¿Cuál es el proceso de gestión de almacén y sistema ERP?

Gestionar los procesos del almacén. Almacén es el término general para edificios y lugares donde se guardan y almacenan mercancías. La función de almacén en logística se ha desarrollado desde el simple almacenamiento de materiales hasta múltiples funciones como recibir, clasificar, medir, empaquetar, clasificar, distribuir y almacenar materiales. La gestión de almacenes se refiere a la gestión del espacio de almacenamiento de productos básicos. Los aspectos a los que se debe prestar atención en la gestión de almacenes son los siguientes: 1. Los productos de inventario deben gestionarse por ubicación, similar al diseño de diagramas de configuración de productos, es decir, los diferentes productos deben almacenarse y colocarse en estantes de acuerdo con los principios de clasificación y gestión de particiones. El almacén debe dividirse en al menos tres áreas: primero, un área de almacenamiento grande, es decir, almacenamiento en forma de cajas o paletas completas, segundo, un área de almacenamiento pequeña, es decir, la mercancía desmontada se coloca en estantes de exhibición; ; tercero, el área de devolución, es decir, colocar los artículos a devolver en estantes exclusivos. 2. Una vez determinada la ubicación, haga un diagrama de configuración y colóquelo en la puerta del almacén para facilitar el acceso. Se debe arreglar una pequeña cantidad de área de almacenamiento tanto como sea posible, y toda el área de almacenamiento de la caja se puede usar de manera flexible. Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o pertenece a un almacén congelado (oculto), se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija. 3. Los bienes almacenados no deben estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar la humedad; la otra se debe a las normas de absorción de instrumentos frescos; la tercera es apilarlos ordenadamente. 4. Preste atención a la temperatura y humedad del área de almacenamiento y manténgala bien ventilada, seca y no húmeda. 5. El almacén debe estar equipado con instalaciones impermeables, ignífugas, antirrobo y de otro tipo para garantizar la seguridad de las mercancías. 6. Se deben colocar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan las mercancías, y se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir al entrar y salir de las mercancías. También puede utilizar métodos de gestión del color, como utilizar etiquetas de diferentes colores cada semana o mes para identificar claramente la fecha de compra. 7. El personal de gestión del almacén debe comunicarse con el personal que realiza los pedidos de manera oportuna para facilitar el almacenamiento de las mercancías. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar que se agoten los artículos. 8. En principio, el almacenamiento y el almacenamiento de mercancías deben conservarse según sea necesario y accederse a ellos según sea necesario. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer normas sobre el tiempo de trabajo. 9. Las mercancías que entran y salen del almacén deben registrarse para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, algunos productos (como los productos congelados y refrigerados) son urgentes y también se adopta una combinación de inventario de tienda e inventario de almacén. 10. El almacén deberá prestar atención al control de acceso y no se permitirá ninguna entrada casual. Aplicación del sistema ERP El llamado ERP es la abreviatura del inglés Enterprise Resource Planning. Es una nueva generación de sistema integrado de información de gestión desarrollado a partir de MRP (planificación de recursos materiales). Amplía las funciones de MRP y su idea central es la gestión de la cadena de suministro. Salta de los límites empresariales tradicionales y optimiza los recursos empresariales desde el alcance de la cadena de suministro. Es una nueva generación de sistema de información basado en la era de la economía de redes. Desempeña un papel obvio en la mejora de los procesos comerciales y la competitividad central de las empresas.

El ERP comenzó a aparecer a principios de los años 80. Desde la década de 1990, productos ERP de renombre internacional, como SAP y Oracle, han entrado en China y se han expandido rápidamente. Luego, aparecieron algunos de los primeros productos ERP en China, como Case ERP, Lima ERP, Hejia ERP, Brocade ERP, etc.

Las características y contenidos centrales del sistema ERP incluyen:

1 Los sistemas de aplicaciones comerciales necesarios para la gestión interna de la empresa se refieren principalmente a módulos centrales como finanzas, logística y. recursos humanos.

