¿Qué es la gestión orientada a la producción?
1. Mantenimiento de datos básicos: Los datos básicos de la gestión de producción incluyen: composición del material del producto, cuota de horas de trabajo, información del equipo, información de la línea de producción, información del proceso, etc.
El sistema admite consulta de datos básicos, impresión, adición, modificación, eliminación y otras operaciones.
2. Materiales del producto: Los materiales del producto definen la composición del material y la dosis de cada producto, es decir, ¿qué materiales se necesitan para producir un determinado producto? ¿Cuánto cuesta? Una vez emitida la orden de producción, el sistema calcula automáticamente los materiales y el consumo necesarios en función de la lista de materiales del producto.
3. Cuota de horas de trabajo: La cuota de horas de trabajo define las horas de trabajo estándar de cada proceso y puede usarse como estándar para las estadísticas de horas de trabajo.
4. Información del equipo: la información del equipo registra la información básica de varios equipos, como el nombre de la línea de producción, el nombre del equipo, el modelo, el estado de trabajo, la persona a cargo, el tiempo de instalación, el valor original, la vida de depreciación, la depreciación. El método, el valor residual neto, etc., pueden proporcionar una base para el cálculo de costos.
5. Información de la línea de producción: la información de la línea de producción registra la información básica de cada línea de producción, como el número de la línea de producción, el nombre de la línea de producción, el proceso correspondiente, la ubicación de instalación, etc.
6. Información del proceso: La información del proceso define el número de proceso, el nombre del proceso y el contenido del proceso de cada proceso.
7. Biblioteca de moldes: la biblioteca de moldes se utiliza para almacenar información del molde, como el número de molde, el nombre, las especificaciones, los clientes correspondientes, etc. , se puede consultar en cualquier momento bajo diversas condiciones.
8. Mantenimiento de los planes de producción: Los planes de producción provienen de la gestión de ventas, de la propia gestión de producción y de la gestión de inventarios, y son la base para la emisión de las tareas de producción.
El sistema soporta operaciones como consulta, impresión, modificación, eliminación y adición de planes de producción.
9. Orden de producción: La orden de producción es el primer paso para implementar el plan de producción. Puede completarlo directamente con referencia al plan de producción o puede completarlo manualmente.
Una vez confirmada la orden de producción, el sistema calculará automáticamente los materiales necesarios en función de la lista de materiales del producto y generará una lista de requisitos de materiales.
10. Preparación de la producción: La preparación de la producción determina si hay escasez de materiales de inventario según la lista de requisitos de materiales. Si hay escasez, ¿debería subcontratarse o producirse? ¿Cuánto se compra y se produce?
Después de confirmar la lista de preparación de materiales, el sistema generará automáticamente un plan de compra y un plan de producción basado en la cantidad de compra y la cantidad de producción.
(Proceso de preparación de materiales)
11. Selección de producción: una vez completado el trabajo de preparación, primero se pueden seleccionar materiales insuficientes para la adquisición o producción y luego se pueden seleccionar materiales existentes para producción. Selección de producción Entonces puede comenzar la producción.
12. Alimentación del proceso: la alimentación del proceso se utiliza para registrar la cantidad de materiales que ingresan a cada proceso de la línea de producción y calcular la cantidad restante de materiales en función de la cantidad de recolección.
(Process Feed)
13. Rechazo de material de proceso: El rechazo de material de proceso se utiliza para devolver al almacén materiales recibidos por error. Una vez confirmada la orden de rechazo del material, el material se almacenará directamente.
14. Registros de proceso: los registros de proceso se utilizan para registrar cada proceso de producción del producto en detalle, a fin de comprender el estado de finalización del producto de manera oportuna.
El sistema admite operaciones como consultar, imprimir, agregar, modificar y eliminar registros de operaciones.
15. Estadísticas de horas de trabajo: De acuerdo con la cuota de horas de trabajo, calcule y cuente las horas de trabajo de producción del producto, calculando así los salarios de los trabajadores.
16. Desarrollar planes de mantenimiento: Los planes de mantenimiento se utilizan para formular planes de mantenimiento temporales, a corto y largo plazo para los equipos, de modo que se pueda realizar el mantenimiento necesario en los equipos de manera oportuna, precisa y eficiente. para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
17. Informe de producción mensual: El informe de producción mensual cuenta el uso de material en el mes actual. La información estadística incluye: nombre del material, unidad, cantidad de entrada, cantidad de uso, cantidad de desperdicio, tasa de utilización del material (%), etc.
Plegado de información de la gestión de producción
La gestión de producción de información está orientada a la ejecución de la producción, con base de datos continua en tiempo real y base de datos relacional, capaz de monitorear, controlar y diagnosticar el proceso de producción, integrando unidades, Simular optimización y realizar gestión operativa como balance de materiales, planificación de producción, programación y programación de producción.
Las funciones principales del software de gestión de producción empresarial ICMRPII de Lingchuang:
Archivos básicos
A través del módulo de funciones de archivos básicos, archivos de almacén, archivos de mercancías y archivos de estilo Se pueden gestionar archivos de personal, archivos de proceso y otros archivos para resolver diversos problemas, como archivos dispersos, desordenados, diversos, de gran volumen y aislados de empresas de ropa, calzado y sombreros, y lograr una gestión de archivos centralizada, sistemática y de alta calidad. .
Gestión de modelos
La gestión de modelos es muy importante para las empresas de ropa, calzado y sombreros. A través de este sistema, las empresas pueden controlar integralmente los pedidos y lograr una gestión de modelos refinada. Las funciones del sistema incluyen fabricación de planchas, contabilidad de costos, cotizaciones de clientes, órdenes de producción, ventas y envíos, informes de seguimiento de pedidos, etc.
