Documento sobre la cadena de suministro
Resumen: Con la popularidad de la gestión de la cadena de suministro, la cooperación entre las empresas manufactureras y los proveedores se ha vuelto cada vez más estrecha, y la gestión de los proveedores por parte de las empresas ha terminado.
p>En este proceso, el factor intrínseco que mantiene la integridad y eficacia de sus eslabones sigue siendo los problemas de calidad. Los problemas de calidad existen en cada eslabón de esta cadena de suministro y están garantizados.
Y los elementos básicos para mantener las relaciones de suministro. Cambiar conceptos, fortalecer las relaciones de cooperación, mejorar los procesos de gestión de la calidad de los proveedores y acelerar el proceso de gestión de la calidad
El intercambio de información es un medio eficaz para promover la mejora continua de la calidad de los proveedores.
Palabras clave: gestión de la cadena de suministro; gestión de la calidad de los proveedores; gestión de la calidad de asociaciones estratégicas
La creciente popularidad de las ideas de gestión de la cadena de suministro (SCM) ha hecho que la gente se dé cuenta de que las empresas manufactureras individuales lo son. imposible usar el tuyo propio.
Las ventajas de los recursos pueden mantener una mayor participación de mercado. Sólo formando asociaciones estratégicas con otras empresas y formando los mismos intereses.
Solo complementando las ventajas de cada uno se puede aumentar la fuerza competitiva de la empresa. mejorado. La formación de la competencia en el mercado ha pasado de la competencia entre empresas a la oferta.
En la competencia entre cadenas de suministro, hasta cierto punto, ganará quien tenga esos proveedores con ventajas únicas.
Ventaja competitiva. Esta cadena de red de logística, flujo de información y flujo de capital desde los proveedores hasta las empresas manufactureras generalmente se construye y opera.
Este modelo se denomina Gestión de Proveedores (SM). Hace hincapié en el uso de información avanzada de la red.
Tecnología, establecer asociaciones estratégicas con las mejores empresas upstream, confiar a estas empresas para que completen parte de su trabajo comercial y ellas mismas
Concentrar diversos recursos, a través de la reorganización empresarial, crear valor especial. Más profesional y mejor que la competencia.
En el negocio principal a largo plazo, el objetivo final es un modelo de gestión sistemático para minimizar el coste de entrada al mercado y adquisición de los productos de la empresa.
Obtener el máximo beneficio logrando al mismo tiempo un " ganar-ganar".
Con base en las ideas anteriores, es necesario construir una nueva relación de cooperación de suministro, que pueda definirse como una empresa manufacturera central.
Se forma un acuerdo entre una industria y sus proveedores para * * * disfrutar de información, * * * asumir riesgos y * * * obtener beneficios dentro de un período de tiempo determinado.
Está fuera de la empresa. Se forma bajo la presión de las empresas para hacer frente a una feroz competencia global en el entorno tecnológico de integración de información en constante expansión.
Basado en un entendimiento común de objetivos e intereses específicos entre el proveedor y la empresa.
Por tanto, la selección de proveedores ya no se limita a los dos aspectos de precio y logística considerados en las relaciones de suministro tradicionales, sino que se presta más atención a la selección de productos de alta calidad, la innovación tecnológica, el diseño del producto, Nivel y calidad de integración de datos e información.
Para garantizar una buena cooperación con los proveedores, ambas partes deben cambiar sus conceptos y eliminar el entendimiento mutuo.
Las diferencias y malentendidos en la comunicación son muy importantes para el establecimiento de un modelo de cooperación, así como para el futuro contacto mutuo, comunicación y rodaje.
1 Principios y objetivos básicos de la gestión de calidad de proveedores (SQM)
La nueva relación de cooperación también implica que es necesario modificar los principios básicos de la gestión de calidad entre compradores y vendedores:
——Respeto mutuo y cooperación.
-Obtener cierta información antes de celebrar un contrato.
