Contramedidas contra los riesgos de gestión de la cadena de suministro

A medida que la civilización personal continúa mejorando, las medidas se vuelven cada vez más importantes para las personas. Las medidas son términos de gestión, que generalmente se refieren a métodos, enfoques, planes y enfoques para resolver problemas, y pueden dividirse en medidas extraordinarias, medidas de emergencia, medidas preventivas, medidas obligatorias y medidas de seguridad. ¿Cómo deberían desarrollarse las medidas? Las siguientes son las medidas que he recopilado para abordar los riesgos de la gestión de la cadena de suministro para su referencia. Espero que puedan ayudar a los amigos necesitados.

Contramedidas para los riesgos de la gestión de la cadena de suministro Capítulo 1 1. El concepto de gestión de la cadena de suministro

La gestión de la cadena de suministro tiene muchas definiciones diferentes, como respuesta eficaz del consumidor (ECR), respuesta rápida ( QR), logística virtual (VL) o reabastecimiento continuo. Estas definiciones varían según el nivel y la perspectiva de consideración, pero todas logran la cooperación dentro y fuera de la empresa a través de la planificación y el control. Esencialmente, todos ellos integran hasta cierto punto cadenas de suministro y de valor añadido.

Evens cree que la gestión de la cadena de suministro es un modelo de gestión que conecta a proveedores, fabricantes, distribuidores, minoristas y usuarios finales en un modelo de gestión general a través del flujo de información de retroalimentación y la logística de retroalimentación y el flujo de información. Philip cree que la gestión de la cadena de suministro no es otro nombre para la gestión de proveedores, sino una nueva estrategia de gestión que integra diferentes empresas para aumentar la eficiencia de toda la cadena de suministro y se centra en la cooperación entre empresas.

Al principio, la gente se centraba en la gestión de la cadena de suministro y en la gestión de inventario como un amortiguador para equilibrar la capacidad de producción limitada y adaptarse a los cambios en la demanda de los usuarios. Busca un equilibrio entre el costo de entregar productos de manera rápida y confiable a los usuarios y el costo de producción y gestión de inventario a través de diversos medios de coordinación para determinar la mejor inversión en inventario. Por tanto, su tarea principal es la gestión del inventario y el transporte. La gestión actual de la cadena de suministro considera a todas las empresas de la cadena de suministro como un todo indivisible, haciendo que las funciones de adquisición, producción, distribución, ventas y otras funciones compartidas por todas las empresas de la cadena de suministro se conviertan en un organismo de desarrollo coordinado.

La gestión de la cadena de suministro es una idea y un método de gestión integrada que planifica y controla la logística desde los proveedores hasta los usuarios finales de la cadena de suministro.

En segundo lugar, implementar la gestión de la cadena de suministro

Hay dos modos principales de implementación de la gestión de la cadena de suministro: el modo centro y el modo plataforma.

La implementación de la gestión central de la cadena de suministro suele estar dirigida por uno o unos pocos gigantes corporativos clave. Estas pocas empresas suelen ser las empresas centrales de una determinada industria o región, y son empresas líderes o monopolísticas en algunos aspectos. El objetivo inicial de la implementación de la gestión de la cadena de suministro es resolver el problema de la operación colaborativa entre estas empresas o resolver el problema de la cooperación entre las empresas centrales y los proveedores y agentes periféricos. Las empresas centrales suelen ser inversores en la gestión de la cadena de suministro y, por supuesto, obtienen los rendimientos más generosos, porque a menudo están controladas por ellas en un modo de operación colaborativa. Las empresas periféricas también se benefician al participar en esta gestión de la cadena de suministro. Esto se refleja en: cooperan con las empresas centrales para brindar información * * * y su propia gestión mejora a través de la participación.

La implementación de la gestión de la cadena de suministro basada en plataformas suele estar dirigida por una asociación o alianza industrial. El modelo que adopta suele ser ASP, es decir, el modelo de operación colaborativa lo define, implementa y gestiona un tercero. Las empresas son usuarios de esta plataforma y pagan tarifas de uso del servicio de acuerdo con el acuerdo de servicio. Las características de este método son: los participantes en la cadena de suministro no tienen un monopolio fuerte, el modelo de gestión de la cadena de suministro se define por la participación de múltiples partes y el costo de ASP como operador es alto.

