¿A qué debes prestar atención al organizar el almacén?

Correspondencia realista de la cuenta

Primero en entrar, primero en salir

Planificación de la ubicación

Los datos relevantes deben registrarse antes de almacenar los materiales. . Generalmente, existe un formulario Excel de orden de compra. Los parámetros relevantes de los materiales se registran en detalle en el formulario, que se puede importar directamente al sistema de almacenamiento, y el personal de gestión de almacenamiento realiza el almacenamiento de acuerdo con el formulario. Esta operación puede lograr correspondencia entre relatos y hechos.

Para facilitar la búsqueda de materiales, algunos materiales de la misma naturaleza se pueden colocar en un almacén. Para facilitar la logística del almacén, los pasillos del almacén deben estar razonablemente dispuestos. Este es el plan de selección del sitio mencionado anteriormente.

Cuando el departamento posterior solicita la entrega saliente, el sistema debe encontrar rápidamente el primer material entrante y recomendarlo al gerente del almacén para la entrega saliente. Esto es FIFO. Este sistema puede ser un software de almacenamiento o puede ser el marcado de materiales por parte de los gerentes de almacén.

¿Cómo gestionar el almacenaje y clasificación diarios del almacén? Gestión de almacenamiento

1. Cuando los materiales se colocan en el almacén, el gerente del almacén debe seguir los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección de los materiales reciclados, los procedimientos de almacenamiento deben realizarse con el reciclaje; formulario Si no están calificados o los materiales incompletos deben rechazarse para ser colocados en el almacén para evitar el fenómeno de faltar solo facturas o manejar operaciones de almacén al mismo tiempo.

2. Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento se colocan en el área de espera como materiales para ser inspeccionados. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal. Al mismo tiempo, se debe notificar al personal de manipulación. manejarlos en poco tiempo.

3. Todas las compras de materias primas deben reembolsarse en el almacén con facturas especiales del impuesto de plantación. Sin factura fiscal, se deberá reducir el precio del material para compensar la deducción fiscal. Al mismo tiempo, preste atención a la exactitud y validez de la factura.

4. Antes de recibir la factura correspondiente, el almacenista deberá establecer una cuenta detallada de los materiales que aún no han llegado, y completar el estado de llegada en el “Formulario de Recepción de Material” en el momento oportuno. en vales válidos como órdenes de inspección (No es necesario abrir el boleto mensual cuando llega). Después de recibir la factura, el empleado del almacén cancelará la nota de llegada original en el "Recibo de material", emitirá una "Factura de material" en el "Recibo de material" y lo informará al Departamento de Finanzas al final del mes. .

5. La lista de selección debe estar completada de manera correcta y completa. Se debe completar el nombre completo del proveedor y ser consistente con el nombre de la unidad de facturación. En caso de recepción y compensación, el tiempo de almacenamiento original debe anotarse en la columna de comentarios, y el peso unitario y el peso total deben anotarse en el recibo del material de fundición. Los recibos de materiales deben tener el custodio y el manejador, y la letra debe ser clara. El monto total de almacenamiento de cada lote de materiales debe ser consistente con el monto libre de impuestos en la factura.

6. Los motores devueltos debido a la calidad y otras razones deben ser completados por el personal correspondiente del departamento técnico, y los procedimientos de almacenamiento solo se pueden completar una vez completados.

Gestión de salida

1. Todo tipo de materiales, en principio, son los primeros en entrar, los primeros en salir. Cuando los materiales (incluidas las materias primas y los productos semiacabados) salen del almacén, deben pasar por los procedimientos de salida y ser recogidos uniformemente por el director del taller (o su persona designada). El recolector de materiales recoge los materiales del almacén con el diagrama de flujo o los comprobantes correspondientes emitidos por el director del taller o el planificador. Sólo después de la aprobación del supervisor puede recoger los materiales el departamento administrativo. El recolector y el encargado del almacén deben verificar el nombre, las especificaciones, la cantidad y la calidad de la mercancía antes de entregarla. El encargado del almacén deberá expedir un formulario de solicitud, que deberá estar firmado por el solicitante y registrado en la tarjeta.

2. Cuando el motor terminado sale del almacén, el departamento de ventas debe emitir una orden de envío de ventas. Los jefes de almacén entregan la mercancía en el almacén con facturas selladas con el sello financiero de entrega y firmadas por el responsable del departamento comercial, y registran las tarjetas.

Informes y otras gestiones

1. Antes de cerrar las cuentas a final de mes, el jefe de almacén debe hacer un buen trabajo conectando la entrada y salida del material con el taller y departamentos relacionados. El calibre de cálculo de cada departamento relevante debe ser consistente para garantizar la precisión de la contabilidad de costos.

