La importancia de la gestión de proveedores

Los proveedores son empresas o individuos que proporcionan diversos recursos necesarios a las empresas y sus competidores, incluidas materias primas, equipos, energía y servicios laborales. A continuación se muestra la importancia de la gestión de proveedores que he recopilado para usted. Bienvenido a compartir.

La importancia de la gestión de proveedores

La razón principal del aumento sustancial en la proporción de compras y costos de compra es que las empresas manufactureras modernas dependen cada vez más de los proveedores para proporcionar componentes de valor agregado para sus productos terminados. La mayor parte del valor de los productos finales de una empresa proviene de sus proveedores. Por lo tanto, las empresas manufactureras necesitan mejores sistemas de gestión de relaciones con proveedores (SRM) cuando buscan control de costos y ventajas competitivas. Un sistema de gestión de proveedores eficaz ayuda a las empresas a fortalecer la comunicación con los proveedores y a establecer relaciones de cooperación más eficaces. También ayuda a las empresas a mejorar el control del proceso de producción, realizar análisis de proveedores más completos y seleccionar y optimizar las decisiones de selección de proveedores.

Análisis de la demanda

Un análisis de la demanda preciso y oportuno es el requisito previo para la toma de decisiones corporativas, y esto también se aplica a las adquisiciones. A medida que el equipo de proveedores se vuelve más profesional, las adquisiciones precisas y oportunas pueden ahorrar dinero y obtener una ventaja en materia de adquisiciones en el mercado. Las adquisiciones no sólo deben estar orientadas a la producción, sino también satisfacer los requisitos del mercado y de los clientes. SRM puede integrar recursos internos y externos, establecer una organización y adquisiciones eficientes, implementar estratégicamente sus propios materiales o necesidades de servicios críticos para el negocio y reducir problemas inesperados en la producción y las operaciones diarias.

Clasificación y selección de proveedores

Necesitamos determinar las características de los proveedores que están en línea con la estrategia de la empresa, evaluar a todos los proveedores y clasificarlos en transaccionales, estratégicos y grandes. tipo. En términos generales, los proveedores transaccionales se refieren a proveedores con montos de transacciones pequeños y grandes cantidades; los proveedores estratégicos se refieren a los pocos proveedores necesarios para el desarrollo estratégico de la empresa; los proveedores de gran valor se refieren a proveedores con montos de transacciones enormes y importancia estratégica general. El propósito de la clasificación de proveedores es desarrollar diferentes métodos de gestión para diferentes tipos de proveedores para lograr una gestión eficaz. Este cambio en el estilo de gestión debe estar respaldado por una comunicación adecuada con todas las partes interesadas.

En la evaluación y selección de proveedores se deben considerar muchos factores, entre ellos: fortaleza (tecnología, capacidades, competitividad, etc.); velocidad de respuesta (servicio de ventas, calidad, velocidad de respuesta, respuesta a problemas preventivos y de mejora); ) Interés en el trabajo, etc.); Gestión de la calidad (eficiencia, diseño del producto y procedimientos de garantía de calidad, etc.). Control del tiempo (duración del tiempo de entrega, si la entrega se realiza a tiempo, etc.); costo, costo de mantenimiento, costos de transporte, costos de almacenamiento, etc.). SRM puede examinar exhaustivamente todos los aspectos de los proveedores y ayudar a las empresas a realizar clasificaciones y selecciones precisas.

Establecer relaciones de cooperación con proveedores

La determinación de qué tipo de relaciones y estrategias de desarrollo adoptar para los distintos tipos de proveedores se puede llevar a cabo a través de varios pasos: Primero, establecer cooperación con proveedores estratégicos y Los proveedores de gran escala llegan a un acuerdo sobre los objetivos generales, los objetivos de las categorías de adquisiciones, las evaluaciones por fases, el intercambio de información, las medidas importantes, etc., y los registran. En segundo lugar, lleve a cabo * * * las mismas reuniones de capacitación sobre mejora de procesos con los departamentos relevantes para identificar áreas potenciales de mejora. En tercer lugar, definir las responsabilidades de cada proveedor y aclarar su estatus y función. Finalmente, las dos partes llegaron a un acuerdo marco para establecer una relación de proveedores y aclararon los objetivos de la relación. El trabajo que se puede realizar en esta parte incluye: establecer un sistema de gestión de proveedores; gestión del desempeño de los proveedores; gestión de las relaciones contractuales con los proveedores; diseño e implementación del proceso de adquisiciones; SRM puede hacer que el proceso de adquisición sea transparente, mejorar la eficiencia y la capacidad de respuesta, reducir el tiempo de respuesta y mejorar la satisfacción del comprador y del vendedor.

