Proceso de recepción en almacén
Proceso de recepción de almacén El almacén es una parte importante del sistema de suministro de materiales de la empresa y el elemento vital de las reservas de rotación de productos de la empresa minorista. También asume muchas funciones comerciales de gestión de materiales. Las principales tareas de la gestión de almacenes son: mantener un buen inventario de materiales, hacer arreglos razonables, fortalecer internamente el sistema de responsabilidad económica, llevar a cabo la división científica del trabajo y clasificar las ubicaciones de la carga. Garantice una cantidad exacta y buena calidad, garantice la seguridad, envíe y reciba rápidamente, esté orientado a las terminales y acelere la rotación de capital. El proceso de recepción y entrega en almacén es: 1. ¿proveedor? 2. ¿Confirmación de almacén? 3. ¿Confirmar almacenamiento? 4. ¿Entrega en tienda? 5. ¿Enviar la mercancía a la computadora? 6. ¿Confirmar la entrega? 7. Utilice el sistema informático para comprobar las cuentas manuales.
Primero, los proveedores. Antes de la llegada de cada lote de mercancías, debe comunicarse con el departamento de gestión de productos de manera oportuna para confirmar la hora de llegada y la cantidad de las mercancías del proveedor, y organizar la mano de obra, las herramientas y la ubicación del almacén.
2. Confirmación de llegada y confirmación de almacenamiento
1. Una vez que llegan las mercancías, deben ser inspeccionadas de acuerdo con los documentos de carga adjuntos antes de que puedan colocarse en el almacén y colocarse de acuerdo con ellas. las especificaciones de la mercancía, y la ubicación determinada. Los productos recibidos se colocan de acuerdo con la ubicación de los productos en caja completa requeridos por el almacén (los productos en caja completa se pueden colocar según el método 5-5, los detalles y la cantidad de los productos dispersos se verifican de manera oportuna para confirmar); si la cantidad es consistente con la cantidad de llegada. Después de verificar la cantidad de productos, resuma oportunamente si la cantidad de cada artículo y la cantidad total de llegada son consistentes con el pedido de llegada. Si hay alguna discrepancia, comuníquese con el proveedor de manera oportuna.
2. Cuando las mercancías se almacenan, si se descubre que los documentos no coinciden con la llegada, se debe informar a los departamentos pertinentes a tiempo y prestar atención a la integridad del embalaje de la mercancía. bienes. Los productos no calificados deben aislarse y apilarse o rechazarse directamente para que puedan comunicarse con los departamentos pertinentes y manejarse de manera oportuna.
3. Después de que los productos calificados se coloquen en el almacén, haga arreglos para que el personal los ingrese en el sistema informático de manera oportuna. Después de ingresar y revisar el sistema, el supervisor del almacén verificará y confirmará el ingreso al almacén. Complete el registro manual de cuentas y el registro de tiempos de almacenamiento para garantizar que las cuentas y los productos sean consistentes.
4. Si se descubre algún problema después de almacenar los productos, notifique de inmediato a los líderes del departamento correspondiente para que puedan solucionarlo con prontitud. Si las mercancías se reciben en consignación pero no llegan, o si las mercancías llegan sin factura, deben remitir la consulta al transportista hasta que se aclaren las inquietudes.
5. El almacén debe estar estrictamente vigilado y el personal ajeno al almacén tiene prohibido ingresar al mismo sin autorización. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en el almacén.
3. Ingrese el envío de la tienda al sistema y confirme el envío.
1. Al realizar el envío, el departamento de mercancías prepara la orden de entrega de la tienda (orden de transferencia) desde el sistema y el almacén entrega las mercancías según la orden de entrega en el sistema. Durante el proceso de entrega, si se descubre que los productos en stock no coinciden con la factura, la factura se modificará de manera oportuna. Cuando la entrega real coincide con el documento de entrega del sistema, se revisa el documento, se imprime el documento de entrega y se confirma la entrega.
2. Al escanear mercancías salientes, las mercancías a escanear deben rastrearse y verificarse con el sistema para evitar escaneos repetidos u omisiones por parte del sistema. Las mercancías escaneadas deben colocarse correctamente para facilitar la diferenciación.
3. Las mercancías enviadas a las tiendas deberán estar empaquetadas o empaquetadas de acuerdo con los atributos de la mercancía, debiendo indicarse la cantidad de empaque o empaquetada. Las mercancías enviadas deben ir acompañadas de un manifiesto.
4. El supervisor del almacén deberá registrar y confirmar la cantidad de mercancías entregadas.
5. Al recibir la mercancía en el centro comercial, verifique y confirme con la lista. Si hay alguna discrepancia, comuníquese con el departamento de mercancías a tiempo para ajustar el inventario.