2. Se deben presentar correctamente y varios informes prescritos, informes de ingresos y gastos, hojas de resumen de consumo de materiales, informes de materiales atrasados ​​de más de tres meses, listas de materiales que han llegado pero aún no han llegado, etc. Informar oportunamente a los departamentos de finanzas y afines antes del 27 de marzo y asegurarse de que sea correcto.

3. Para los problemas y errores encontrados durante el inventario, las causas deben identificarse de manera oportuna y abordarse en consecuencia.

Si hay escasez y es necesario desguazarlo, se debe gestionar con la aprobación del liderazgo de acuerdo con los procedimientos de aprobación; de lo contrario, no se permite el autoajuste. En caso de escasez de material o problemas de calidad (como caducidad, humedad, oxidación, envejecimiento, deterioro o daño, etc.). ), debe informarse por escrito a los departamentos pertinentes de manera oportuna.

4. Si cada departamento comercial necesita un almacén externo debido a las necesidades del cliente, se debe informar al director de la sociedad anónima para su aprobación como asignación de inventario y al Departamento de Finanzas para su archivo. Su gestión de almacén estará incluida en la gestión de almacén de la unidad de negocio afiliada. Deberá existir una persona dedicada que se encargue de registrar la recepción, recibo y cuenta de depósito de las mercancías en inventario, preparar los aumentos y disminuciones mensuales y el saldo al final de; el mes en informes, realizando verificaciones periódicas de inventario y presentando varios informes al Departamento de Despacho de Aduanas y al Departamento de Despacho de Aduanas dentro del tiempo especificado cada mes.

5. La gestión in situ del almacén debe realizarse en estricto apego a los requisitos 6S, las normas ISO9000 y la normativa específica de cada unidad de negocio de la empresa.

¿A qué puntos hay que prestar atención durante el proceso de salida del almacén? Las mercancías que salen del almacén requieren tres controles, tres controles y cinco controles.

1. Tres no, es decir, no entregar la cuenta antes de recibir los documentos, no preparar materiales sin aprobación y no salir del almacén sin revisión, es decir, verificar los comprobantes, cuenta. tarjetas y objetos físicos durante el envío.

2. Se requieren cinco inspecciones de documentos y artículos: inspección de nombre, inspección de especificaciones, inspección de embalaje, inspección de cantidad e inspección de peso. Específicamente, la entrega puerta a puerta requiere la implementación estricta de diversas reglas y regulaciones para mejorar la calidad del servicio y satisfacer a los usuarios.

3. Incluir requisitos de variedades y especificaciones, contactar proactivamente a los propietarios de la carga, crear diversas condiciones convenientes para que los usuarios recojan las mercancías y eliminar errores y accidentes.

4. Antes que nada hay que aclarar: qué son outbound y inbound, y para qué sirven exactamente. Ya sea que los artículos estén almacenados o fuera de ellos, es muy importante aprender a clasificarlos. Recuerde registrar un lote de mercancías una vez, no espere hasta estar libre o inactivo para registrar nuevamente. Por supuesto, lo mismo ocurre con el almacenamiento.

5. Si te sientes confundido con frecuencia, debes hacer un balance con frecuencia. Le sugiero que implemente los pasos específicos de la gestión de almacenes, formule un proceso de almacén adecuado para el proceso de su tienda y mejore las especificaciones de materiales y los modelos para clasificación y síntesis.

¿A qué puntos hay que prestar atención durante el proceso de salida del almacén?

La entrega de mercancías requiere “tres no, tres verificaciones y cinco inspecciones”. "Tres no" significa no entregar documentos, no preparar materiales sin aprobación y no entregarlos sin revisión; "tres controles" significa que los comprobantes, tarjetas de cuenta y objetos físicos deben verificarse durante la entrega; Realizar verificación de nombre, verificación de especificaciones, verificación de empaque, verificación de cantidad y verificación de peso de documentos y artículos. Específicamente, la entrega puerta a puerta requiere la implementación estricta de diversas reglas y regulaciones para mejorar la calidad del servicio y satisfacer a los usuarios. Incluir requisitos de variedades y especificaciones, contactar proactivamente a los propietarios de la carga, crear diversas condiciones convenientes para que los usuarios recojan las mercancías y eliminar errores y accidentes.

Notas de salida

1. ¿Reglas generales

? Con poca frecuencia;

? Mucho pelo;

? nada mal.

2. ¿Concepto equivocado

? ¿Enviarlo a la línea de producción equivocada o al punto de venta equivocado?

? No hay problema con la dirección, simplemente elegí el producto equivocado.