Negociación y Aprovisionamiento con Proveedores

Siguiendo los pasos anteriores podemos llegar a un acuerdo con el proveedor mediante la negociación. SRM puede ayudar a las empresas a rastrear datos importantes sobre el desempeño de los proveedores, como cambios en la financiación de los proveedores, para facilitar las negociaciones. SRM también puede implementar algunas funciones internas y externas de la empresa durante el proceso de adquisición. Las funciones internas de la empresa incluyen: gestión de información de adquisiciones; gestión de capacitación y gestión del desempeño del personal de adquisiciones; consulta en tiempo real de la información de los proveedores y aprobación en línea; Las funciones fuera de la empresa incluyen (con proveedores): pedidos en línea; pago electrónico, ofertas en línea, etc.

Evaluación del desempeño del proveedor

La evaluación del desempeño del proveedor es una parte importante de toda la gestión de la relación con los proveedores. No es sólo una medida del efecto de implementación de la cooperación entre las dos partes en una etapa determinada, sino también la base para el ajuste de la relación con el proveedor en el siguiente paso. SRM puede ayudar a las empresas a desarrollar un proceso de evaluación de proveedores y proporcionar comentarios periódicos a los proveedores.

El proceso de evaluación del desempeño del proveedor puede evaluar aspectos clave como tecnología, calidad, capacidad de respuesta, entrega, costo y cumplimiento de los términos del contrato, o puede incluir evaluaciones de desempeño específicas realizadas por paneles de expertos relevantes. El propósito del proceso de evaluación es proporcionar un canal abierto de comunicación para que ambas partes mejoren su relación. Al mismo tiempo, los proveedores también pueden dar su opinión a la empresa y dar su opinión sobre la misma desde la perspectiva del cliente. Esta información de evaluación ayudará a mejorar sus relaciones comerciales, mejorando así las operaciones comerciales de la propia empresa.

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Clasificación

La clasificación de proveedores es una parte importante de la gestión del sistema de proveedores. Determina con qué proveedores desea cooperar estratégicamente, qué empresas desea agregar, cuáles desea mantener el status quo, cuáles desea eliminar activamente y cuáles desea determinar. En consecuencia, los proveedores se pueden dividir en proveedores estratégicos, proveedores preferentes, proveedores temporales, proveedores pasivos de salida, proveedores activos de salida y proveedores pendientes. Por supuesto, diferentes empresas pueden tener divisiones y definiciones ligeramente diferentes.

En términos generales, los proveedores transaccionales se refieren a proveedores con pequeños montos de transacción y grandes cantidades;

Los proveedores estratégicos se refieren a un pequeño número de proveedores necesarios para el desarrollo estratégico de la empresa;

Los proveedores de gran valor se refieren a proveedores con grandes montos de transacciones y importancia estratégica general. ,

Los proveedores estratégicos se refieren a proveedores que son de importancia estratégica para la empresa. Por ejemplo, si proporcionan productos con tecnología compleja y ciclos de producción largos, pueden ser el único proveedor. Su presencia es vital para la supervivencia de la empresa. Cambiar de proveedor es muy costoso y en algunos casos imposible. Deberíamos pensar a largo plazo y construir relaciones a largo plazo con dichos proveedores.

Los proveedores preferidos proporcionan productos o servicios que se pueden obtener de otros proveedores, pero las empresas tienden a utilizar proveedores preferidos. Esta es una diferencia fundamental con los proveedores estratégicos. Los proveedores preferidos se basan en el desempeño general del proveedor, como precio, calidad, entrega, tecnología, servicio, gestión de activos, gestión de procesos y gestión de personal. Recibió trato de proveedor preferencial. Por ejemplo, muchos proveedores pueden fabricar piezas mecánicas, pero la empresa le da prioridad al proveedor A y le ofrece nuevos negocios. Esto se basa en el desempeño general de A.