-Un método de valoración acordado.
-Un método para manejar asuntos en disputa por consenso.
-Intercambiar información importante entre sí.
- Realizar íntegramente funciones relacionadas como el control de inventario.
-El proveedor es responsable de entregar productos de alta calidad y proporcionar los materiales que los acompañan.
——Primero los intereses de los usuarios.
Con base en los principios anteriores, muchas empresas han propuesto los objetivos básicos de SQM basándose en ideas de gestión de TQM. Como por ejemplo Siemens.
Requisitos "Los proveedores deben pasar la certificación del sistema de garantía de calidad {\\ f309 {\\ f309 x } y cumplir con los estándares de calidad de Siemens y la calidad de clase mundial.
Estándares, trate de reducir errores tarifa, y firmó un estricto acuerdo de garantía de calidad con Siemens "Para lograr este objetivo, Siemens ha tomado las medidas correspondientes, tales como: (1) establecer relaciones a largo plazo con proveedores, reducir continuamente costos y mejorar los productos.
Relación contractual de calidad; (2) Compartir datos de información de calidad del material con proveedores, compartir riesgos y tomar decisiones juntos; ③Suministro
Los empresarios participan en el proceso de diseño e innovación del producto, comenzando. desde la calidad Comenzando desde la fuente; ④ Establecer altos estándares de confianza y cooperación con los principales proveedores.
Cooperar, apoyarse y ayudarse mutuamente, y formar una organización virtual cooperativa basada en equipos entre empresas.
Análisis integral, el objetivo ideal de gestión de calidad de SQM es: "Las piezas subcontratadas no necesitan pasar por procedimientos de inspección o corrección de recepción.
Se pueden poner en producción directamente".
Para productos que constan de docenas o cientos de piezas, puede parecer demasiado difícil lograr el objetivo de calidad del material sin defectos.
Tener esperanzas extravagantes. Sin embargo, el proceso de esfuerzo continuo y mejora continua hacia este objetivo es precisamente el núcleo de lo que SQM enfatiza y adhiere.
Cabezas y pensamientos. El proceso de mejora continua y mejora de la calidad de los proveedores es también un proceso de fortalecimiento y profundización de las relaciones con los proveedores.
El proceso de cooperación estable y a largo plazo entre las dos partes promoverá la mejora de los niveles de calidad del producto, la mejora de la competitividad y la reducción de los costes totales
Dejar.
Para lograr este objetivo es necesario llevar a cabo una cooperación integral y profunda con los proveedores y realizar una serie de controles de calidad con las mismas acciones.
Gestionar actividades de mejora.
2 Establecer un proceso de trabajo de SQM adecuado
Para mejorar SQM primero se debe modificar el proceso de trabajo, y evaluar y seleccionar proveedores calificados es solo el primer paso. Más importante aún, radica en el encuentro con los proveedores. Cuando ambas partes determinan la relación de suministro y firman un contrato, la mayor parte del trabajo futuro se centrará en la calidad.
El enfoque de la calidad del material es el control de calidad de todos los aspectos del proceso de producción del proveedor. La mayor parte de la esencia de la fuerza de control de calidad del comprador se centrará en la supervisión de los proveedores y el control del proceso de producción del proveedor como parte del sistema de calidad de la empresa. Esto no sólo requiere comprender el proceso. suministro Además del pasado y el presente del negocio, también debemos comprender con precisión su futuro y "eliminar los problemas de calidad en las fábricas de otras personas para siempre".
" para garantizar la estabilidad a largo plazo de la calidad del material. Sobre esta base, mejorar gradualmente la relación "STS" (almacenamiento libre de inspección) del comprador,
Hasta que todos los materiales puedan estar directamente en línea sin inspección
Con la ayuda de computadoras y redes modernas. , bases de datos y otras tecnologías de procesamiento de información, parte del trabajo se puede realizar mediante la computadora. La computadora completa automáticamente la operación, mejorando la eficiencia del trabajo y simplificando el proceso de trabajo.