El sistema de gestión logística adopta la idea de gestión MRP de la industria manufacturera; FMIS implementa eficazmente métodos básicos modernos de gestión financiera, como la gestión presupuestaria, la evaluación empresarial, la contabilidad de gestión y el método de agregación de costos ABC. El sistema de gestión de recursos humanos también integra conceptos avanzados en el diseño de la estructura organizacional, gestión de puestos, sistema salarial, desarrollo de recursos humanos y otros aspectos.

2. El sistema ERP es un sistema altamente integrado y aplicado a toda la empresa. Los datos se comparten en gran medida entre los sistemas empresariales y todos los datos de origen solo deben ingresarse en un determinado sistema una vez, lo que garantiza la coherencia de los datos.

3. Se han optimizado los procesos comerciales internos y los procesos de gestión, y se han automatizado los principales procesos comerciales.

4. Adopte la última tecnología y arquitectura informática: B/S, arquitectura de Internet, interfaz WINDOWS. Siempre que pueda comunicarse, puede ingresar fácilmente al sistema.

5. Integración, progreso, unidad, integridad y apertura.

El sistema de gestión de almacenes del sistema ERP proporciona una solución integral de gestión de almacenes y herramientas de gestión más flexibles para diferentes entornos operativos de almacén. El sistema puede respaldar todos los procedimientos operativos del almacén, hacer frente a los entornos operativos de almacén más estrictos y proporcionar una gestión del sistema más precisa para satisfacer las necesidades del cliente. El sistema de gestión de almacenes del sistema ERP está diseñado para automatizar el procesamiento diario de los almacenes de ropa.

El sistema agrega atributos de ubicación al almacén. La gestión de almacenes, con el fin de enriquecer la información del inventario y mejorar integralmente la calidad de la gestión del inventario, incluye principalmente la configuración de datos básicos, la configuración de la ubicación del almacén, la adición/modificación/eliminación/consulta del almacén, la entrada de datos inicial, el procesamiento comercial diario y la consulta de inventario en tiempo real. , etc. Los gerentes de almacén ingresan cada negocio de almacén en el sistema en tiempo real para formar datos históricos, aumentar o disminuir automáticamente el inventario y garantizar la información de inventario más reciente para consultas, estadísticas, análisis y toma de decisiones. Logrando así la optimización del inventario. Con el sistema de gestión se puede ingresar toda la información de la demanda al mismo tiempo y se pueden generar automáticamente informes de inventario. Finalmente, se proporciona la escasez de materias primas para que pueda verla de un vistazo. Se generan los requisitos de recolección del almacén. en las tareas de producción, permitiendo al administrador del almacén controlar la cantidad de empleados en recolección, para lograr una gestión científica de los almacenes. El sistema enumerará automáticamente el contenido del material del producto y la cantidad requerida. Este sistema de gestión puede cargar información de inventario al servidor WEB en cualquier momento. Otro personal relevante puede comprender el sistema de gestión de almacén del sistema ERP de todos los inventarios de productos en cualquier momento y en cualquier lugar.

1. Los usuarios pueden comprender y controlar completamente las operaciones del almacén a través de conexiones remotas, y los altos directivos corporativos pueden utilizar la función de seguimiento de pedidos proporcionada por el sistema para consultar el estado de finalización de los mismos.

2. Aprovechar al máximo el espacio del almacén, mejorar la rentabilidad y la eficiencia y reducir los costes operativos generales.

3. Mejorar la calidad de vida y la precisión de los envíos, para que los productos puedan entregarse a tiempo desde la producción hasta la entrega, aumentando la satisfacción del cliente.

4. Reducir los costos de manejo de carga y reducir el número de transportes repetidos.

5. Proporcionar funciones de previsión para realizar un seguimiento eficaz y preciso de la circulación del producto, minimizar el inventario y reducir la acumulación de capital.

6. La precisión del reconocimiento de códigos de barras es alta, lo que reduce los errores de entrada humana.

7. Utilice eficazmente el espacio del inventario y reduzca los costos operativos.

8. Proporcionar diversas estadísticas de inventario y ventas actuales e históricas para proporcionar a los tomadores de decisiones información y datos precisos y útiles para tomar decisiones comerciales correctas o hacer planes, y mejorar los sistemas de aplicaciones existentes de la empresa. .