De hecho, los dos métodos de implementación de la gestión de la cadena de suministro son complementarios entre sí y, a veces, también aprenden uno del otro en términos de modos operativos. Por ejemplo, las industrias de la electrónica y los semiconductores en el Sudeste Asiático tienen dos modelos. Los OEM de Lipton y VIA en Taiwán utilizan un modelo de centro para cooperar con las cadenas de suministro de Intel y Dell E2open, que también es muy conocido en el sudeste asiático, adopta un modelo de plataforma.

3. Beneficios de la gestión de la cadena de suministro

La empresa PRTM (Pitiglio Rabinto de Mcgrath) realizó una encuesta sobre la gestión integrada de la cadena de suministro (en la encuesta participaron seis de 165 empresas del sector, incluida la química). industria 25, equipos electrónicos de computación 25, comunicaciones 16, servicios 15, industria 13, semiconductores 6), los resultados muestran que al implementar la gestión de la cadena de suministro,

1. ingresos) se redujeron en más del 10%.

2. La tasa de entrega a tiempo de las medianas empresas aumentó un 15%.

3. El tiempo de entrega del pedido se reduce de 25 a 35 minutos.

4. La productividad del valor añadido de las medianas empresas aumentó más de un 10%.

5. El rendimiento de la operación de activos de las empresas destacadas aumenta entre un 15 y un 20%.

6. El inventario de empresas medianas se redujo en 3 y el inventario de empresas destacadas se redujo en 15.

7. La ventaja de las empresas excelentes es que el ciclo de flujo de caja es de 40 a 65 días más corto que el de las empresas normales.

David Hall cree que una buena gestión de la cadena de suministro puede ingresar a nuevos mercados, desarrollar nuevos productos, desarrollar nuevos canales de distribución, mejorar el servicio posventa, aumentar la satisfacción del cliente, reducir el inventario, los costos logísticos y las ventas unitarias satisfactorias. Se han logrado resultados en términos de costos de fabricación y mejora de la eficiencia del trabajo.

IV. Análisis de riesgos de la gestión de la cadena de suministro

En el entorno de feroz competencia del mercado, existen muchas incertidumbres. Mientras haya incertidumbre, hay cierto riesgo, y la incertidumbre y el riesgo siempre están vinculados.

La llamada incertidumbre se refiere a una situación en la que las características y el estado de las cosas no pueden observarse, medirse y predecirse con total precisión cuando se introduce el factor tiempo. En el proceso de gestión de la cadena de suministro empresarial, existen varios factores que generan incertidumbre endógena e incertidumbre exógena. La selección de socios corporativos es incierta. Por ejemplo, si el socio se selecciona incorrectamente, tendrá un fuerte sentimiento de "fracaso moral", lo que generará mayores riesgos en las operaciones de la cadena de suministro, que es lo que la gente llama riesgo moral. Por poner otro ejemplo, existe incertidumbre sobre si el contrato formado entre el principal y el agente es apropiado; los resultados de la negociación entre los dos socios también son inciertos y la situación de entrega del proveedor también será cambiante; genera incertidumbre.

La existencia de estos factores inciertos es la principal causa de diversos riesgos en la gestión de la cadena de suministro, especialmente la fuente del riesgo moral. Por tanto, es muy importante evitar la incertidumbre en el proceso de gestión de la cadena de suministro.

5. Contramedidas de riesgos en la gestión de la cadena de suministro

Se deben adoptar diferentes contramedidas preventivas para abordar los diversos riesgos y sus características en el proceso de gestión de la cadena de suministro. La prevención de riesgos se puede tomar desde el nivel estratégico y el nivel táctico respectivamente.