Por lo general, es la primera vez que los proveedores proporcionan productos o servicios a la empresa y no saben mucho sobre su desempeño, por lo que se les da un año para inspeccionar. Después de la inspección, se le ascenderá a proveedor preferido o se le rebajará a proveedor eliminado. Por supuesto, para los proveedores prioritarios, si su desempeño disminuye dentro de un cierto período de tiempo, también se puede ajustar para inspeccionar a los proveedores y "permanecer en observación" para darles la oportunidad de mejorar y luego actualizarlos o degradarlos.

Los proveedores eliminados pasivamente no deberían recibir nuevos productos. Pero la empresa no está trasladando activamente las operaciones existentes. A medida que el producto principal complete su ciclo de vida, dichos proveedores, naturalmente, serán eliminados. Trate a dichos proveedores de manera racional. Si el desempeño es bueno, no altere el equilibrio. Desde la perspectiva del proveedor, el producto ya está en producción, la inversión adicional no es mucha y ellos estarán felices de continuar apoyándolo; desde la perspectiva del comprador, el costo de volver a seleccionar un proveedor puede ser demasiado alto. De esta manera, ambas partes se dan cuenta de que lo mejor es mantener el status quo. Por supuesto, en algunos casos, el producto puede volverse "insípido", el proveedor no es muy rentable (o no está dispuesto a seguir suministrando) y el comprador no está dispuesto a volver a identificar a un nuevo proveedor. Sin embargo, el proveedor tiene un poder relativamente mayor, no presta suficiente atención a su producto y es posible que no necesariamente tenga un desempeño satisfactorio. Este es definitivamente un desafío para los compradores. Lo que es más importante es mantener una relación relativamente buena.

La eliminación activa de proveedores no sólo resultará en la pérdida de nuevos negocios, sino que también requerirá la eliminación de negocios existentes. Este es el ejemplo más extremo de gestión de proveedores. Para estos proveedores, debemos evitar la situación de "el pez muere y la red se rompe". Porque una vez que los proveedores saben que sus negocios actuales serán retirados, pueden tomar medidas extremas, ya sea aumentando los precios, interrumpiendo el suministro, o su desempeño se deteriorará. Entonces, antes de apretar el gatillo, asegúrese de que el otro canal de suministro esté abierto.

El proveedor no identificado aún no ha sido identificado. Después del análisis y la evaluación, se actualizará a inspección de proveedores o se definirá como eliminación pasiva o eliminación activa de proveedores.

Otra finalidad de la clasificación de proveedores es la comunicación interna. Por ejemplo, dé nuevos negocios a proveedores estratégicos o prioritarios y luego considere inspeccionar a los proveedores, pero nunca eliminarlos. Estas deben ser políticas escritas y comunicadas a todos los departamentos de la empresa. Por supuesto, también se consulta a otros departamentos a la hora de clasificar a los proveedores. Pero una vez que se toma una decisión, toda la empresa debe implementarla.

Otro ejemplo es que las empresas deberían adoptar una Lista de Proveedores Aprobados (Lista de Proveedores Aprobados; Proveedores de AVL). La lista de proveedores debe basarse en un sistema de clasificación de proveedores. Por supuesto, como gestión de proveedores, debemos asegurarnos de que todo tipo de proveedores cumplan con las expectativas de la empresa. De lo contrario, no se podrán cumplir las expectativas razonables de los clientes internos y es posible que no se implementen las políticas existentes de los proveedores. Recuerde: "Para resolver problemas, no se pueden simplemente formular políticas".

Selección

Proveedores y compradores eligen proveedores para establecer asociaciones estratégicas, controlar los riesgos de la relación entre las dos partes y establecer un sistema dinámico de evaluación de proveedores. Estas son algunas preocupaciones comunes de. Pregunta de los compradores chinos. A medida que el monto de la compra representa una proporción cada vez mayor de los ingresos por ventas, las adquisiciones se han convertido gradualmente en un factor clave para determinar el éxito o el fracaso de los fabricantes de productos electrónicos. Como base y requisito previo para el funcionamiento normal de la cadena de suministro, la evaluación y selección de proveedores se está convirtiendo en el tema más candente entre las empresas.