9. Gestión y control efectivo del inventario para reducir las compras adicionales y al mismo tiempo garantizar que el inventario satisfaga las necesidades de los pedidos de los clientes o los planes de producción.

10. Registre el tiempo que les toma a los empleados completar su trabajo, comprender su eficiencia laboral y fortalecer la gestión de los empleados.

El papel y la aplicación del sistema de gestión de almacenes en el sistema ERP

1 Funciones del sistema de gestión de almacenes

Existen dos tipos de sistemas de gestión de almacenes. en el sistema ERP: 1. , Sistema de gestión de almacenes del sistema ERP en producción; 2. Sistema de gestión de almacenes del sistema ERP de marketing

(1) El sistema de gestión de almacenes del sistema de gestión ERP de producción proporciona:

En producción En el sistema de gestión, los usuarios pueden almacenar información relacionada con el producto e información básica sobre las ubicaciones del almacén requerida por todo el sistema de gestión de almacén.

1. Almacén de materiales:

Administre bien el inventario de materiales para evitar que la acumulación de materiales de la aldea ocupe fondos o que la escasez de materiales afecte la producción. Una buena gestión del inventario de materiales favorece la organización de acuerdos de ventas y producción, y la gestión de productos semiacabados favorece la formulación y venta de planes de producción. Puede manejar varios tipos de procesos comerciales, como envío, almacenamiento, asignación, reembolso de pedidos, préstamos, degradación de materiales, etc., y puede controlar la seguridad del inventario. Mediante el procesamiento de la recepción, recepción y almacenamiento de materiales, se pueden captar diversas situaciones de inventario de manera oportuna y dinámica. Proporcionar diversos análisis de reservas para facilitar que los gerentes de almacén comprendan y controlen oportunamente la preparación y los datos de todos los aspectos del negocio de inventario, de modo que los bienes, artículos y tarjetas sean consistentes, lo cual es beneficioso para la producción fluida de las empresas. El sistema de gestión y producción de almacén de materiales dispone de tres menús de gestión: gestión de inventarios, consulta de estadísticas y mantenimiento de datos.

(1) El menú de gestión de inventarios incluye las siguientes funciones:

Recolección de almacén de materiales

Aceptación de compras y almacenamiento

El; el departamento devolverá los materiales al almacén;

recogida y entrega del departamento;

devolverá los proveedores al almacén;

conversión de grados de material;

Recuento de inventario de materiales;

Informe de inspección de calidad;

Lista de selección de materiales del departamento;

Lista de devolución de materiales del departamento; formulario de solicitud;

Asignación de materiales;

(2) El menú de consulta de estadísticas incluye las siguientes funciones:

Liquidación mensual;

Consulta de inventario. ;

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Consulta de la lista de selección de salida;

Gestión de almacén ABC;

Resumen y análisis de aceptación en almacén;

Resumen y resumen del análisis de recogida y entrega;

Análisis resumido de devolución del departamento;

Resumen y análisis de devolución del proveedor;

Consulta de conversión de material;

Análisis resumido del balance de materiales

Libro de inventario

Balance de tela;

Análisis desde la tela hasta el producto terminado;

Almacén de producto terminado:

Especialmente:

La consulta y estadísticas de la gestión del almacén de materiales en el sistema de producción ERP proporcionan funciones de gestión de almacén ABC.

1. Gestionar los materiales del inventario en tres áreas A, B, C, B y C.

2. La tela (es decir, la tela principal) en el material del inventario se genera. Un análisis de curva ABC, varios excipientes generan curvas ABC.

3. La línea del área A se muestra en amarillo, indicando que el manejo de los materiales Clase A debe ser estricto.

4. La línea del área B se muestra en rojo, indicando que el manejo de los materiales Clase B debe ser moderado.

5. La línea en el área C se muestra en azul, lo que indica una gestión flexible.

6. Gestionar estrictamente la cantidad recuperable de inventario.