1. Establecer asociaciones estratégicas

Para lograr los objetivos estratégicos esperados, las empresas requieren objetivamente que los socios formen una situación beneficiosa para todos en la que * * * disfruten de ganancias * * * riesgos. Por lo tanto, al implementar la gestión de la cadena de suministro, las empresas deben establecer asociaciones estrechas con otras empresas miembro, lo cual es un requisito previo muy importante para prevenir riesgos. Para establecer una asociación estratégica a largo plazo, los miembros de la cadena de suministro primero deben fortalecer la confianza. En segundo lugar, se debe fortalecer el intercambio de información entre los miembros. En tercer lugar, establecer un mecanismo de cooperación formal para compartir beneficios y riesgos entre los miembros de la cadena de suministro.

2. Fortalecer el intercambio y la puesta en común de información y optimizar el proceso de toma de decisiones.

Las empresas de la cadena de suministro deben eliminar la distorsión de la información mediante el intercambio y la comunicación mutuos, reduciendo así la incertidumbre y los riesgos.

3. Fortalecer los incentivos para las empresas de la cadena de suministro

La prevención de riesgos morales entre las empresas de la cadena de suministro es principalmente eliminar la asimetría de información tanto como sea posible, reducir el terreno para comportamientos poco éticos y al mismo tiempo, adopte activamente ciertos medios y mecanismos de incentivos para permitir que los socios obtengan más beneficios que el comportamiento poco ético, eliminando así el riesgo moral del agente.

4. Diseño flexible

Existe incertidumbre en la oferta y la demanda en la gestión de la cadena de suministro, que es una ley objetiva.

En el proceso de cooperación entre empresas, al proporcionar flexibilidad mutua en el diseño de contratos, se puede eliminar parcialmente el impacto de la incertidumbre ambiental externa y se puede transmitir información sobre la oferta y la demanda. El diseño flexible es un medio importante para eliminar los factores cambiantes causados ​​por la incertidumbre ambiental externa.

5. Gestión diaria de riesgos

Las empresas competidoras siempre se enfrentan a riesgos y deben cumplir con la gestión de riesgos y establecer un sistema eficaz de prevención de riesgos. Es necesario establecer un sistema de indicadores de evaluación de alerta temprana. Cuando más de un indicador se desvía del nivel normal y excede un cierto "valor crítico", se emitirá una señal de alerta temprana. Determinar el "valor crítico" es un punto difícil. Si el valor crítico se desvía demasiado del valor normal, el sistema de alerta temprana enviará señales de alerta temprana antes de que lleguen muchas crisis, pero si el valor crítico se desvía muy poco del valor normal, el sistema de alerta temprana enviará demasiadas señales falsas; señales. De acuerdo con la distribución específica de varios indicadores, se debe seleccionar el valor crítico que pueda minimizar la tasa de señal de error del indicador.

6. Establecer un mecanismo de emergencia

Después de que el sistema de alerta temprana emita una alarma, el sistema de emergencia manejará emergencias y emergencias de manera oportuna para evitar consecuencias graves para la empresa. La respuesta de emergencia a diversas emergencias que pueden surgir en cooperación es un proyecto sistemático complejo, y esta cuestión debe considerarse desde múltiples aspectos y niveles. A través del sistema de emergencia, se pueden resolver los riesgos de diversas emergencias en la gestión de la cadena de suministro en la cooperación empresarial y se pueden reducir las pérdidas reales causadas por ellas.

Contramedidas para los riesgos de la gestión de la cadena de suministro Capítulo 2 La gestión de la cadena de suministro es esencialmente una reingeniería de procesos de negocio basada en la cadena de valor. Las empresas nodos se organizan en torno a procesos de negocio, y el control y la coordinación integrales de los procesos se logran a través del control general. y coordinación de los procesos. Aunque la cadena de suministro puede aportar muchos beneficios a las empresas de la cadena, las empresas de la cadena de suministro siguen siendo entidades económicas independientes en el mercado y todavía existen posibles conflictos de intereses y asimetría de información entre ellas. En este inestable sistema de cadena de suministro, cada empresa nodo logra la coordinación entre empresas a través de contratos incompletos. Esta coordinación a veces se basa en una cooperación laxa y honesta, por lo que la gestión de la cadena de suministro debe tener riesgos.

