descarga mediante la rotación de elementos de trabajo; como engranajes, tornillos, rotores en forma de hoja o palas.
El caudal de una bomba de desplazamiento positivo es constante a una cierta velocidad o número de movimientos alternativos y apenas cambia con la presión; el caudal y la presión de una bomba alternativa fluctúan mucho, y se deben tomar las medidas correspondientes; para reducir la pulsación; las bombas rotativas generalmente no tienen pulsación o solo tienen una pequeña capacidad de autocebado, que puede extraer el aire en la tubería y aspirar el líquido después de que se enciende la bomba, la válvula de descarga; la tubería debe estar completamente abierta; la bomba alternativa es adecuada para alta presión y flujo pequeño; la bomba de rotor es adecuada para flujo pequeño y mediano y la bomba alternativa es adecuada para transportar líquido limpio o mezcla de gas y líquido; En términos generales, las bombas de desplazamiento positivo son más eficientes que las bombas dinámicas.
La bomba eléctrica transfiere energía mecánica al líquido mediante la acción de un impulsor que gira rápidamente, aumentando su energía cinética y energía de presión, y luego convierte la mayor parte de la energía cinética en energía de presión a través del cilindro de la bomba para lograr transporte. Las bombas eléctricas también se denominan bombas de impulsor o bombas de paletas. Las bombas centrífugas son las bombas eléctricas más comunes.
La elevación generada por una bomba eléctrica a cierta velocidad tiene un valor limitado y la elevación cambia con el caudal, la operación es estable, el suministro es continuo y el caudal y la presión no tienen efecto; pulsación; generalmente no hay capacidad de autocebado y es necesario llenar la bomba con líquido o aspirar la tubería para que pueda comenzar a funcionar; tiene una amplia gama de rendimiento aplicable, es adecuada para transportar líquidos limpios de baja viscosidad y está especialmente diseñada; Las bombas pueden transportar lodo, aguas residuales, etc. , o agua para transportar sólidos. Las bombas eléctricas se utilizan principalmente para el suministro de agua, drenaje, riego, transporte de líquidos de proceso, almacenamiento de energía en centrales eléctricas, transmisión hidráulica y propulsión a chorro de barcos.
Otro tipo de bombas son las que transfieren energía de otras formas. Por ejemplo, una bomba de chorro se basa en la expulsión a alta velocidad del fluido de trabajo para aspirar el fluido que se transportará a la bomba y transfiere energía mezclando los dos fluidos para intercambiar impulso; una bomba de golpe de ariete utiliza la energía generada cuando el agua fluye; frena repentinamente para elevar parte de la presión del agua a una cierta altura; la bomba electromagnética hace que el metal líquido cargado fluya bajo la acción de la fuerza electromagnética para lograr el transporte; el líquido a través del conducto para formar un fluido mixto gas-líquido que es más liviano que el líquido, y luego usa el tubo. La presión del líquido externo empuja el fluido mezclado hacia arriba.
Los parámetros de rendimiento de la bomba incluyen principalmente caudal y altura, además de potencia en el eje, velocidad y NPSH necesario. El flujo se refiere a la cantidad de líquido que sale a través de la salida de la bomba por unidad de tiempo, generalmente usando elevación de flujo volumétrico es el incremento de energía del peso unitario del líquido transportado desde la entrada de la bomba hasta la salida; Para las bombas de desplazamiento positivo, el incremento de energía se refleja principalmente en el aumento de la energía de presión, por lo que generalmente se expresa como incremento de presión en lugar de presión. La eficiencia de la bomba no es un parámetro de rendimiento independiente. Se puede calcular basándose en fórmulas de otros parámetros de rendimiento, como el flujo, la altura y la potencia del eje. Por otro lado, si se conocen el caudal, la altura y la eficiencia, también se puede obtener la potencia del eje.
Existe una cierta interdependencia entre los parámetros de rendimiento de la bomba. Podemos probar la bomba, medir y calcular los valores de los parámetros individualmente y dibujar curvas para representarlos. Estas curvas se denominan curvas características de la bomba. Cada bomba tiene una curva característica específica, proporcionada por el fabricante de la bomba. Normalmente, la sección de rendimiento recomendado también está marcada en la curva característica proporcionada por el fabricante, que se denomina rango de trabajo de la bomba.
