¿Cuáles son los métodos de control de inventarios para las empresas de almacenamiento?
Desde la perspectiva del modo de operación, existen dos métodos principales de control y gestión de inventario en las empresas de almacenamiento: tipo push y tipo pull.
1. Método Push-MRP (Plan de Requerimiento de Materiales). Bajo este sistema, el plan de producción se organiza en función de la previsión de la demanda y la disponibilidad de materiales. Una vez que se forma el plan, cada proceso mueve las piezas a la siguiente secuencia de producción. Sin embargo, el sistema push también tiene ciertas deficiencias: debe anticipar las necesidades del cliente y estimar el tiempo de entrega. Las conjeturas erróneas (pronósticos y estimaciones) pueden dar lugar a grandes inventarios, y los plazos de entrega más prolongados aumentan la posibilidad de errores.
Para evitar la influencia de diversos factores inciertos, se debe mantener un nivel considerable de stock de seguridad. Además, varios parámetros de MRP, como el ciclo de producción, la tasa de aprobación, etc., se tendrán en cuenta con un cierto margen cuando se ingresen en el sistema. Por lo general, son mucho mayores que las necesidades reales y también se generará un exceso de inventario. Un stock de seguridad excesivamente alto ocupará una gran cantidad de capital de trabajo y tapará muchos problemas de gestión, provocando que los problemas se acumulen y no se resuelvan a tiempo.
2. Método de gestión pull, la producción se organiza de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. Cada proceso sólo produce lo que se necesita para el siguiente proceso. Mantenga el inventario lo más bajo posible. La producción justo a tiempo (JIT, JUST-IN-TIME) es un sistema pull típico.
En términos generales, JIT es un concepto de gestión que reduce el desperdicio de recursos de producción mediante la fabricación de los productos correctos en el lugar correcto y en el momento correcto, en lugar de un modelo fijo. Para lograr este objetivo, es necesario contar con un sistema de gestión de producción avanzado que se centre en mejorar la calidad, reducir costos, reducir los ciclos de entrega y tomar contramedidas rápidas.