El riesgo de la cadena de suministro se debe al flujo de materiales hacia los usuarios finales a través de numerosas empresas de producción y circulación a través de la cadena de suministro, lo que resulta en un flujo de negocios, logística y flujo de información, que involucra transporte, distribución, almacenamiento, carga y descarga, manipulación, embalaje y distribución. Procesamiento, procesamiento de información y otros procesos. Los problemas en cualquier eslabón causarán riesgos a la cadena de suministro y afectarán su normal funcionamiento. Las empresas de la cadena de suministro están entrelazadas, dependen unas de otras y se influyen mutuamente. Los problemas en cualquier eslabón pueden afectar a otros eslabones y afectar el funcionamiento normal de toda la cadena de suministro. Al igual que las empresas, los sistemas de la cadena de suministro son a veces frágiles. El riesgo de la cadena de suministro es una amenaza potencial que no sólo causa daños a las empresas en cada eslabón de la cadena de suministro, sino que también causa daños y pérdidas a toda la cadena de suministro.

01 Clasificación de riesgos de la cadena de suministro

1.1 Riesgos ambientales naturales

Incluyen principalmente inundaciones, incendios, terremotos, rayos, tormentas, tsunamis, desastres de hielo y nieve, Erupciones volcánicas, Pérdidas causadas por razones irresistibles como deslizamientos de tierra y colapso de objetos extraños. Estos riesgos suelen ser difíciles de controlar y predecir.

1.2 Riesgos socioambientales

Incluyen principalmente cambios de política económica, conflictos culturales regionales, acontecimientos políticos, incidentes terroristas, crisis, guerras, emergencias públicas, etc. Estas emergencias impredecibles conllevan riesgos que el sistema de la cadena de suministro no puede prevenir.

1.3 Riesgos económicos y ambientales

1) Riesgo de confianza entre las empresas de la cadena de suministro. La cadena de suministro es una alianza estratégica dinámica. Las empresas son a la vez socios y competidores. Existen problemas de intercambio de información pública y de seguridad confidencial entre empresas. Es probable que se produzcan desconfianza mutua y comportamiento irregular entre los socios de la cadena de suministro, lo que genera riesgos para la confianza entre las empresas.

2) Riesgos que conlleva una única empresa upstream y downstream. Dado que las empresas ascendentes o descendentes de las empresas centrales de la cadena de suministro solo adoptan el método o estrategia de proveedores exclusivos o distribuidores exclusivos, este modelo de cadena de suministro conlleva grandes riesgos. Si hay un problema en un eslabón, toda la cadena colapsará.

3) Riesgos financieros de las empresas de la cadena de suministro. Debido a la industria o las características de la propia empresa, algunas empresas pueden ocupar una gran cantidad de fondos de empresas ascendentes o descendentes en su producción y operaciones.

Si la situación financiera de la empresa no es lo suficientemente estable, provocará la interrupción de los fondos, lo que provocará un golpe fatal a toda la cadena de suministro en cualquier momento.

4) Riesgo de fluctuación del mercado. Hay muchos factores de mercado que afectan las ventas y la incertidumbre de las oportunidades de mercado conlleva grandes riesgos. Una vez que ocurren factores adversos impredecibles, las ventas pueden disminuir, el mercado puede revertirse, los riesgos pueden extenderse a todos los socios de la cadena de suministro, redistribuirse entre las empresas de la cadena de suministro y toda la cadena de suministro puede verse afectada o incluso colapsar.

5) Vincular los riesgos de las empresas cooperativas upstream y downstream en la cadena de suministro. Las empresas de la cadena de suministro difieren en términos de nivel de gestión, calidad de los empleados, cultura corporativa y filosofía empresarial. Estas diferencias afectarán la competitividad y rentabilidad general de la cadena de suministro, generando así inestabilidad e incertidumbre entre las empresas de la cadena de suministro, lo que conducirá a mayores riesgos en la gestión de la cadena de suministro.