3. Todos los documentos deben estar completos.

Todos los documentos deben estar completos y todos los documentos deben completarse en detalle. El contenido básico es el siguiente:

? Factura: Número de mercancía/nombre/especificación/cantidad/origen/volumen/peso/embalaje/tiempo;

? Conocimiento de embarque: los errores administrativos/contenido incompleto/contradicciones serán corregidos por el destinatario antes del envío;

? Doble verificación: el contenido del conocimiento de embarque y el documento de envío son consistentes y la marca de envío es clara y legible;

? Orden de corrección: si los productos son demasiado/menos/incorrectos, recupérelos inmediatamente o notifique al destinatario para corregir y devolver los productos;

? Falta de entrega: los conocimientos de embarque informales, vencidos o cuestionables no se pueden utilizar como prueba de entrega.

Al dar marcha atrás desde la izquierda para entrar al almacén, tenga en cuenta que hacerlo desde la izquierda y desde la derecha es lo mismo. Necesito ir derecho. Camine lentamente. Cuando la parte delantera del coche coincida con el borde delantero, golpea la dirección, uno por uno, hasta que mueran. Cuando la parte delantera del automóvil esté paralela al borde izquierdo o derecho del garaje, gire hacia la derecha. Si la rueda delantera falla y estás sentado en el borde del garaje, detén el auto y completa la marcha atrás del garaje hacia la izquierda o hacia la derecha.

La traducción de gestión de almacén, gestión de almacén y entrega de entrega es: gestión de almacén ¿Qué significa gestión de almacén?

Gestión de tiendas gestión de almacenes

Gestión de salidas Gestión de salidas

¿A qué debemos prestar atención en la gestión de almacenes logísticos? La función de almacén en logística se ha desarrollado desde el simple almacenamiento de materiales hasta múltiples funciones como recibir, clasificar, medir, empaquetar, clasificar, distribuir y almacenar materiales. La gestión de bibliotecas se refiere a la gestión del espacio de almacenamiento de productos básicos. Los aspectos a los que se debe prestar atención en la gestión de almacenes son los siguientes: 1. Los productos de inventario deben gestionarse por ubicación, similar al diseño de diagramas de configuración de productos, es decir, los diferentes productos deben almacenarse y colocarse en estantes de acuerdo con los principios de clasificación y gestión de particiones. El almacén debe dividirse en al menos tres áreas: primero, un área de almacenamiento grande, es decir, almacenamiento en forma de cajas o paletas completas, segundo, un área de almacenamiento pequeña, es decir, la mercancía desmontada se coloca en estantes de exhibición; ; tercero, el área de devolución, es decir, colocar los artículos a devolver en estantes exclusivos. 2. Una vez determinada la ubicación, haga un diagrama de configuración y colóquelo en la puerta del almacén para facilitar el acceso. Las áreas de almacenamiento pequeñas deben fijarse tanto como sea posible, mientras que las áreas de almacenamiento de cajas completas se pueden usar de manera flexible. Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o pertenece a un almacén congelado (oculto), se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija. 3. Las mercancías almacenadas por Kunshan Logistics Company no deben estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar la humedad; la otra se debe a las normas de absorción de instrumentos frescos; la tercera es apilarlos ordenadamente. 4. Preste atención a la temperatura y humedad del área de almacenamiento y manténgala bien ventilada, seca y no húmeda. 5. El almacén debe estar equipado con instalaciones impermeables, ignífugas, antirrobo y de otro tipo para garantizar la seguridad de las mercancías. 6. Se deben colocar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan las mercancías, y se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir al entrar y salir de las mercancías. También puede utilizar métodos de gestión del color, como utilizar etiquetas de diferentes colores cada semana o mes para identificar claramente la fecha de compra. 7. Los gerentes de almacén de las empresas de logística deben comunicarse con el personal de pedidos de manera oportuna para facilitar el almacenamiento de mercancías. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar que se agoten los artículos. 8. En principio, el almacenamiento y el almacenamiento de mercancías deben conservarse según sea necesario y accederse a ellos según sea necesario. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer normas sobre el tiempo de trabajo. 9. Las mercancías que entran y salen del almacén deben registrarse para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, algunos productos (como los productos congelados y refrigerados) son urgentes y también se adopta una combinación de inventario de tienda e inventario de almacén. 10. El almacén deberá prestar atención al control de acceso y no se permitirá ninguna entrada casual. Kunshan Jiali Freight Co., Ltd. es una de las empresas de logística de Kunshan Logistics Company y Kunshan Freight Company que se centra en el transporte por carretera. Es la primera entre Kunshan Logistics Company y Kunshan Freight Company en utilizar software de logística para la gestión.