Existen muchos estándares para la selección de proveedores, que se pueden dividir en estándares a corto plazo y estándares a largo plazo según el período de tiempo. Al determinar los criterios para seleccionar proveedores, debemos considerar criterios a corto plazo y criterios a largo plazo, combinarlos para hacer que los criterios de selección sean más completos y luego utilizar estos criterios para evaluar a los proveedores y finalmente encontrar el proveedor ideal.

Criterios a corto plazo

Los criterios a corto plazo para la selección de proveedores incluyen principalmente: calidad adecuada del producto, bajo nivel de precios, entrega oportuna y buen nivel de servicio general.

Calidad adecuada del producto

La calidad de los bienes adquiridos cumple con los requisitos de la unidad de compras. Esta es la primera condición que la unidad de compras debe considerar al adquirir bienes. Para bienes de mala calidad y bajo precio, aunque el costo de compra sea bajo, conducirá a un aumento en el costo total de la empresa. Debido a que los productos no calificados a menudo afectan la continuidad de la producción y la calidad de los productos terminados durante el proceso de puesta en uso, eventualmente se reflejarán en el costo total.

Por el contrario, una alta calidad no significa que los productos adquiridos sean aptos para la producción empresarial. Si la calidad es demasiado alta, superando con creces la calidad requerida para la producción, también es un desperdicio para la empresa. Por lo tanto, los requisitos de calidad en las adquisiciones están en consonancia con las necesidades de producción de la empresa. Es incorrecto tener requisitos demasiado altos o demasiado bajos.

Reducir costes

Los costes de proveedor incluyen no sólo el precio de compra, sino también todos los costes incurridos en el uso de materias primas o piezas. El precio de compra bajo es una condición importante para la selección de proveedores. Pero el proveedor con el precio más bajo no es necesariamente el más adecuado, porque si la calidad del producto y el tiempo de entrega no pueden cumplir con los requisitos, o el costo de transporte aumenta debido a la distancia geográfica, el costo total aumentará, por lo que el proveedor con el precio total más bajo El costo es el factor a elegir.

Entrega oportuna

Si el proveedor puede organizar el suministro de acuerdo con el plazo de entrega acordado y las condiciones de entrega afecta directamente la continuidad de la producción de la empresa, por lo que el tiempo de entrega también es un factor importante en La selección de proveedores es uno de los factores a considerar.

Las empresas deben prestar atención a dos aspectos al considerar el tiempo de entrega: primero, reducir la cantidad de inventario de materias primas o repuestos utilizados en la producción, reduciendo así los fondos ocupados por el inventario y otros gastos relacionados con el inventario:

El segundo es reducir el riesgo de escasez de material y paros laborales y garantizar la continuidad de la producción. Combinando estos dos aspectos, los requisitos para una entrega oportuna deberían ser los siguientes: Entrega cuando el usuario lo necesita, ni tarde ni temprano, muy puntual.

El nivel general de servicio es bueno

El nivel general de servicio de un proveedor se refiere a la capacidad y actitud del proveedor para cooperar con el comprador en todos los vínculos operativos internos. Los principales indicadores para evaluar el nivel general de servicio de los proveedores incluyen los siguientes aspectos. Si el comprador no sabe mucho sobre cómo utilizar los bienes adquiridos, el proveedor es responsable de educar al comprador sobre el uso de los productos vendidos.

La formación de los proveedores antes y después de vender los productos también afectará en gran medida a la elección de proveedores por parte de los compradores.

Servicios de instalación: con los servicios de instalación, los compradores pueden reducir el tiempo de producción o el tiempo necesario para poner el equipo en funcionamiento. Servicios de reparación. El mantenimiento gratuito tiene como objetivo proteger los intereses de los compradores, pero también plantea requisitos de calidad más altos para los productos proporcionados por los proveedores. De esta manera, los proveedores harán todo lo posible para mejorar la calidad del producto y evitar o reducir la aparición de reparaciones gratuitas;

Servicios de soporte técnico: si los proveedores brindan el soporte técnico correspondiente a los compradores, pueden resolver los problemas de los compradores y vender ellos mismos al mismo tiempo productos. Por ejemplo, en la era de la información, los productos se actualizan muy rápidamente y el soporte técnico, como los servicios de actualización gratuitos o de pago proporcionados por los proveedores, es muy atractivo para los compradores, lo que también es un reflejo de la competitividad de los proveedores.