6) Riesgo de distribución de beneficios. Todas las empresas de la cadena de suministro tienen los mismos intereses. Bajo la condición de que las ganancias generales de la cadena de suministro se mantengan en un cierto nivel, un aumento en las ganancias de algunas empresas conducirá a una disminución en las ganancias de otras empresas en la cadena de suministro. El bajo nivel de ganancias de algunas empresas dará lugar. a la cooperación pasiva o incluso a la retirada de la cadena de suministro, lo que afectará en gran medida el desempeño de la cadena de suministro. Las operaciones normales pueden incluso provocar interrupciones en la cadena de suministro.

7) Riesgos de confiabilidad de los sistemas de información. El sistema de información en la cadena de suministro juega un papel clave en la transmisión de información de la empresa, por lo que existen riesgos en la aplicabilidad del sistema de información y la transmisión de información en la cadena de suministro. Cuando la escala de la cadena de suministro continúa expandiéndose y la estructura se vuelve cada vez más compleja, el sistema de información y el negocio de la empresa de la cadena de suministro no coinciden, y la demora y la inexactitud de la transmisión de información aumentarán, poniendo así en riesgo a todo el suministro. cadena en problemas.

02 Características del riesgo en la cadena de suministro

2.1 Correlación del riesgo en la cadena de suministro

El riesgo en la cadena de suministro proviene principalmente de la relación entre los distintos eslabones que componen la cadena de suministro sistema, esta relación es causada por la interacción potencial y la cooperación entre enlaces. Como entidades de mercado independientes, las empresas miembros de la cadena de suministro tienen diferentes orientaciones de intereses. Debido a la información incompleta y asimétrica y a la falta de mecanismos de supervisión eficaces, las empresas suelen entablar intensas negociaciones para obtener más recursos institucionales o mejores condiciones económicas para sí mismas y maximizar sus propios intereses. Si bien las empresas de la cadena de suministro luchan por intereses individuales, también cooperan hasta cierto punto sobre la base de la divulgación parcial de información y el intercambio de recursos para buscar beneficios económicos que una sola empresa no puede lograr.

2.2 El riesgo de la cadena de suministro tiene el "efecto látigo"

Debido a que la información de la demanda entre las empresas de la cadena de suministro es relativamente conservadora, las empresas de la cadena malinterpretan la información de la demanda y la información fluirá de aguas abajo a aguas arriba. Cuando se amplifica paso a paso, se produce el llamado "efecto látigo". En la práctica empresarial, siempre hay un retraso entre el origen de la fabricación de la cadena de suministro y la demanda final, lo que genera malentendidos en la retroalimentación. Dado que las empresas de la cadena de suministro toman decisiones basadas en la información de la demanda de las empresas vecinas, pero no pueden captar completamente la información de la demanda de otros miembros, este malentendido se amplifica increíblemente cuando finalmente se transmite desde una pequeña diferencia a la fuente. Cuanto más larga es la cadena de suministro, más procesos hay en el medio de la cadena de suministro, más grave es el "efecto látigo" y menor es la eficiencia de la cadena de suministro.

2.3 Los riesgos de la cadena de suministro son transitivos

Dado que muchas empresas nodos participan en el proceso de la cadena de suministro desde el desarrollo del producto, desde la producción hasta la circulación, los factores de riesgo de la cadena de suministro se pueden transferir a través de la cadena de suministro. proceso se transmite y acumula entre empresas y afecta significativamente el nivel de riesgo de toda la cadena de suministro. Según el tiempo y el proceso de operación de la cadena de suministro, el trabajo de cada nodo forma una estructura de red híbrida en serie o en paralelo. Una de las tareas puede ser realizada por una empresa o por varias empresas. Los indicadores de eficiencia, costos y calidad de toda la cadena de suministro dependen de los indicadores de los nodos. Como cada nodo tiene riesgos, el riesgo general de la cadena de suministro se transmite a través de los riesgos de cada nodo.