Como se puede ver en la Tabla 1, en la encuesta inicial a proveedores. y revisión de la identificación de la fuente; desde el suministro único de gran volumen hasta el suministro de pequeño volumen
Desde la inspección de lotes hasta el almacenamiento sin inspección, cada paso cuenta con la participación activa de los proveedores<. La importancia del control de calidad del comprador. Apuntar a una supervisión de suministro específica, lograr un control de calidad de todo el proceso y realizar el procesamiento automatizado y el intercambio de información de datos de calidad para garantizar que los departamentos de adquisiciones, producción, diseño y otros departamentos y proveedores puedan. obtener datos de calidad oportunos, precisos y confiables.
3 Comunicación intercultural, determinar las responsabilidades de ambas partes
Frente a muchos proveedores, no son muy consistentes en términos culturales. antecedentes, lenguaje, valores, mentalidad y acciones.
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Incluso pueden ocurrir conflictos y conflictos con los proveedores debido a diferencias culturales.
Por lo tanto, una comunicación intercultural efectiva. Es muy importante eliminar malentendidos, relaciones rígidas e incluso la comunicación con los proveedores.
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La ineficacia es necesaria y también puede promover la integración y profundización de las relaciones de cooperación, mejorar la eficiencia de la cooperación y ayudar a aclarar las relaciones. responsabilidades de ambas partes
y permitir una implementación efectiva
Es innegable que la atención y la perseverancia de los altos directivos de ambos lados de la oferta y la demanda son la clave para una cooperación efectiva, porque son tienen razón.
La importancia estratégica del modelo de cooperación "ganar-ganar" es relativamente reconocida y los conceptos e intenciones de cooperación tienden a ser consistentes. p>Un análisis en profundidad de los problemas de calidad del material muestra que una parte considerable de los problemas de calidad son causados por los empleados de nivel medio y bajo de las dos empresas.
Afecta la eficiencia y el final. efecto de las operaciones de la cadena de suministro Por lo tanto, además de fortalecer la estandarización y la gestión estandarizada, también es necesario
comunicarse sexualmente
3.1 Descubra las similitudes entre las culturas corporativas de ambas partes. :
En las operaciones reales, se descubrió que con la popularización de la certificación de calidad y los estándares de calidad, existe una cultura de calidad en diferentes culturas corporativas.
Con mucho * * *, si aprovechamos esta oportunidad para proporcionar y dar forma a un entorno cultural adecuado para que se pueda controlar la calidad interna de la empresa
Para desarrollarse bien, no debemos competir con las empresas manufactureras La contradicción entre cultura de calidad y cultura de calidad hace que la cultura de calidad sea la base más fundamental para la comunicación intercultural
Al establecer y revisar los valores y creencias de los empleados, se crea un nuevo sentido. Se desarrollan y consolidan mecanismos de cooperación de calidad, tales como: reconocimiento
p>Aceptar y asistir activamente al fabricante en auditorías periódicas y no programadas, y corregir seriamente las opiniones de rectificación propuestas en lugar de sentir que se ha hecho
No es necesario que la Parte B eluda su responsabilidad debido a los altos costos, y su comportamiento afectará directamente El desarrollo de la cultura corporativa y la eficacia de la nueva gestión de suministros. Sin estos valores y creencias, sin autodisciplina y sin la conciencia habitual de una cooperación de calidad, ambos proveedores se encuentran en una nueva operación cooperativa.
Será difícil expandirse de manera efectiva.
3.2 Formación transcultural de calidad:
Cultivar relaciones de cooperación a largo plazo entre ambas partes a través de una formación eficaz. El contenido de la capacitación incluye presentación de la empresa del cliente, introducción del producto,
características de calidad del producto, requisitos de calidad, proceso de gestión de proveedores, procedimientos de gestión de calidad, normas técnicas de inspección, reforma de ingeniería
procesamiento y eliminación de materiales de mala calidad, etc. Los destinatarios de la formación son principalmente supervisores de calidad, inspectores y diseñadores de proveedores.