El punto de funcionamiento real de la bomba está determinado por la intersección de la curva de la bomba y la curva característica de la unidad de bomba. Al seleccionar y utilizar una bomba, el punto de trabajo de la bomba debe estar dentro del rango de trabajo para garantizar un funcionamiento económico y seguro. Además, cuando una misma bomba suministra líquidos de diferentes viscosidades, su curva característica también cambiará. Normalmente, las curvas características proporcionadas por los fabricantes de bombas se refieren principalmente a las curvas características del transporte de agua fría y limpia. Para las bombas de potencia, a medida que aumenta la viscosidad del líquido, la altura y la eficiencia disminuyen y la potencia del eje aumenta. Por lo tanto, en la industria, los líquidos con alta viscosidad a veces se calientan para reducir la viscosidad y mejorar la eficiencia de entrega.
Características y Aplicaciones Las bombas dinámicas y las bombas de desplazamiento positivo son diferentes en principio, características de trabajo y aplicaciones.
Las principales características de una motobomba son: ① La altura generada por una determinada bomba a una determinada velocidad tiene un valor limitado. El caudal y la potencia del eje en el punto de operación dependen de las condiciones del sistema de equipos conectado a la bomba (diferencia de nivel de líquido, diferencia de presión y pérdidas en la tubería). La elevación cambia con el flujo (Figura 2). ② Operación estable, transporte continuo y sin pulsaciones en el flujo y la presión. ③ Generalmente, no tiene capacidad de autocebado y debe llenarse con líquido en la bomba o evacuarse la tubería antes de que pueda comenzar a funcionar. (4) La bomba centrífuga se pone en marcha con la válvula de la tubería de descarga cerrada, y la bomba de vórtice y la bomba de flujo axial se ponen en marcha con la válvula completamente abierta para reducir la potencia de arranque. ⑤Las bombas centrífugas son adecuadas para el accionamiento directo de motores de alta velocidad y turbinas de vapor. Tienen una estructura simple, bajo costo de fabricación y fácil mantenimiento. ⑥Amplia gama de aplicaciones. El caudal de las bombas centrífugas puede oscilar entre miles y cientos de miles de m3/h, y la altura puede oscilar entre unos pocos metros y varios kilómetros. Las bombas de flujo axial generalmente son adecuadas para caudales grandes y alturas bajas; (menos de 20 metros). La eficiencia de las bombas centrífugas y las bombas de flujo axial es generalmente inferior al 80% y la alta eficiencia puede alcanzar el 90%. ⑦Adecuado para transportar líquidos limpios de baja viscosidad (como agua limpia). Las bombas especialmente diseñadas pueden transportar lodo, aguas residuales, etc. , o agua para transportar objetos sólidos. Las bombas eléctricas se utilizan principalmente para el suministro de agua, drenaje, riego, transporte de líquidos de proceso, almacenamiento de energía en centrales eléctricas, transmisión hidráulica y propulsión a chorro de barcos.
Las principales características de una bomba de desplazamiento positivo son: ① El caudal de una determinada bomba a una determinada velocidad o número de movimientos alternativos es constante y apenas cambia con la presión. La presión del punto de operación y la potencia del eje dependen del sistema del equipo conectado a la bomba, por lo que cuando la bomba funciona con una tubería de descarga bloqueada (equivalente a una resistencia infinita del sistema), su presión y potencia del eje aumentarán y dañarán la bomba o el motor primario. Por lo tanto, se debe instalar una válvula de seguridad para proteger la bomba (a excepción de las bombas accionadas directamente por vapor o aire comprimido).