Estándares a largo plazo

Los estándares a largo plazo para seleccionar proveedores tienen como objetivo principal evaluar si el proveedor puede garantizar un suministro estable a largo plazo, si su capacidad de producción puede ampliarse relativamente con el crecimiento de la empresa y si sus productos. Si la dirección de desarrollo futuro puede satisfacer las necesidades de la empresa y si existe la voluntad de cooperar a largo plazo. Los criterios a largo plazo para la selección de proveedores consideran principalmente los siguientes cuatro aspectos: Si la organización interna del proveedor está completa

La gestión de la organización interna del proveedor está relacionada con la eficiencia del suministro y la calidad del servicio de los futuros proveedores. Si la configuración organizacional del proveedor es caótica, la eficiencia y la calidad de las adquisiciones disminuirán, y es posible que las actividades de suministro incluso no se completen de manera oportuna y de alta calidad debido a conflictos entre los departamentos del proveedor.

Si el sistema de gestión de calidad del proveedor es sólido.

Al evaluar si un proveedor cumple con los requisitos, uno de los vínculos importantes es ver si el proveedor adopta el sistema de calidad correspondiente, como por ejemplo si la calidad y la gestión han pasado la certificación del sistema de calidad IS09000, y si el personal interno está totalmente calificado. Todo el trabajo se ha completado de acuerdo con el sistema de calidad y si el nivel de calidad ha alcanzado los requisitos IS09000 reconocidos internacionalmente.

¿Si la maquinaria y el equipo internos del proveedor son avanzados y cómo mantenerlos? A partir de la novedad y el estado de mantenimiento de la maquinaria y el equipo del proveedor, podemos ver que los gerentes otorgan gran importancia a la calidad de las máquinas y equipos de producción. productos así como la calidad de la gestión interna. Si la maquinaria y el equipo del taller son viejos y hay mucho polvo y aceite en las máquinas, es difícil imaginar que la empresa pueda producir productos calificados. Si la situación financiera del proveedor es estable.

La situación financiera de un proveedor afecta directamente su entrega y desempeño. Si los proveedores tienen problemas financieros y una rotación deficiente, afectará el suministro y luego afectará la producción corporativa, e incluso conducirá a una grave crisis de cierre de producción.

Diferentes empresas tomarán diferentes pasos a la hora de seleccionar proveedores, pero los pasos básicos deben incluir los siguientes aspectos.

Establecer un equipo de evaluación

Las empresas deben establecer un equipo para controlar e implementar evaluaciones de proveedores. Los miembros del equipo provienen de los departamentos de compras, producción, finanzas, tecnología, marketing y otros. Los miembros del equipo deben tener espíritu de equipo y ciertas habilidades profesionales. El equipo de evaluación debe contar con el apoyo de la alta dirección del fabricante y proveedor.

Determinar una lista de todos los proveedores.

Comprenda los proveedores del mercado que pueden proporcionar los artículos requeridos a través de la base de datos de información de proveedores, así como los canales de medios como el personal de compras, el personal de ventas o revistas y sitios web de la industria.

Enumerar los indicadores de evaluación y determinar los pesos.

Los criterios anteriores para seleccionar proveedores se han discutido en detalle. En los estándares de corto plazo y en los estándares de largo plazo, la importancia de cada indicador de evaluación es diferente para diferentes empresas. Por lo tanto, el diseño de las ponderaciones del índice de evaluación debería ser diferente para diferentes empresas. Una de las principales tareas de la evaluación de proveedores es investigar y recopilar información sobre la producción y las operaciones del proveedor. A partir de la recopilación de información de proveedores, se pueden utilizar determinadas herramientas y métodos técnicos.

Evaluación selectiva

La evaluación de proveedores incluye dos procedimientos: uno es la selección preliminar de proveedores; el otro es la inspección in situ de los proveedores.

En el screening inicial de proveedores, la primera tarea es utilizar un formulario de registro de proveedores unificado y estándar para gestionar la información proporcionada por los proveedores.