2.4 La complejidad de la gestión de riesgos de la cadena de suministro

Dado que la cadena de suministro está compuesta por varias empresas asociadas en la cadena, el núcleo de la gestión de riesgos de la cadena de suministro radica en la asociación de la cadena de suministro y cooperación Gestión, supervisión y control de las relaciones. Cuanto más larga sea la cadena de suministro, más procesos de la cadena de suministro y más empresas cooperativas involucradas en la cadena de suministro, más compleja se vuelve la gestión de riesgos de la cadena de suministro.

03 Medidas de prevención de riesgos en la cadena de suministro

3.1 El diseño de la cadena de suministro debe considerar plenamente las cuestiones de riesgo.

Al comenzar a diseñar y construir una cadena de suministro, debemos ser conscientes de los riesgos en la cadena de suministro. De acuerdo con las características de la estructura de la cadena de suministro y el entorno corporativo, en la etapa inicial de diseño y construcción de la cadena de suministro, se deben analizar los factores de riesgo lo antes posible, se deben distinguir las categorías de riesgo y se deben identificar los riesgos, lo cual es propicio. a formular objetivos de gestión de riesgos y seleccionar racionalmente medidas y herramientas de prevención de riesgos.

3.2 Incrementar la información de la cadena de suministro * * *

Establecer múltiples canales de transmisión de información para acelerar la circulación de información y prevenir riesgos de información. A través del intercambio y la transferencia de información efectivos, todos los miembros de la cadena de suministro pueden llegar directamente de un extremo al otro de la cadena de suministro. Si no se obtiene información rápida y eficaz, las empresas miembro tomarán decisiones o juicios erróneos basados ​​en información incompleta. Al compartir información con proveedores y clientes, la cadena de suministro se vuelve transparente y las tecnologías de gestión de la cadena de suministro como JIT, VMI y SMI se utilizan para realizar un comercio colaborativo entre los socios de la cadena de suministro, reemplazando el inventario con información, reduciendo el costo total del cadena de suministro y mejorar la competitividad. Por ejemplo, una empresa proporciona datos en tiempo real a sus proveedores a través de su sitio web, lo que les permite comprender la información de los clientes, como el inventario de piezas de repuesto y las previsiones de demanda, y organizar mejor la producción según las necesidades de la empresa y entregar los productos según JIT, mientras que la mayoría de los repuestos las piezas solo se almacenan en el almacén de la empresa durante 15 minutos; al mismo tiempo, los clientes de esta empresa configuran las PC en línea de acuerdo con las instrucciones y el pedido se puede confirmar en 5 minutos. La PC solicitada por el cliente estará fuera de línea y cargada. en el vehículo de entrega en un plazo de 36 horas. Aumentar la transparencia de la información de la cadena de suministro y acelerar el flujo de información ayudará a mejorar la velocidad de respuesta de la cadena de suministro.

3.3 Fortalecer la gestión de relaciones con proveedores y clientes

Fomentar y desarrollar múltiples canales de suministro y canales de suministro multiregionales, y formular un mecanismo de selección para rastrear y evaluar a los proveedores y eliminar a los más aptos.

Para garantizar un suministro estable de productos, se deben desarrollar múltiples canales de suministro en la cadena de suministro. No se puede confiar en un solo proveedor, de lo contrario, una vez que un fabricante tenga un problema, inevitablemente afectará a la empresa. funcionamiento normal de toda la cadena de suministro. Al mismo tiempo, cuando dependemos de algunos materiales o productos suministrados, también debemos considerar los riesgos regionales. Por ejemplo, la guerra interrumpirá el suministro de materias primas en algunas zonas, si no hay suministro en otras zonas, inevitablemente se producirá una crisis.

Además de establecer múltiples regiones y múltiples proveedores, también necesita realizar un seguimiento del estado de cada proveedor. Si desea establecer confianza, cooperación y estrechas relaciones de cooperación a largo plazo con los proveedores, primero debe analizar el entorno de competencia del mercado. El objetivo es comprender qué mercados de productos se desarrollan y si las asociaciones en la cadena de suministro son efectivas. Debemos comprender las necesidades, tipos y características del producto para confirmar las necesidades del usuario y si es necesario establecer una asociación en la cadena de suministro.