② El flujo y la presión de la bomba alternativa fluctúan mucho y se deben tomar las medidas correspondientes para reducir la pulsación; la bomba rotativa generalmente no tiene pulsación o solo tiene una pequeña pulsación; (3) Capacidad autocebante, puede extraer el aire de la tubería y aspirar el líquido después de arrancar la bomba. ④Al arrancar la bomba, la válvula de la tubería de descarga debe estar completamente abierta. ⑤ La bomba alternativa es una máquina de baja velocidad con gran volumen y altos costos de fabricación e instalación; la bomba de rotor tiene una velocidad relativamente alta, que alcanza las 3000 rpm. ⑥La bomba alternativa es adecuada para alta presión (hasta 350 MPa) y caudal pequeño (por debajo de 100 m3/h) y la bomba de rotor es adecuada para caudal pequeño y mediano (por debajo de 400 m3/h) y alta presión (por debajo de 35); MPa). En términos generales, la eficiencia de las bombas de desplazamiento positivo es mayor que la de las bombas dinámicas y la curva de eficiencia tiene una zona de alta eficiencia más amplia. La eficiencia de las bombas alternativas es generalmente del 70 al 85% y la alta eficiencia puede alcanzar más del 90%. ⑦La bomba alternativa es adecuada para transportar líquidos limpios o mezclas de gas y líquido. Algunas bombas, como las bombas de diafragma, pueden transportar lodo y aguas residuales y se utilizan principalmente para el suministro de agua, fuentes de líquidos a alta presión y transporte de medición. Las bombas de rotor son adecuadas para transportar líquidos limpios y lubricar mezclas de líquido y gas, especialmente líquidos de alta viscosidad. Se utilizan principalmente para transportar aceite y líquidos alimentarios y transmisiones hidráulicas.
El principio de funcionamiento de una bomba centrífuga
El impulsor está instalado en la carcasa de la bomba y fijado en el eje de la bomba 3, que es impulsado directamente por el motor. El tubo de succión de líquido 4 está conectado al tubo de succión 5 en el centro de la carcasa de la bomba. El líquido ingresa a la bomba a través de la válvula inferior 6 y el tubo de succión. El puerto de descarga de líquido 8 en la carcasa de la bomba está conectado al tubo de descarga 9.
Antes de que arranque la bomba, la carcasa de la bomba se llena con el líquido transportado; después del arranque, el eje impulsa el impulsor para que gire a alta velocidad y el líquido entre las palas también debe girar en consecuencia. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el líquido es lanzado desde el centro del impulsor hacia el borde exterior y obtiene energía. Sale del borde exterior del impulsor a alta velocidad y entra en la carcasa de la bomba de voluta. En la voluta, el líquido se desacelera debido a la expansión gradual del canal de flujo, y parte de la energía cinética se convierte en energía de presión estática. Finalmente, fluye hacia la tubería de descarga a mayor presión y se envía al lugar donde se encuentra. es necesario. Cuando el líquido fluye desde el centro del impulsor hacia el borde exterior, se forma un cierto vacío en el centro del impulsor. Debido a que la presión sobre el nivel del líquido en el tanque es mayor que la presión en la entrada de la bomba, el líquido ingresa continuamente al impulsor. Se puede ver que mientras el impulsor siga girando, el líquido seguirá siendo aspirado y descargado.
Edite la estructura de la bomba de aguas residuales en esta sección.
El impulsor y la cámara hidráulica son los dos componentes principales de la bomba de aguas residuales. Las estructuras de impulsor se pueden dividir en cuatro categorías: tipo de pala (abiertas y cerradas), tipo de remolino, tipo de corredor y tipo centrífugo en espiral (incluidos corredores simples y dobles). La calidad de su rendimiento significa la calidad de la bomba, el rendimiento antiobstrucción y la eficiencia de la bomba de aguas residuales, así como el rendimiento de cavitación y el rendimiento antidesgaste, que están garantizados principalmente por la bomba de paletas y la cámara hidráulica.
Edita las principales áreas de aplicación de esta bomba.
Desde el rango de rendimiento de la bomba, el caudal de la bomba gigante puede alcanzar cientos de miles de metros cúbicos por hora, mientras que el caudal de la microbomba es inferior a decenas de mililitros por hora; la presión de la bomba puede variar desde la presión normal hasta 19,61 MPa (200 kgf/cm2); la temperatura del líquido transportado puede ser tan baja como -200 grados Celsius y tan alta como 800 grados Celsius. Las bombas transportan una variedad de líquidos, como agua (agua purificada, aguas residuales, etc.). ), aceite, solución ácido-base, suspensión, metal líquido.
En la producción de los sectores químico y petrolero, las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados son en su mayoría líquidos, y las materias primas deben pasar por complejos procesos tecnológicos. En estos procesos, las bombas transportan líquidos y proporcionan presión y flujo para reacciones químicas. Además, en muchos dispositivos se utilizan bombas para regular la temperatura.