Esta información debe incluir el lugar registrado del proveedor, el capital social, la estructura accionaria principal, los sitios de producción, el equipo, el personal, los principales productos, los principales clientes y las capacidades de producción. Al analizar esta información, podemos evaluar sus capacidades técnicas, estabilidad del suministro, confiabilidad de los recursos y competitividad general.

Entre estos proveedores, después de eliminar aquellos que obviamente no son adecuados para una mayor cooperación, se puede obtener una lista de proveedores. A continuación, es muy importante concertar una visita in situ al proveedor. Cuando sea necesario, se puede invitar al departamento de calidad y a los ingenieros de procesos a participar en el equipo de auditoría, lo que no sólo aporta conocimientos y experiencia profesionales, sino que también facilita la comunicación y la coordinación dentro de la empresa.

Después de considerar exhaustivamente varios factores importantes, a cada proveedor se le puede otorgar una puntuación integral para seleccionar proveedores calificados.

Regla 80/20/Principio de Pareto

Como regla universal, este fenómeno también existe en la contratación comercial. El 20% de los artículos comprados representan el 80% del valor total comprado y el 80% restante de los artículos comprados representan el 20% del valor total comprado. Sobre esta base, los proveedores se pueden dividir en proveedores clave y proveedores ordinarios. Los primeros representan el 20% en cantidad y el 80% en valor de suministro, y lo mismo ocurre con los segundos.

Los artículos proporcionados por los proveedores clave son generalmente artículos estratégicos para la empresa o artículos que requieren adquisiciones centralizadas, como motores y transmisiones que necesitan las fábricas de automóviles, tubos de imagen en color que necesitan los fabricantes de televisores, etc. Las empresas compradoras deben gastar el 80% de su energía cooperando con ellas para garantizar la producción de sus propios productos. Generalmente, los artículos proporcionados por los proveedores tienen poco impacto en la producción y operación de la empresa, como materiales de oficina, repuestos de mantenimiento, etc. Las empresas sólo necesitan utilizar el 20% de su energía para dar seguimiento a los envíos.

Por supuesto, la situación real no es tan detallada y la relación entre el 28 y el 28 de febrero no es estática. Para los profanos, esto también es una revelación: si quieres ganarte el respeto, tienes que usar el 80% de tu energía para meterte entre el 20% de la multitud.

Cuestiones de atención

En el caso de la misma cotización y el mismo compromiso de entrega, primero debemos elegir aquellos proveedores con buena imagen corporativa y gran solidez. Si este proveedor ha suministrado productos a algunas empresas de marca y ha sido reconocido por estas empresas de marca, entonces sin duda debería ser la mejor referencia a la hora de elegir. De lo contrario, no se deberá seleccionar al proveedor. Por ejemplo, en 1992, una gran cantidad de automóviles yugoslavos baratos llegaron a los Estados Unidos. Muchas personas compraron automóviles yugoslavos cuando oyeron hablar de ellos por primera vez, pero quienes los compraron no recibieron ningún servicio. Para estos compradores de automóviles, si pueden elegir un proveedor que ya tenga cierta reputación y solidez, pueden evitar tales pérdidas.

Seleccionar un Proveedor

Se debe evitar seleccionar un proveedor exclusivo. Muchas empresas dependen demasiado del mismo proveedor para algunos materiales importantes, lo que a menudo lleva a que los proveedores controlen los precios de compra y ejerzan una gran presión sobre los compradores. En este momento, el comprador ha caído en control monopólico sobre el proveedor y la empresa tiene un solo proveedor. En este momento, el comprador se encuentra en un dilema porque el costo de cambiar de proveedor es demasiado alto. Para los compradores de vivienda, intenten evitar esta situación. Esto requiere que los compradores elijan tantos proveedores como sea posible al comprar productos similares, preferiblemente de 2 a 3 proveedores.

