Proceso de operación diaria del almacén
Reglas operativas estándar para la gestión de almacenes
Este documento estipula las reglas de gestión diaria y gestión de almacenamiento del almacén.
Este documento es adecuado para la evaluación de la dirección de almacén y del personal de gestión de almacén.
2. Gestión diaria
2.1 El encargado del almacén debe establecer razonablemente libros de cuentas detallados y cuentas detalladas para diversos materiales y productos. Los libros de cuentas y los números de serie establecidos por el almacén deben ser. consistente con los libros de cuentas establecidos por el departamento financiero. Uniforme y consistente.
2.2 Al establecer una cuenta de almacén, se deben establecer las cuentas detalladas correspondientes en función del lugar de almacenamiento, la naturaleza, el propósito y el tipo de materiales, y se deben establecer las cuentas detalladas en función del tipo, especificación y modelo. del producto.
2.3 El almacén deberá habilitar áreas de almacenamiento de acuerdo con el lugar de almacenamiento de los materiales, la naturaleza, uso y tipo de los mismos, y se deberán colocar señales y letreros evidentes en las diferentes áreas.
2.4 Las operaciones diarias deben llevarse a cabo en estricto cumplimiento de las normas de gestión de almacén. Los gerentes de almacén deben registrar cuentas detalladas manualmente en el momento oportuno para los negocios ocurridos en el día, asegurando que se informen diariamente de compensación y entrada de material. y salientes, y los datos del saldo son correctos.
2.5 Hacer un buen trabajo en la verificación diaria de diversos materiales y productos. Los gerentes de almacén deben inspeccionar y contar periódicamente varios materiales del inventario para garantizar que las cuentas sean consistentes. Los gerentes de almacén deben verificar y registrar periódicamente cada material e informar cualquier cambio o cambio en los materiales al supervisor del departamento y a finanzas de manera oportuna para que se puedan realizar los ajustes oportunos.
2.6 El custodio deberá presentar oportunamente los requisitos de compra al departamento de compras en función de la situación del inventario del almacén y notificar de inmediato al departamento de producción y al departamento de finanzas para controlar el inventario de diversos materiales.
2.7 Los custodios del almacén deben organizar varios inventarios con regularidad. Para los inventarios defectuosos con largos períodos de almacenamiento y artículos vencidos, se deben preparar y presentar informes mensuales a los líderes del departamento competente y al personal financiero. El custodio debe presentar opiniones sobre el manejo de diversos tipos de inventario defectuoso en el almacén todos los meses, presentarlas a la persona a cargo para su aprobación e instruir a los departamentos pertinentes para que los traten de manera oportuna.
2.8 Mantener ordenado el almacén y limpiar oportunamente los residuos generados por embalajes y protección de diversos materiales.
En tercer lugar, gestión de almacenamiento
3.1 Flujo de trabajo de almacenamiento de materiales
3.1.1 Diagrama de flujo de compra de materiales
3.1.2 Adquisiciones El departamento es responsable de comprar materiales antes de ingresar al almacén, y el empleado del almacén almacenará los productos comprados en la ubicación designada del almacén (área de inspección).
3.1.3 Después de que los materiales ingresan a la fábrica, el personal de compras es responsable de notificar al personal de inspección de calidad para que realice la inspección entrante.
3.1.4 Después de la inspección, el inspector de calidad completará el formulario de inspección de materiales. Los materiales calificados y los materiales no calificados deben completarse por separado. Al mismo tiempo, se separan y marcan los materiales calificados y no calificados.
3.1.5 La inspección del material se realizará por duplicado, uno para la inspección de calidad y otro para la operación del material.
3.1.6 Los materiales calificados serán completados por el personal de compras, y el encargado del almacén contará las cantidades y luego las colocará en el almacén para su contabilidad.
3.1.7 La sustitución de productos no conformes deberá ser realizada por el personal de compras. Después de completar el procedimiento de sustitución, el comprador completa el formulario de almacenamiento de acuerdo con el formulario de sustitución y el encargado del almacén verifica la cantidad antes del almacenamiento para contabilidad.