Cuarto, revisar las cuentas. Todos los bienes en el almacén no solo tienen cuentas en el sistema, sino que también deben registrarse en libros mayores manuales. La fecha de registro de la cuenta manual debe ser la misma que la fecha de registro del sistema. Propósito Cuando haya un problema con la cuenta, verificar con precisión y prevenir los factores inciertos de falla del sistema.
Ocho principios de los recibos de almacén 1. Proceso de recepción de almacén
1. Una vez que los materiales ingresan a la empresa, el administrador del almacén debe presentar el albarán de entrega, el certificado de inspección del fabricante y el certificado de inspección del departamento de inspección de calidad de la empresa antes de que puedan ingresarse al almacén.
2. Rechazar la colocación en el almacén de materiales no calificados o incompletos y evitar el fenómeno de que las facturas no sean visibles o no se coloquen en el almacén tan pronto como se envíen fuera del almacén. (Si la reubicación es difícil o el taller se necesita con urgencia, se excluirán los materiales especialmente aprobados por el líder, pero se debe notificar al personal relevante para que realice los procedimientos de almacenamiento).
3. El almacenista deberá comprobar las especificaciones, modelos, cantidades, certificados y demás elementos de la mercancía al ingresar al almacén. Si la cantidad, modelo y documentos de los materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento.
4.Todos los materiales que no hayan sido almacenados deberán considerarse como pendientes de inspección y colocarse en la zona de espera. Todos los materiales no conformes deben devolverse y colocarse en un área de almacenamiento temporal, mientras se notifica al personal de procesamiento para su procesamiento.
5. Se debe completar la recepción de material (recibo). El nombre del proveedor deberá escribirse completo y coherente con el albarán de entrega. La cantidad y el peso del acero también deben indicarse en el recibo del material, que debe estar firmado por el almacenista y el manipulador. El monto de almacenamiento de cada lote de materiales debe ser consistente con el monto de la factura.
Tres principios para la recepción de mercancías (almacenamiento):
1. Verificar cuidadosamente los documentos y comprobantes, y recibir materiales con precisión de acuerdo con los documentos y procedimientos.
2. El responsable del almacén deberá indicar verazmente la cantidad de todos los materiales enviados y recibidos.
3. Envíe y reciba materiales según el principio de primero en entrar, primero en salir.
Dos. Custodia y almacenamiento de materiales
1. Todos los materiales adquiridos por la empresa deben almacenarse estrictamente antes de su uso.
2. Todos los materiales deben colocarse en el estante de materiales y organizarse ordenadamente por categoría. Los artículos especiales que no se pueden colocar en estantes deben colocarse cuidadosamente en paletas.
3. Todos los materiales deben ubicarse según categorías, y se debe llenar la ficha de materiales, indicando verazmente las cantidades de salida y entrada y el responsable.
Notas sobre almacenamiento: cuatro limpiezas, cuatro garantías y cuatro posiciones.
Cuatro Limpiezas: Los materiales del almacén deben estar claros en cuanto a objeto, cuenta, calidad y uso.
Cuatro garantías: aseguramiento de la calidad (buena calidad, asegurando que el material no esté bordado, no húmedo, no podrido, no enzimático, no podrido y otros fenómenos indeseables).
Cantidad garantizada. (La cantidad es exacta, la cuenta, la tarjeta y los artículos son consistentes y no hay errores ni omisiones).
Producción garantizada. (Entrega y recepción rápidas, orientadas a la producción y todos los materiales utilizados para la producción están garantizados).
Seguridad (aumentar la vigilancia, fortalecer la prevención de robos, incendios y accidentes, eliminar todos los riesgos de accidentes en cualquier momento y garantizar que los intereses de la empresa
no se vean perjudicados).
Posicionamiento: Unifica los números según los cuatro números de tipo de almacén, estantería, nivel de carga y ubicación de carga, y regístralos en la tarjeta.
Tres. Proceso de entrega en el almacén
1. Los diversos materiales, seguros laborales y otros suministros deben enviarse fuera del almacén por orden de llegada.
2. Los materiales utilizados en el taller deberán ser cumplimentados y firmados por el responsable o director del taller antes de poder ser recogidos en almacén.
3. El encargado del almacén debe confirmar el modelo, las especificaciones y la cantidad de la lista de recolección de materiales con el recolector de materiales antes de emitir los materiales. El encargado del almacén debe completar verazmente la tarjeta de materiales y registrarla en la cuenta. .
