¿Cuáles son la clasificación, nomenclatura, propiedades y aplicaciones de los aldehídos?
La fórmula general del aldehído es r-CHO, y -CHO es el grupo aldehído. Un grupo aldehído es un grupo formado al conectar un grupo carbonilo a un hidrógeno.
Existen tres normas de clasificación para los aldehídos. Según los diferentes grupos hidrocarbonados, los aldehídos se pueden dividir en aldehídos alifáticos y aldehídos aromáticos. El grupo aldehído de los aldehídos aromáticos está directamente unido al anillo aromático. Según el número de grupos aldehídos, los aldehídos se pueden dividir en monoaldehídos, dialdehídos y polialdehídos. Dependiendo de si el grupo hidrocarbonado está saturado, se puede dividir en aldehídos saturados y aldehídos insaturados.
Resina fenólica
También existen diferentes normas para la denominación de los aldehídos. Los estándares comúnmente utilizados son los siguientes. Los aldehídos simples suelen denominarse de la forma habitual. Los grupos arilo de los aldehídos aromáticos pueden denominarse sustituyentes. Al nombrar aldehídos polihídricos, la cadena de carbono que contiene un grupo aldehído debe seleccionarse como cadena principal en la medida de lo posible, y se debe indicar la posición y el número de los grupos aldehído. La denominación de los aldehídos insaturados no sólo debe ser lo más pequeña posible, sino que también debe indicar la posición del enlace insaturado. Muchos aldehídos naturales tienen nombres comunes, como aldehído cinámico, anisaldehído, retinaldehído, etc. (Nota: la fórmula general de los aldehídos alifáticos monovalentes saturados es que los aldehídos, cetonas y enoles con la misma fórmula molecular son isómeros entre sí).
Espuma rígida fenólica
El formaldehído reacciona con el fenol para formar resina fenólica. En una reacción redox, los aldehídos se oxidan para producir ácidos y se reducen para producir alcoholes. La resina fenólica también se llama baquelita y compuesto de moldeo fenólico. Originalmente es una sustancia transparente incolora o amarillo-marrón. En el mercado se suelen añadir colorantes para presentar colores como rojo, amarillo, negro, verde, marrón y azul, y los hay en gránulos y polvos. Resistente a ácidos débiles y álcalis débiles, se descompone en ácidos fuertes y se corroe en álcalis fuertes. Insoluble en agua, soluble en acetona, alcohol y otros disolventes orgánicos. La resina fenólica tiene buena resistencia a los ácidos, propiedades mecánicas y resistencia al calor, y se usa ampliamente en ingeniería anticorrosión, adhesivos, materiales retardantes de llama, fabricación de muelas abrasivas y otras industrias. Se utiliza principalmente para producir polvo moldeado por compresión y plásticos laminados; fabricar barnices o revestimientos aislantes anticorrosivos; fabricar artículos de uso diario y decoraciones; fabricar materiales de aislamiento acústico y térmico comunes de alto voltaje, manijas de plástico para muebles, etc. En comparación con otros sistemas de resina, los sistemas de resina fenólica tienen las ventajas de tener poco humo y baja toxicidad. En caso de combustión, el sistema de resina fenólica científicamente formulado se descompondrá lentamente para producir hidrógeno, hidrocarburos, vapor de agua y óxidos de carbono. El proceso de descomposición produce menos humo y es menos tóxico. Estas propiedades hacen que la resina fenólica sea adecuada para su uso en transporte público y áreas con estrictos requisitos de seguridad, como minas, cercas y construcción.
Espuma de resina fenólica
Dentro de los plásticos termoendurecibles, los plásticos fenólicos son la variedad más antigua. Se produce desde 1907 y tiene una historia de más de 100 años. Debido a la abundancia de materias primas, el proceso de síntesis simple, el bajo precio y el excelente aislamiento y resistencia a los ácidos, la producción ha ido creciendo de manera constante durante décadas. Los plásticos fenólicos se suelen utilizar en la fabricación de materiales eléctricos, como interruptores, portalámparas, auriculares, etc. , por eso se llama "baquelita". También se puede utilizar para fabricar equipos, botones, tapas de botellas, cartuchos de tinta, etc., resistentes a los ácidos.
Cuando se añade una determinada cantidad de amianto al plástico fenólico, se convierte en otro plástico nuevo, llamado plástico fenólico amianto. El plástico fenólico de asbesto tiene buena resistencia al fuego y al desgaste, y puede reemplazar el acero inoxidable, el cobre, el aluminio y otros metales como materiales estructurales resistentes a la corrosión química. Especialmente en la industria química, se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos y piezas químicas, como reactores, torres y tuberías.
Los plásticos fenólicos reforzados son diversos plásticos reforzados que se impregnan, secan y prensan con una solución o emulsión de resina fenólica (principalmente resina fenólica termoendurecible). Son materiales industriales importantes. No sólo tiene alta resistencia mecánica y buen rendimiento integral, sino que también puede procesarse. La fibra de vidrio, la fibra estacional y los plásticos fenólicos reforzados con tela se utilizan principalmente para fabricar diversas pastillas de fricción de frenos y plásticos resistentes a la corrosión química; la fibra de vidrio con alto contenido de sílice y los plásticos fenólicos reforzados con fibra de carbono son importantes materiales resistentes a la ablación en la industria aeroespacial. La pintura fenólica es una resina fenólica eterificada con butanol, resina p-terc-butilfenólica y resina p-fenilfenólica modificada con colofonia, que tiene buena miscibilidad con aceite de tung y aceite de linaza y es una materia prima importante en la industria de recubrimientos. Los dos primeros se utilizan para preparar pinturas de nivel bajo e intermedio, y los dos últimos se utilizan para preparar pinturas de nivel alto.
La producción y uso de resina fenólica traerá cierta contaminación al medio ambiente y afectará a todo el entorno ecológico.
Sin embargo, si prestamos atención o fortalecemos el control de la contaminación, incluido el tratamiento de aguas residuales y el reciclaje de productos de resina fenólica y materiales compuestos de desecho, la resina fenólica puede desarrollarse de manera saludable y rápida.
La nueva resina fenólica es un compuesto polimérico formado por la condensación de fenol y aralquil éter. La nueva resina fenólica tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia al calor y se usa ampliamente en productos de diamante, fabricación de muelas y otras industrias. La nueva resina fenólica tiene una fuerte adhesión, buena estabilidad química, alta resistencia al calor, pequeña contracción cuando se endurece, tamaño de producto estable, fuerza de unión más de 20% mayor que la resina fenólica y resistencia al calor más de 100°C mayor. El nuevo producto de resina fenólica se puede utilizar durante mucho tiempo a 250 ℃ y el producto es resistente a la humedad y los álcalis.
Diamante redondo
La nueva resina fenólica se puede utilizar como agente adhesivo para muelas abrasivas de diamante. El método de uso es el siguiente: mezcle resina fenólica nueva y resina fenólica en una proporción de 1:3, lo que no solo mejora la resistencia de la resina fenólica, sino que también mejora la resistencia al calor y la proporción de molienda. Si la nueva resina fenólica se usa sola, la vida útil de la muela es 8 veces mayor que la de la resina fenólica. En términos de tecnología de producción, la resistencia de la muela es aproximadamente 30 veces mayor que la de los productos de resina fenólica. También se mejora el efecto de molienda.