3.1.8 El comprador es responsable de la devolución de los productos no conformes.
3.2 Gestión de almacén
3.2.1 Cuando se introducen materiales en el almacén, el gerente de almacén debe pasar por los procedimientos de almacenamiento con el formulario de recepción e inspección si existen materiales sustitutos; deberán presentar el formulario de sustitución. Pasar por los procedimientos de almacenamiento y rechazar los materiales no calificados o incompletos.
3.2.2 Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, modelos, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento se colocan en el área de espera como materiales a inspeccionar. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal, y se debe notificar al personal de manipulación para que los maneje dentro de un plazo. poco tiempo.
3.2.3 Si el encargado del almacén descubre problemas cuando se almacenan los materiales, debe solicitar de inmediato al inspector de calidad que realice una nueva inspección y notificar a los departamentos pertinentes de manera oportuna.
3.2.4 El encargado del almacén debe registrar los materiales entrantes de manera oportuna y registrar los materiales entrantes.
3.2.5 El almacenamiento de materiales debe conservarse junto con el certificado de inspección, de modo que si hay algún problema con los materiales emitidos, se puedan conservar como referencia.
3.2.6 Completar el formulario de recibo y registrar detalladamente el nombre del proveedor.
3.3 Almacenamiento del producto terminado
3.3.1 El personal de almacenamiento del producto deberá cumplimentar el formulario de almacenamiento, el cual deberá ser completo y claro.
3.3.2 Cuando los productos se almacenan, los gerentes de almacén deben inspeccionar los productos almacenados uno por uno. El contenido de la inspección es la marca de inspección dejada por el inspector de calidad en la caja de embalaje de acuerdo con la normativa.
3.3.3 Para productos sin embalar se deberá comprobar la cantidad de accesorios (o cajas de embalaje). Y especificar la ubicación de almacenamiento y el método de apilamiento de los productos, y supervisar la implementación del personal del almacén.
3.3.4 Una vez almacenados los productos terminados, se deben registrar de manera oportuna.
Las principales cuestiones en las operaciones de gestión de almacenes deben ser 1. Los productos del inventario deben ubicarse y administrarse, de manera similar al diseño de diagramas de configuración de productos, es decir, los diferentes productos deben almacenarse y colocarse en estantes de acuerdo con los principios de clasificación y gestión de particiones. El almacén debe dividirse en al menos tres áreas: primero, un área de almacenamiento grande, es decir, almacenamiento en forma de cajas o paletas completas, segundo, un área de almacenamiento pequeña, es decir, la mercancía desmontada se coloca en estantes de exhibición; ; tercero, el área de devolución, es decir, colocar los artículos a devolver en estantes exclusivos.
2. Una vez determinada la ubicación, haga un diagrama de configuración y colóquelo en la puerta del almacén para facilitar el acceso. Las áreas de almacenamiento pequeñas deben fijarse tanto como sea posible, mientras que las áreas de almacenamiento de cajas completas se pueden usar de manera flexible. Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o pertenece a un almacén congelado (oculto), se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija.
3. Los bienes almacenados no deben estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar la humedad; la otra se debe a las normas de absorción de instrumentos frescos; la tercera es apilarlos ordenadamente.
4. Preste atención a la temperatura y humedad del área de almacenamiento, manténgala bien ventilada, seca y no húmeda.
5. El almacén debe estar equipado con instalaciones impermeables, ignífugas, antirrobo y otras instalaciones para garantizar la seguridad de las mercancías.
6. Se deben proporcionar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan las mercancías, y se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir al entrar y salir de las mercancías. También puede utilizar métodos de gestión del color, como utilizar etiquetas de diferentes colores cada semana o mes para identificar claramente la fecha de compra.
7. El personal de gestión del almacén debe comunicarse con el personal de pedidos de manera oportuna para facilitar el almacenamiento de las mercancías. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar que se agoten los artículos.
8. En principio, el almacenamiento y almacenamiento de mercancías debe mantenerse según sea necesario y accederse a él según sea necesario. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer normas sobre el tiempo de trabajo.
9. Las mercancías que entran y salen del almacén deben registrarse para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, algunos productos (como los productos congelados y refrigerados) son urgentes y también se adopta una combinación de inventario de tienda e inventario de almacén.