Evitar la falta de métodos científicos de selección

Es altamente arbitrario. Muchas empresas nacionales tienen sistemas de gestión imperfectos y carecen de métodos científicos para seleccionar proveedores. De esta manera, al seleccionar proveedores para la mayoría de los proyectos, se refieren más a diversos materiales escritos y presentaciones proporcionadas por los propios proveedores, así como al boca a boca en el mercado, o utilizan la imaginación subjetiva personal para seleccionar proveedores que participarán. . Licitación, por lo que el factor humano es relativamente grande a la hora de seleccionar proveedores. Además, en términos de criterios de selección de proveedores, la mayoría de los criterios de selección de la empresa se centran en la calidad, el precio, la flexibilidad, la entrega a tiempo, el tiempo de entrega y el número de lote del producto del proveedor, etc. , no existe un sistema integral de índice de evaluación integral de proveedores, y es imposible realizar una evaluación integral, específica y objetiva de los proveedores.

Proceso de cooperación

1. Establecer contacto

Los posibles proveedores pueden contactarnos a través de diversos medios. Envíanos la información necesaria.

A) Puede enviarnos la información necesaria a través del tablero de mensajes para la contratación de proveedores de productos populares en sitios web de comercio electrónico. Nota: Nombre de la empresa, ciudad, principales productos, nombre, número de contacto, etc. , para que nuestro personal pueda comunicarse con su empresa para discutir los detalles de la cooperación en detalle;

b) Puede completar la información necesaria registrándose en el sitio web;

c) Puede llamar Establecer contacto directo con nosotros y proporcionar la información necesaria, como nombre de la empresa, ciudad, productos principales, nombre y número de contacto.

d) Podemos entrevistarnos directamente con el personal de nuestro departamento de compras para entendernos;

2. Consultar muestras

3. Cooperación y negociación

El proveedor envía información básica como nombre del producto, precio, muestra, etc. R. A se comunicará detalladamente con el proveedor para decidir el precio y la cantidad de los bienes adquiridos. y crear un contrato de compra estándar.

4. Firmar un contrato

Los proveedores contratados pueden convertirse en proveedores afiliados, y realizaremos compras según la demanda.

5. Realizar un pedido de compra

Según el contrato, el proveedor entregará la mercancía al centro logístico de comercio electrónico A a tiempo, con calidad y cantidad garantizada.

6. Ventas

Después de que el centro logístico del comercio electrónico A confirma la cantidad y calidad de la llegada, los productos relevantes se pueden vender en el extranjero en la plataforma de ventas del comercio electrónico A.

7. Solución

8. Manejo inadecuado

Sistema de indicadores

Calidad, costo, servicio), tecnología (Activo), personas y los procesos se denominan colectivamente QCDSTAP, que es la primera letra de cada palabra en inglés. Los primeros tres indicadores son comunes en todos los ámbitos de la vida y son relativamente fáciles de contar. Son indicadores duros y una manifestación directa del desempeño de la gestión de proveedores. Los últimos tres indicadores son relativamente difíciles de cuantificar y son indicadores blandos, pero son la base; para garantizar los tres primeros indicadores. El índice de servicios está en el medio, lo que es una manifestación importante del valor agregado del proveedor. Los primeros tres indicadores son ampliamente aceptados y aplicados; el conocimiento y la comprensión de otros indicadores están desequilibrados y su implementación puede reflejar el nivel de gestión de proveedores.

Índice de calidad (calidad)

El más utilizado es la tasa por millón de defectuosos. La ventaja es que es simple y fácil de operar. La desventaja es que la proporción de un tornillo es la misma que la de un motor que vale 10.000 yuanes. Cualquier problema de calidad se considera un producto defectuoso. Los proveedores pueden mejorar las tasas de aprobación generales manipulando las tasas de aprobación de productos simples y de bajo valor. Diferentes industrias tienen estándares muy diferentes. Por ejemplo, en la industria de "variaciones múltiples y lotes pequeños" que compra una amplia variedad de productos, la tasa de defectos por millón puede llegar a 3.000, que es un nivel mundial bajo el estándar de cero defectos de la industria de procesamiento en masa; Se ha eliminado el 80% de proveedores con este nivel de calidad.

Índice de costes (coste)

El más utilizado es la reducción anual de precios. Cabe señalar que la diferencia en el precio unitario de compra se combina con la reducción total del precio. Por ejemplo, si el precio se reduce un 5% cada año, el coste total se ahorrará 2 millones. En la práctica, las estadísticas sobre la diferencia de precios de las agencias de compras son mucho más complicadas de lo que parecen. Creo que quienes las han experimentado sentirán lo mismo. Por ejemplo, cuándo entrará en vigor el nuevo precio: el comprador decidirá en función de la fecha de entrega y el proveedor decidirá en función de la fecha del pedido; estas decisiones deben acordarse con el proveedor de antemano.