Control de producción
El módulo de función de gestión de producción está ubicado en la capa de control y ejecución del plan del sistema ICMRPII. Su objetivo de gestión es garantizar el tiempo, la calidad, la cantidad y el bajo costo. de acuerdo con los requisitos del plan de requisitos de materiales, completar las tareas de procesamiento y fabricación de manera eficiente, realizar una gestión integral del proceso de producción y proporcionar orgánicamente un conjunto de soluciones y modelos científicos y efectivos basados en las condiciones reales de producción de ropa, calzado y sombreros. empresas, lo que es útil para que las empresas formulen científicamente planes de producción, controlen costos y eviten riesgos. Las principales funciones de la gestión de producción incluyen la producción de documentos de producción, requisitos de materiales, programa maestro de producción (MPS), envío y recepción del taller, gestión de calidad y contabilidad de costos. Entre ellos, el programa maestro de producción (MPS) es el foco de todo el subsistema de gestión de producción y una garantía importante para equilibrar correctamente las tareas de producción, organizar racionalmente la producción y garantizar la entrega a tiempo. La gestión científica de los ingredientes principales mediante una contabilidad sistemática es una cuestión clave que las empresas deben resolver.
Gestión de compras
La gestión de compras consiste principalmente en controlar de forma integral las compras, incluida la planificación de la preparación de materiales, la selección, la compra, la recepción y el almacenamiento. Los materiales en el almacén se pueden consultar desde diferentes ángulos. Los materiales realizados bajo el pedido se pueden comprar juntos o divididos, lo cual es conveniente y rápido.
Gestión de equipos
La gestión de almacenes planifica el almacenamiento y circulación de artículos relacionados según las necesidades de producción, ventas y otras gestiones comerciales, y lleva a cabo la gestión correspondiente, como la recepción y distribución de artículos almacenados, almacenamiento y custodia y una serie de actividades de gestión. A través del subsistema de gestión de almacenes, se pueden satisfacer las necesidades de las cadenas de suministro ascendentes y descendentes, y el almacén se puede gestionar y controlar de forma integral. Las funciones del sistema incluyen datos de apertura, almacenaje, almacenaje, asignación, inventario, ajuste de inventario, liquidación mensual, etc.
Gestión de tickets de trabajo
El subsistema de gestión de tickets de trabajo maneja principalmente tickets de trabajo, una etiqueta de proceso importante en la industria de la confección, para controlar el progreso y la calidad de la producción y, al mismo tiempo, cuenta los salarios a destajo de los trabajadores y se deshace de La impresión manual tradicional de boletos de trabajo tiene las desventajas de ser lenta, sucia, incorrecta y simple. Los boletos de trabajo se pueden imprimir fácilmente con la ayuda de computadoras e impresoras, y toda la información se puede concentrar en el código de barras del boleto de trabajo e identificarse automáticamente con una pistola de códigos de barras. Al mismo tiempo, el sistema puede utilizar tecnología tradicional de escaneo de códigos de barras y tecnología de recopilación de datos RFID para recopilar tickets de trabajo. Al mismo tiempo, dado que la disposición del proceso está vinculada al progreso de la producción, los informes obtenidos pueden reflejar el progreso de la producción.
Procesamiento subcontratado
El procesamiento subcontratado es un método de producción necesario para las empresas de fabricación de prendas de vestir y el método principal para ajustar la capacidad de producción. El módulo de gestión de procesamiento de salida gestiona documentos de salida, productos terminados de salida (productos semiacabados) y materiales de salida (productos semiacabados). Puede gestionar la implementación del procesamiento de salida, registrar almacenes de salida, reflejar y monitorear oportunamente el progreso de la producción y. reducir pérdidas y costos.
Gestión Financiera
La gestión financiera del sistema ICMRPII incluye tres partes: gestión financiera, gestión de costes y gestión de salarios del personal. Puede gestionar activos fijos, cuentas por cobrar y por pagar, costos de producción, salarios de los empleados, etc. y proporcionar datos financieros profesionales para el sistema financiero de la empresa.
Centro de datos
A través del centro de datos, los usuarios pueden preparar libremente sus propios formatos de informes y personalizar las condiciones de filtrado. El sistema puede generar varios gráficos en un solo informe, lo cual resulta muy eficaz para empresas con grandes cantidades de datos. ICMRPII proporciona a los responsables de la toma de decisiones empresariales una función de consulta de alerta temprana de proceso de gestión integral y completa. Los usuarios pueden ver los problemas en el proceso de producción de un vistazo para poder resolverlos de manera oportuna y evitarlos de manera efectiva. Al mismo tiempo, puede consultar y gestionar el progreso de los pedidos, el progreso de la producción total, la producción del taller y los libros de inventario.
Gestión de permisos
El sistema proporciona una autorización de usuario clara y detallada, precisa para cada botón de la interfaz. El sistema puede controlar los permisos para operaciones como tablas de datos, clientes de aplicaciones, almacenes y módulos de aplicaciones.
Gestión de registros
En el registro de inicio de sesión, puede ver el operador que accedió al sistema, el nombre de la computadora, la hora de inicio de sesión y la hora de inicio de sesión. Los empleados también pueden organizar y resumir su trabajo a través de registros.
Funciones de accesibilidad
Las funciones de accesibilidad incluyen configuración de permisos, configuración del sistema, configuración personal, configuración predeterminada, configuración de tabla y actualizaciones automáticas. Puede ayudar a los usuarios a operar todo el sistema de manera más conveniente.