Miembros. El propósito de la capacitación es contactar al personal de primera línea de los proveedores a través de los fabricantes para que comprendan los requerimientos básicos de los clientes.
Y comprender qué características de calidad de las piezas producidas son la clave para afectar el producto y por qué esos requisitos de calidad son importantes.
Es necesario reducir la distorsión y eliminación de información en la transmisión de información, reducir los conflictos entre las dos partes debido a diferentes requisitos estándar y reducir la oferta.
Responder a los malentendidos de los empleados comerciales sobre los clientes ' Conceptos y prácticas comerciales, Mantener relaciones interpersonales estables con proveedores y promover la comunicación de información entre empresas.
Proceso de toma de decisiones fluido y eficiente y fortalecimiento del trabajo en equipo.
Solo cuando ambas partes acuerden el concepto de coordinación y reconozcan los objetivos corporativos de cada una, asumirán las responsabilidades de ambas partes en la cooperación.
Adoptar una actitud proactiva, es decir, los proveedores deben sentir que es posible realizar una gestión de la calidad total y una cooperación estratégica.
Con fines de lucro. Consulte la Tabla 2 para obtener más detalles.
4 Implementar conjuntamente planes de calidad
Establecer alianzas con proveedores para * * * promover la mejora de la calidad, siempre que los proveedores tengan una comprensión clara de las adquisiciones.
Objetivos de calidad, niveles de calidad, procedimientos de gestión de calidad, etc. de la Parte A. Por tanto, es muy necesario desarrollar un plan de calidad para las piezas subcontratadas.
Deje que los proveedores comprendan claramente lo que se espera que hagan. ¿Hacer lo? Motivar a los proveedores. Consulte la Tabla 3 para obtener más detalles.
5 Información sobre la gestión de la calidad de los proveedores
En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología de la información y la aplicación de la tecnología de redes de información, las empresas pueden contribuir a la gestión de la calidad de las empresas.
Proporcionar herramientas y medios automatizados para el proceso, realizar una gestión de calidad inteligente, en red y sistemática, y mejorar el sistema de gestión de calidad original.
El sistema ha sido mejorado y optimizado. El procesamiento automático en tiempo real de datos e información de calidad mejora la eficiencia del trabajo, permite compartir información de calidad y proporciona datos de calidad precisos, confiables y oportunos para la toma de decisiones.
En general, se refleja en los siguientes aspectos:
(1) Utilizar computadoras para registrar, contar y analizar los datos de calidad de la inspección y auditoría del producto para reducir
La eficiencia aumenta cuando el personal realiza trabajos pesados pero sin valor añadido.
② Aprovechar la informatización de la calidad como una oportunidad para mejorar y optimizar el sistema de garantía de calidad empresarial, estandarizar el mecanismo operativo y fortalecer la calidad.
La supervisión de la información sirve como medio para fortalecer la gestión de proveedores, promueve la integración de estándares y especificaciones de gestión de calidad con los proveedores y proporciona garantía para el funcionamiento estable de los modelos empresariales de gestión de proveedores.
③Debido a la gestión de calidad no estructurada, existen tanto gestión cuantitativa como gestión cualitativa; hay tanto trabajo procedimental como
trabajo no procedimental, por lo que es difícil encontrar un sistema completo; para cubrir todo el trabajo de calidad, por lo que la mayor parte de la información se aborda principalmente.
Resolver problemas de gestión de calidad del programa.
El sistema de información general de gestión de la calidad consta de una base de datos y su sistema de gestión, una biblioteca de modelos y su sistema de gestión y un sistema de diálogo.
