Trabajos de protección ambiental de Northeast Pharmaceutical Group Co., Ltd.En 1979 se construyó un incinerador de 0,5 metros cúbicos para tratar residuos de desechos orgánicos y líquidos de desechos orgánicos de alta concentración, con una capacidad de procesamiento anual de 201 toneladas. En 1981 se construyeron cuatro lechos fluidizados biológicos para tratar aguas residuales orgánicas biodegradables, con una capacidad de tratamiento anual de 45 toneladas de DQO. Ese mismo año se construyó un digestor anaeróbico de 100 metros cúbicos para tratar aguas residuales orgánicas biodegradables. En 1981, se estableció un taller de protección ambiental sobre la base del Ministerio de Protección Ambiental, ubicado en el lado norte de la Fábrica Norte. La tarea principal es tratar las aguas residuales de producción. Después de repetidos experimentos e investigaciones, se utilizó el método de digestión anaeróbica de "dos gases y un horno", aireación de pozos profundos e incineradores para un tratamiento integral, y se lograron resultados obvios. 1983 Se construyó y puso en funcionamiento el primer dispositivo de aireación de pozos profundos. En 1986 se completó y puso en funcionamiento el dispositivo de aireación de pozos profundos de la Segunda Planta. A finales de 1988, se completó y puso en funcionamiento la planta de tratamiento de aguas residuales nitro de Nanchang. A finales de 1988, se completaron los proyectos de aireación de pozos profundos, tratamiento de aguas residuales e incinerador para la planta de vitamina C de 1.000 toneladas, lo que permitió tratar los residuos y las aguas residuales generadas durante el proceso de producción de vitamina C de 1.000 toneladas y cumplir con los requisitos. estándares de emisiones exigidos por la Dirección Municipal de Protección Ambiental. En 1996, la Fábrica General Farmacéutica del Noreste, como empresa piloto de producción más limpia determinada por la provincia de Liaoning, la Oficina Municipal de Protección Ambiental de Shenyang y la Comisión Económica y Comercial Municipal de Shenyang, comenzó a llevar a cabo una producción más limpia. Durante el período del "Noveno Plan Quinquenal" (especialmente después de 1998), nuestra fábrica invirtió más de 50 millones de yuanes en producción más limpia e implementó una gran cantidad de programas más limpios sin costo, de bajo costo y de costo medio a alto. planes de producción. Se han logrado resultados notables mediante la implementación de medidas como la mejora de procesos, la optimización de las condiciones de los procesos, la transformación de equipos, el fortalecimiento de la gestión, los mecanismos de conversión y la utilización integral. Se han ahorrado un total de más de 20.000 toneladas de diversas materias primas químicas; se han ahorrado más de 8.000 toneladas de disolventes orgánicos; la DQO se ha reducido en 65.438+200.000 toneladas y el beneficio económico ha sido de casi 100 millones de yuanes; elogiado y afirmado por los líderes nacionales, provinciales y municipales y los departamentos pertinentes. Obtuvo el título honorífico de "Excelente empresa de producción limpia" otorgado por la Oficina Municipal de Protección Ambiental y la Comisión Económica y Comercial de Shenyang. El proyecto piloto del proyecto de tratamiento integral de aguas residuales de Dongyao se lanzó en 2001. Se puso a prueba en 2002, pasó la revisión del proyecto en 28+0.03 y 1.04, y se puso en operación de prueba en 2004. La ruta de tecnología de ingeniería selecciona tecnologías de tratamiento como hidrólisis y acidificación, tratamiento bioquímico y filtros biológicos aireados, formando un flujo de proceso internacionalmente avanzado. En el diseño de ingeniería, basado en la situación real de Northeast Pharmaceutical, se adoptó por primera vez el método de soplador accionado por turbina en el sistema de equipos de tratamiento de aguas residuales doméstico. La capacidad de diseño es de 30.000 toneladas/día de aguas residuales industriales y 100 toneladas/día de DQO, lo que permite a Dongyao tener los requisitos previos para resolver los problemas de protección ambiental y lograr un desarrollo sólido y sostenible. El 5 de junio de 2006, 65438 recibió el Certificado de Certificación del Sistema de Gestión Ambiental de Northeast Certification Co., Ltd., con el número de certificado 01006E10009R0L. En 2008, la Zona de Desarrollo de Zhangshi construyó un dispositivo de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de procesamiento diaria de 6.000 toneladas. El funcionamiento de este dispositivo garantiza que las emisiones contaminantes en la Zona de Producción de Zhangshi cumplan con los estándares. Se instalaron dispositivos de monitoreo automático en línea de DQO en las plantas Norte y Sur en Beier Road y en las salidas de descarga de la planta de tratamiento de aguas residuales de Zhangshi, y están conectados con el departamento municipal de protección ambiental para estandarizar más la gestión de la protección ambiental. En el mismo año, se construyeron dos sitios de almacenamiento de residuos sólidos para la recolección centralizada para lograr el "almacenamiento centralizado y la gestión unificada" de los subproductos de toda la planta; en septiembre de 2009, cada unidad de producción tomó medidas de transformación para garantizar los estándares de protección ambiental; El Departamento de Protección Ambiental de Dongyao estableció un departamento de emergencia ambiental. Puestos de gestión. A principios de 2010, sobre la base del Equipo de