Si se ha establecido la asociación de la cadena de suministro, confirme la necesidad de cambiar la asociación de la cadena de suministro en función de los cambios en la demanda. Al mismo tiempo, se debe analizar el estado actual y los problemas existentes de los proveedores existentes, y se debe analizar el desempeño del proveedor, la gestión de equipos, el desarrollo de recursos humanos, el control de calidad, el control de costos, el desarrollo de tecnología, la satisfacción del cliente, los acuerdos de entrega, los niveles de servicio, etc. También deben analizarse después de una inspección exhaustiva, estos pueden convertirse en factores que afecten la seguridad de la cadena de suministro. Una vez que se descubren problemas con los proveedores, las estrategias de la cadena de suministro deben ajustarse rápidamente.

Además, en la gestión de las relaciones con los clientes, también es necesario fortalecer la selección e identificación de las empresas downstream y seleccionar los socios más valiosos para las empresas para mantener la coherencia y consistencia de las empresas upstream y downstream en el suministro. cadena. Optimizar la selección de socios es una parte importante de la gestión de riesgos de la cadena de suministro. Por un lado, debemos aprovechar plenamente su complementariedad y aprovechar plenamente las ventajas competitivas de la cooperación. Por otro lado, también debemos considerar los costos de la cooperación y la agilidad de los socios.

3.4 Construir una cadena de suministro de cooperación honesta

La cooperación honesta puede reducir los costos estructurales de la cadena de suministro y los costos de transacción interna. Fortalecer la construcción de términos contractuales y otras normas, e instar a los miembros de las cooperativas a coordinar actitudes y comportamientos cooperativos de manera honesta y flexible. Las empresas de la cadena de suministro deben fortalecer la comunicación y la coordinación entre los socios, y los socios deben ver la cadena de suministro como un todo, en lugar de funciones de bloque independientes compuestas de adquisiciones, producción, distribución y ventas.

Sólo cuando todas las empresas de la cadena de suministro se adhieran y, en última instancia, implementen decisiones estratégicas para toda la cadena de suministro, la cadena de suministro podrá realmente ejercer su ventaja de costos, ocupar participación de mercado y expandir los intereses generales.

3.5 Desarrollar medidas de emergencia para hacer frente a las emergencias

La cadena de suministro es un sistema complejo con múltiples eslabones y canales, y algunas emergencias son propensas a ocurrir. En la gestión de la cadena de suministro, debemos estar completamente preparados para las emergencias. Para algunos eventos ocasionales pero destructivos, se pueden formular medidas de emergencia con anticipación, se pueden formular procedimientos de trabajo para manejar emergencias y se pueden establecer equipos de respuesta a emergencias. Al integrar los procesos de la cadena de suministro, puede aumentar la eficiencia de la cadena de suministro y al mismo tiempo mantener su flexibilidad. Algunas herramientas y métodos de gestión actualmente implementados en la gestión de la cadena de suministro parecerán inflexibles cuando se encuentren con emergencias o fluctuaciones significativas en la demanda. Por lo tanto, aunque nos centremos en la eficiencia, debemos mantener una flexibilidad adecuada en la cadena de suministro.

3.6 Aprovechar al máximo la alta tecnología para establecer un sistema de información estable y confiable.

La interacción entre las empresas de la cadena de suministro se acelera día a día y la relación se vuelve cada vez más compleja. Por lo tanto, esto requiere una infraestructura de red de soporte para garantizar canales fluidos de la cadena de suministro, integridad de los datos, confiabilidad y seguridad. La aplicación de tecnología moderna puede reducir eficazmente los errores en la transmisión de información y controlar los riesgos de manera oportuna. Hacer pleno uso de tecnologías como Internet, GPS y EDI puede reducir los riesgos de la cadena de suministro. A través de la adquisición en línea de materiales auxiliares, las ventas en línea del inventario restante, las transacciones electrónicas de almacenamiento y transporte y el uso del comercio electrónico para reducir los riesgos de gestión de la cadena de suministro.

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