En la producción agrícola, las bombas de agua son la principal maquinaria de drenaje y riego. La zona rural de nuestro país es enorme y cada año se necesita una gran cantidad de bombas de agua en las zonas rurales. En términos generales, las bombas de agua agrícolas representan más de la mitad de la producción total de bombas de agua.
En la industria minera y metalúrgica, las bombas también son el equipo más utilizado. Las minas necesitan utilizar bombas para drenar el agua. Durante los procesos de procesamiento, fundición y laminación de minerales, primero se deben utilizar bombas para proporcionar agua.
En el sector energético, las centrales nucleares requieren bombas nucleares principales, bombas secundarias y bombas terciarias, y las centrales térmicas requieren una gran cantidad de bombas de agua de alimentación de calderas, bombas de condensado, bombas de circulación y bombas de cenizas. .
En la construcción de defensa nacional, se necesitan bombas para ajustar los flaps de los aviones, los timones de cola y el tren de aterrizaje, para girar las torretas de los buques de guerra y los tanques, y para levantar y aterrizar submarinos. Líquidos radiactivos y de alta presión, algunos también requieren que las bombas estén libres de fugas.
En la industria de la construcción naval, cada barco de alta mar utiliza generalmente más de 100 bombas de diversos tipos. Otros, como el suministro y drenaje de agua urbana, el agua para locomotoras de vapor, la lubricación y refrigeración de máquinas herramienta, el blanqueo y teñido en la industria textil, la pulpa en la industria del papel, el caramelo en la industria alimentaria, etc., requieren una gran inversión. número de bombas.
En resumen, ya sean aviones, cohetes, tanques, submarinos, perforaciones, minería, trenes, barcos o la vida cotidiana, se necesitan bombas en todas partes y las bombas están funcionando en todas partes. Por eso las bombas se clasifican como maquinaria general y son un producto importante en la industria de la maquinaria.
Al diseñar equipos, el instituto de diseño debe determinar el propósito y el rendimiento de la bomba y seleccionar el tipo de bomba. Esta elección debe comenzar primero con el tipo y la forma de la bomba. Entonces, ¿qué principios se deben utilizar para seleccionar una bomba? ¿Cuál es la base?
En primer lugar, comprenda los principios de selección de la bomba.
1. Asegúrese de que el tipo y el rendimiento de la bomba seleccionada cumplan con el flujo, la altura, la presión, la temperatura, el flujo de cavitación y el rango de succión. y otros procesos del dispositivo Requisitos de parámetros.
2. Debe cumplir con los requisitos de características del medio.
Para las bombas que transportan medios inflamables, explosivos, tóxicos o preciosos, se requieren sellos de eje confiables o bombas sin fugas, como bombas de accionamiento magnético, bombas de diafragma y bombas encapsuladas.
Para las bombas que transportan medios corrosivos, las piezas de convección deben estar hechas de materiales resistentes a la corrosión, como las bombas resistentes a la corrosión de acero inoxidable AFB y las bombas magnéticas de plástico de ingeniería CQF.
Para las bombas que transportan medios que contienen partículas sólidas, la parte de convección requiere materiales resistentes al desgaste y el sello del eje requiere líquido de limpieza cuando sea necesario.
3. Alta fiabilidad mecánica, bajo nivel de ruido y pequeña vibración.
4. Desde el punto de vista económico, el costo total del equipo, el costo operativo, el costo de mantenimiento y la tarifa de gestión deben ser los más bajos.
5. La bomba centrífuga tiene las características de alta velocidad, tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, gran caudal, estructura simple, infusión sin pulsaciones, rendimiento estable y fácil operación y mantenimiento.
Por lo tanto, excepto en las siguientes situaciones, se deben utilizar bombas centrífugas tanto como sea posible:
Cuando existan requisitos de medición, se debe utilizar una bomba dosificadora.
b. Si los requisitos de altura son altos, el caudal es pequeño y no hay una bomba centrífuga de altura alta y flujo pequeño adecuada, se puede usar una bomba alternativa. Si los requisitos de cavitación no son altos, se puede utilizar un vórtice. También se puede utilizar una bomba.