Adquirir información de calidad sobre el procesamiento, transporte, inspección y otros aspectos de piezas subcontratadas a través de la red informática, y también realizar control de calidad interactivo y comunicación de información con proveedores a través de la
red. que puede mejorar la eficiencia de la gestión de la calidad y promover todos los eslabones de la cadena de suministro.
Suave y propicio para garantizar la efectiva implementación de la gestión de proveedores.
La gestión de la calidad de los proveedores es un proceso de mejora y mejora continua.
"La calidad sólo tiene un punto de partida y ningún punto final." Del mismo modo, la gestión de la calidad de los proveedores también es un proceso de optimización continua, mejora continua y mejora continua. Para ello, en el SQM diario se debe realizar el siguiente trabajo:
(1) Evaluación periódica, puntuación ponderada de indicadores integrales de desempeño de proveedores, supervivencia del más fuerte, descubrimiento de
problemas y resolución oportuna, y optimizar continuamente la red de proveedores.
(2) Establecer proveedores de referencia, utilizar sus indicadores de desempeño como objetivos de nivel superior y presentar los mejores proveedores a cada proveedor.
Practicar y experimentar, encontrar lagunas, organizar rectificaciones y mejorar los niveles de gestión de la calidad.
(3) Establecer un grupo de trabajo conjunto para resolver los problemas encontrados en el proceso de suministro y circulación y cuestiones de interés común. Asistencia y orientación mutuas, por ejemplo, el comprador utiliza su rica información y experiencia técnica para ayudar al proveedor a mejorar su tecnología de producción, reducir costos y cumplir con los estándares de producción flexibles de la empresa; el proveedor confía en su nivel profesional y técnico para participar; en la producción cuadrada de demanda.
En trabajos de diseño de producto, aportar opiniones valiosas y ayudar en la innovación de componentes.
(4) Los proveedores frecuentemente intercambian y comunican información sobre costos, planes operativos y control de calidad, y mantienen
la coherencia y precisión de la información.
⑤ Tome las medidas necesarias para monitorear el estado de implementación, retroalimente rápidamente información diversa y juzgue el estado de implementación del plan.
Si es necesario, la estrategia se puede ajustar oportunamente para adaptarse a los cambios.
⑥ Los incentivos para los proveedores, como ofrecer ciertos descuentos en los precios, más pedidos e incentivos de buena voluntad a los proveedores excelentes,
aumentan el entusiasmo de los proveedores por la cooperación y mantienen buenas relaciones de suministro.
En resumen, en el nuevo entorno de suministro, debemos mantener asociaciones estratégicas con los proveedores y abogar por el beneficio mutuo.
Mecanismo, cambio de conceptos, fortalecimiento de la cooperación, mejora de los procesos de gestión de calidad de los proveedores, aceleración de la informatización de la gestión de calidad,
Promover el intercambio de información es un medio eficaz para promover la mejora continua de la calidad del material. Se garantizará la resolución efectiva de los problemas de calidad de los proveedores.
Las empresas manufactureras producen a tiempo, mejoran los ciclos de producción de los productos y, en última instancia, ganan cuota de mercado.
Materiales de referencia:
[1] Ma Shihua, Lin Yong, Chen Zhixiang, Supply Chain Management [M], Beijing: Machinery Industry Press, 2000.
[2] Tong Lizhong, Zhang Youde, "Estrategia de desarrollo y competencia de proveedores" [J], Management World, 2000, número 1.
[3] Song Lirong, Investigación sobre innovación en la gestión de proveedores de Ningbo Bird Co., Ltd. [D], Tesis de maestría de la Universidad de Lanzhou, mayo de 2002.
[4] Wu Hua, "Modelo operativo innovador de subcontratación empresarial" [J], "Gestión empresarial", número 3, 2001.
[5] Gestión de la cadena de suministro, [EB/OL], 2007-09-21.
[6] Tao Xiaohong, "Supplier Alliance: Su éxito es nuestro éxito y nuestro éxito es su éxito" [J], "Value Engineering",
2000 Tercer número del año;