Tasa de entrega a tiempo (entrega a tiempo)

La tasa de entrega a tiempo presta igual atención a la calidad y el costo. El concepto es sencillo, pero existen muchos métodos de cálculo. Por ejemplo, las tasas de entrega a tiempo pueden diferir según la pieza, el pedido y la línea del pedido. Generalmente se utiliza porcentaje. La desventaja es la misma que la tasa de defectos por millón: la proporción de un tornillo por motor es la misma. La gente en la línea de producción dirá que el producto no se puede ensamblar sin uno. Tiene sentido. Sin embargo, desde la perspectiva de la gestión del suministro, todavía existe una diferencia entre un tornillo con un ciclo de producción de sólo unos pocos días y un motor con un plazo de entrega de varios meses.

Índice de servicios (Servicio)

El servicio no se puede contar de forma intuitiva. Sin embargo, el servicio es una parte importante del valor de un proveedor. El difunto director de adquisiciones de IBM, Gene Richter, ganó tres veces el "Procurement Gold Award" de la revista estadounidense "Procurement". Para resumir su experiencia de vida, una cosa es afirmar el valor del servicio de los proveedores. Este servicio es invisible en precio pero evidente en valor. Por ejemplo, del mismo proveedor, uno tiene capacidades de diseño y puede hacer sugerencias razonables sobre el diseño del comprador, mientras que el otro sólo puede procesar según los dibujos. Es evidente lo valioso que es.

Indicadores técnicos (tecnología)

Para industrias con altos requisitos técnicos, la clave para que los proveedores agreguen valor es porque cuentan con tecnologías únicas. Una de las tareas del Departamento de Gestión de Suministros es ayudar al Departamento de Desarrollo a formular un plan de desarrollo tecnológico y encontrar proveedores adecuados. Esta tarea es fundamental para el éxito de la empresa dentro de unos años y debe ser una métrica en la gestión de suministros y evaluarse periódicamente. Desafortunadamente, el departamento de gestión de suministros suele estar ocupado con recordatorios diarios, negociaciones de calidad y precios, y no tiene energía ni interés en el desarrollo tecnológico de la empresa. Elige proveedores a voluntad, lo que sienta las bases para varios problemas unos años más tarde.

Gestión de Activos (Activos)

La gestión de suministros afecta directamente a la gestión de activos de la empresa, como la rotación de inventario y el flujo de caja. Los departamentos de gestión de suministros pueden transferir inventario a los proveedores a través de VMI, pero lo que es más importante, reducir el inventario en toda la cadena de suministro mejorando los mecanismos de previsión y los procesos de adquisición. Por ejemplo, en la industria de fabricación de equipos semiconductores de los Estados Unidos, debido al fuerte carácter cíclico de la industria, la sobreprevisión y la sobreproducción son muy comunes. Las grandes empresas a menudo cancelan decenas de millones de dólares en inventario. Al final, toda la industria parecía haber ganado mucho dinero, pero después de deducir el inventario vencido, no quedaba mucho. Sin embargo, algunas empresas han logrado reducir los inventarios mediante mejores mecanismos de previsión y compra, convirtiéndose así en líderes de la industria. Por lo tanto, los indicadores de desempeño del departamento de gestión de suministros deben incluir la rotación de inventario. Esto también puede evitar compras excesivas para obtener concesiones de precios.

Personas y procesos (personas y procesos)

Para el departamento de gestión de suministros, la calidad de los empleados afecta directamente al desempeño de todo el departamento y también es la clave para ganarse el respeto de los demás. departamentos. La educación escolar, la formación profesional, la experiencia laboral y la rotación laboral son formas de mejorar la calidad de los empleados. En base a esto, se pueden establecer indicadores, por ejemplo, el 100% de los empleados reciben una semana de capacitación profesional cada año, el 50% de los empleados obtienen la certificación de gerente de compras profesional y la tasa de cambio de empleo es inferior al 2%.

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