C. Cuando la altura es muy baja y el caudal es grande se pueden utilizar bombas de flujo axial y bombas de flujo mixto.
d.Si la viscosidad del medio es relativamente grande (superior a 650 ~ 1000 mm2/s), se puede considerar una bomba de rotor o una bomba alternativa (bomba de engranajes, bomba de tornillo).
e.Si el contenido de gas del medio es del 75 %, el caudal es pequeño y la viscosidad es inferior a 37,4 mm2/s, se puede utilizar una bomba de vórtice.
f. Para arranques frecuentes o bombeos inconvenientes, se deben seleccionar bombas con rendimiento autocebante, como bombas centrífugas autocebantes, bombas de vórtice autocebantes, bombas de diafragma neumáticas (eléctricas), etc.
2. Comprender la base básica para la selección de la bomba de agua.
La base para la selección de la bomba debe basarse en el flujo del proceso y los requisitos de suministro y drenaje de agua, y debe considerarse desde cinco aspectos. , a saber, capacidad de entrega de líquido, elevación del dispositivo, propiedades del líquido, disposición de las tuberías y condiciones de operación.
1. El caudal es uno de los datos de rendimiento importantes para la selección de la bomba, que está directamente relacionado con la capacidad de producción y la capacidad de entrega de todo el dispositivo. Por ejemplo, los caudales normal, mínimo y máximo de la bomba se pueden calcular en el diseño del proceso del instituto de diseño. Al seleccionar una bomba, básese en el flujo máximo y considere el flujo normal. Cuando no hay un caudal máximo, el caudal máximo suele ser 1,1 veces el caudal normal.
2. La elevación requerida por el sistema del dispositivo es otro dato de rendimiento importante para seleccionar una bomba. Generalmente, se utiliza la altura después de un margen del 5% al 10% para la selección de la bomba.
3. Propiedades del líquido, incluyendo el nombre, propiedades físicas, propiedades químicas y otras propiedades del medio líquido. Las propiedades físicas incluyen temperatura C, densidad D, viscosidad U, diámetro de partícula sólida y contenido de gas en el medio. Esto implica la altura del sistema, el cálculo del NPSH efectivo y el tipo de bomba apropiado: las propiedades químicas se refieren principalmente a la corrosividad y toxicidad química del medio líquido, lo cual es una base importante para seleccionar los materiales de la bomba y qué tipo de sello de eje elegir. .
4. Las condiciones de disposición de la tubería del sistema del dispositivo se refieren a la altura de entrega del líquido, la distancia de entrega del líquido, el nivel de líquido más bajo en el lado de succión y el nivel de líquido más alto en el lado de descarga, así como algunas datos, como especificaciones y longitud de la tubería, materiales, especificaciones de accesorios de tubería y cantidades para calcular el cabezal de peinado y verificar el NPSH.
5. Hay muchos contenidos de condiciones de operación, como operación líquida T, fuerza de vapor saturado P, presión del lado de succión PS (absoluta), presión del contenedor del lado de descarga PZ, altitud, temperatura ambiente y operación. intermitente o continuo, y si la posición de la bomba es fija o móvil.
3. Operaciones específicas para la selección de la bomba de agua
De acuerdo con los principios y condiciones básicas para la selección de la bomba de agua, las operaciones específicas son las siguientes:
1. Según el diseño del dispositivo, el terreno, el nivel del agua y las condiciones de funcionamiento, se seleccionan bombas horizontales, verticales y de otro tipo (de tubería, sumergibles, sumergibles, que no se obstruyen, autocebantes, de engranajes, etc.).
2. Según la naturaleza del medio líquido, determine la bomba de agua limpia, la bomba de agua caliente o la bomba de aceite, la bomba química o la bomba resistente a la corrosión o la bomba de impurezas, o utilice una bomba que no se obstruya. Las bombas instaladas en áreas de explosión deben utilizar motores a prueba de explosión correspondientes según el nivel del área de explosión.
3. Según el caudal, determine la bomba de succión simple o bomba de succión doble según la elevación, bomba de una etapa o bomba de múltiples etapas, bomba de alta velocidad o de baja velocidad; Bomba (bomba de aire acondicionado), relación de eficiencia de la bomba multietapa. La bomba monoetapa es baja. También están disponibles bombas monoetapa y bombas multietapa. Elija primero la bomba monoetapa.