4. El gerente del almacén debe verificar los materiales entrantes y salientes con el taller y los departamentos relevantes antes de fin de mes para garantizar la exactitud de la contabilidad de costos.
5. Las herramientas recogidas en el almacén deben registrarse y devolverse al almacén inmediatamente después de su uso y registro.
6. Las herramientas de uso común recibidas en el taller de producción deben conservarse adecuadamente, y se debe seguir el principio de reemplazar las viejas por otras nuevas cuando se utilicen, y el encargado del almacén debe mantener registros.
Existen tres principios para la entrega:
1. No enviar mercancías sin los procedimientos completos, a menos que exista una aprobación especial del administrador. Está estrictamente prohibido distribuir materiales que se haya confirmado que no están calificados;
3 Está estrictamente prohibido usar o retirar el inventario sin permiso.
Cuatro. Adquisición de materiales (Materiales)
1. Adquisición planificada (basada en la fecha de compra actual de la empresa)
El departamento de producción de cada empresa evalúa las materias primas y auxiliares (incluido el seguro laboral) en función de el plan de ventas del departamento de pedidos y suministros de marketing) lista de necesidades y cantidades de uso. El formulario Excel firmado por el jefe de taller o director de cada empresa se envía al almacén antes de las 12 horas todos los sábados, y el almacén lo enviará al departamento de suministros para compras unificadas antes de las 12 horas del lunes siguiente.
2. Adquisición no planificada (aplicable a incrementos temporales de nuevos proyectos, suministros experimentales, materias primas y auxiliares o piezas de máquinas)
Los solicitantes de materias primas y auxiliares de nuevo uso deberán ponerse en contacto con el Gestión de almacén con antelación. Consultar el inventario de materiales requeridos. Para los materiales que deben comprarse, se debe completar un formulario de solicitud, firmarlo el gerente o director del departamento y enviarlo al almacén para su clasificación y entrega al departamento de suministros.
Comentarios
1. Los artículos que no se compren de acuerdo con los procedimientos prescritos y no hayan sido firmados y aprobados por el gerente o supervisor serán manejados por el departamento de manejo o la parte manejadora. , y el almacén tiene derecho a negarse a almacenarlos. El Departamento de Finanzas está obligado a negarse a reembolsar las cantidades correspondientes.
2. Los suministros de producción son solicitados por el departamento de producción, firmados por el gerente o director del departamento y enviados al almacén para su adquisición unificada. Los materiales y consumibles de oficina los adquiere la Oficina General.
Inventario de verbo (abreviatura de verbo)
1. Inventario periódico (inventario periódico)
Inventario a finales de febrero
Almacén. mensualmente Organice un inventario, el tiempo del inventario suele ser de 0 a 2 días desde el final de 65438 meses.
Medidas de prevención del inventario:
1. El inventario debe ser realista, estando estrictamente prohibidas la inspección y estimación visual.
2. Preste atención a la ubicación de los materiales al realizar el inventario. Después de realizar el inventario, organice los materiales para mantener su orden de ubicación original o razonable.
3. Durante el proceso de inventario, preste atención a mantener la lista de inventario para evitar pérdidas.
4. Los problemas y errores descubiertos durante el inventario deben descubrirse y solucionarse de manera oportuna. En caso de inventario o desguace, deberá ser aprobado por la dirección según los procedimientos de aprobación, de lo contrario se impondrán sanciones severas.
6. Almacenamiento de mercancías peligrosas
Con el fin de fortalecer la gestión de seguridad de los productos químicos peligrosos, prevenir, controlar y eliminar los riesgos de intoxicaciones laborales y garantizar la salud de los empleados de la empresa.
y derechos e intereses relacionados, y tratar de establecer una zona dedicada a la industria química.
1. El personal de compras y ventas de productos químicos peligrosos debe recibir capacitación especial y obtener calificaciones laborales.
2. Los proveedores que venden productos químicos deben proporcionar a nuestra empresa especificaciones técnicas y precauciones para la seguridad de productos químicos peligrosos para demostrar la seguridad de nuestra empresa durante el transporte, carga, descarga, almacenamiento y uso.
3. El departamento de suministros no deberá comprar productos químicos peligrosos de unidades que no hayan obtenido una licencia de producción de productos químicos peligrosos o una licencia comercial de productos químicos peligrosos.
Siete. Stock de Seguridad
El inventario de repuestos y materiales de uso común en cada taller se establece en función del uso semanal y mensual y del tiempo mínimo de entrega del fabricante. Esto reduce el inventario y garantiza una producción normal en el taller.
Ocho. Productos lentos