4. Determine el modelo específico de la bomba
Después de determinar qué serie de bombas elegir, el caudal máximo se puede basar en el caudal máximo (cuando no hay un máximo). Caudal, el caudal máximo suele ser 1,1 veces el caudal normal), determine el modelo específico en el espectro o serie de curvas características y tome los dos parámetros principales de rendimiento del cabezal después de ampliarlo entre un 5% y un 10%. . El funcionamiento es el siguiente:
Utilice la curva característica de la bomba para encontrar el valor de flujo requerido en la abscisa y el valor de elevación requerido en la ordenada. Dibuje líneas verticales hacia arriba y hacia la derecha a partir de estos dos valores. O una línea horizontal si la intersección de las dos líneas rectas cae exactamente en la curva característica, entonces la bomba es la bomba candidata. Sin embargo, esta situación ideal es generalmente rara y generalmente cumple con las dos situaciones siguientes:
El primero: el punto de intersección está por encima de la curva característica, lo que indica que el caudal cumple con los requisitos, pero la altura no es suficiente. En este momento, si la altura es aproximadamente la misma, o la diferencia es de aproximadamente el 5%, aún puede elegir una bomba con una cabeza más grande. O intente minimizar las pérdidas de resistencia de las tuberías.
El segundo tipo: el punto de intersección está debajo de la curva característica, dentro del rango trapezoidal en forma de sector de la curva característica de la bomba de agua, inicialmente determine este modelo y luego decida si cortar el diámetro del impulsor según la diferencia de cabeza.
Si la diferencia de cabeza es pequeña, no se realizará ningún corte; si la diferencia de cabeza es grande, el diámetro del impulsor se cortará de acuerdo con la fórmula de corte Q, H, N requerida si es el punto de intersección; no está dentro del rango trapezoidal en forma de sector, se debe seleccionar una elevación más alta. Al seleccionar una bomba, se deben considerar los requisitos del proceso de producción y se deben seleccionar curvas características Q-H de diferentes formas.
5. Una vez determinado el modelo de bomba, para bombas con medios físicos y químicos similares al agua, es necesario acudir al catálogo o muestra de producto correspondiente y realizar correcciones en función de la tabla de rendimiento o la curva de rendimiento del modelo. para ver si el punto de funcionamiento normal se encuentra en la zona de trabajo prioritario de la bomba. Si el NPSH efectivo es mayor que (NPSH). ¿NPSH puede corregir inversamente la altura geométrica de instalación?
6. Para bombas de líquido con una viscosidad superior a 20m2/s (o una densidad superior a 1000kg/m3), la curva característica de la bomba experimental de agua debe convertirse en una curva de rendimiento de esa viscosidad ( o densidad). En particular, se deben calcular o comprobar cuidadosamente la potencia de aspiración y la potencia de entrada.
7. Determine el número y la tasa de respaldo de las bombas de agua:
A. Generalmente, solo se usa una bomba para el funcionamiento normal, porque una bomba grande equivale a dos bombas pequeñas funcionando. en paralelo (refiriéndose a la elevación y el caudal) lo mismo), la eficiencia de una bomba grande es mayor que la de una bomba pequeña. Por lo tanto, desde la perspectiva del ahorro de energía, es mejor elegir una bomba grande que dos bombas pequeñas. Sin embargo, en las siguientes circunstancias, se puede considerar que dos bombas funcionan en paralelo: el caudal es muy grande y una bomba no puede alcanzar este caudal.
b. Para bombas de agua grandes que requieren una tasa de respaldo del 50%, se puede cambiar a dos bombas de agua más pequeñas, dos de las cuales son de respaldo (* * *tres).
c. Para algunas bombas grandes, puede elegir bombas con requisitos de flujo del 70 % para funcionar en paralelo, sin utilizar bombas. Después de revisar una bomba, la otra bomba todavía maneja el 70% del volumen de entrega en producción.
d. Para las bombas que requieren funcionamiento continuo las 24 horas, se deben reservar tres bombas, una para operación, otra para espera y otra para mantenimiento.
8. Generalmente, los clientes pueden enviar sus "condiciones básicas para la selección de bombas" y nuestra empresa les dará a elegir o les recomendará un mejor producto de bomba. Si el instituto de diseño ha determinado el modelo de bomba al diseñar el equipo, debe configurarse de acuerdo con los requisitos del instituto de diseño.