Defensa Química de Dongyao, se estableció el Equipo de Rescate de Emergencia Ambiental de Dongyao de 20 personas, y todo el equipo se unió al Equipo de Rescate de Emergencia Ambiental de Shenyang, convirtiéndose en una parte importante de la fuerza de rescate de emergencia ambiental de Shenyang. En septiembre de 2010, Northeast Pharmaceutical y la Oficina de Emergencias de la Oficina Municipal de Protección Ambiental organizaron conjuntamente un simulacro de emergencia ambiental. Ha ejercido las capacidades de respuesta de emergencia del personal y ha mejorado la conciencia sobre emergencias ambientales. Todo el proceso fue filmado por la Dirección Municipal de Protección Ambiental y reportado a los dirigentes del Ministerio Nacional de Protección Ambiental, el cual fue bien recibido por los dirigentes del Ministerio Nacional de Protección Ambiental. 2010 10 10 19 La "Base Piloto de Medicina Oriental de la Academia China de Ciencias Ambientales" fue incluida en Northeast Pharmaceutical Group Co., Ltd. como un importante proyecto nacional de ciencia y tecnología sobre agua, es decir, un importante proyecto nacional de ciencia y tecnología para la contaminación del agua. Control y tratamiento de la contaminación del agua. Con el apoyo del importante proyecto nacional de ciencia y tecnología sobre agua y la capacidad de investigación de primera clase de la Academia China de Ciencias Ambientales, el proyecto base piloto de Dongyao promoverá eficazmente la innovación tecnológica de tratamiento de aguas residuales de la compañía, logrará las "cuatro reducciones" y estándares de aguas residuales para la planta Xihe API en el futuro, y proporcionar una base sólida para la turbidez de la empresa y hacer nuevas contribuciones al control de la contaminación del agua y la mejora de la calidad del agua en las cuencas de los ríos Liaohe y Liaohe. El "Duodécimo Plan Quinquenal" es un período crítico para el rápido desarrollo de las empresas.
El trabajo de protección ambiental implementará activamente los requisitos de "construir una empresa verde centrada en la gestión ambiental y cultivar futuras ventajas competitivas centrales", y se esforzará por mejorar el nivel de gestión ambiental y mejorar las capacidades del sistema en el próximo período; como enfoque y el reciclaje Con la utilización como dirección y el tratamiento del dispositivo como garantía, nos esforzamos por garantizar la realización de los objetivos de protección ambiental y crear un entorno ecológico y armonioso para el segundo despegue de Northeast Pharmaceutical. De acuerdo con los requisitos del diseño de planificación urbana general del gobierno municipal de Shenyang, la fábrica de materias primas de Northeast Pharmaceutical Group Co., Ltd. se trasladará del distrito de Tiexi al parque de desarrollo químico Xihe. En 2010, se lanzó oficialmente la segunda fase del proyecto de transformación externa de Northeast Pharmaceutical. Dongyao aprovechará la reubicación como una oportunidad para lograr una modernización industrial general y una reingeniería de procesos de gestión; aumentar la introducción y aplicación de nuevos productos, nuevos equipos y nuevas tecnologías, y mejorar continuamente sus capacidades de innovación independiente; estar cerca de los niveles avanzados de la industria internacional; integrar los recursos existentes, integrar los conceptos de economía circular en el desarrollo corporativo y lograr la conservación de energía y la reducción de emisiones. La ideología rectora para la planificación, el diseño y la construcción de la reubicación de API en materia de protección ambiental es "tomar la economía circular como dirección, insistir en comenzar desde la fuente, tomar la producción limpia y la utilización integral como línea principal, utilizar el procesamiento de dispositivos como garantía, utilizar la innovación". como medio y utilizamos la reducción sistemática de emisiones. Con el concepto de trabajo de "objetivo", prestamos atención a las cuestiones ambientales durante todo el proceso, desde la planificación del producto hasta el diseño, el equipo, la producción, la tecnología, las adquisiciones, el almacenamiento y las ventas, y aumentamos la inversión en protección del medio ambiente. fondos y garantizar una reducción efectiva de las emisiones. Desde marzo de 2010 hasta la actualidad, 13 proyectos de transformación y construcción fuera del sitio, incluidos los productos de la serie L-carnitina y los productos de la serie fosfomicina de Northeast Pharmaceutical, han superado con éxito la aprobación de la Oficina Municipal de Protección Ambiental de Shenyang. Garantía del proyecto de tratamiento de aguas residuales: La construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales con una superficie aproximada de 6.543,8+5.000 metros cuadrados y una capacidad de tratamiento diaria de 70.000 toneladas/día garantiza la plena realización del objetivo de reducción de la demanda química de oxígeno. La construcción básica de las piscinas de aguas residuales refractarias de primer y segundo nivel, las piscinas de regulación y los tanques de almacenamiento de agua de lluvia del proyecto de tratamiento de aguas residuales de la Planta Xihe está en marcha. Tratamiento de gases de escape: De acuerdo con las características de las materias primas y auxiliares en el proceso productivo de cada taller de producción, el diseño está equipado con dispositivos de recuperación, campanas extractoras, dispositivos centralizados de eliminación de polvo o cajas de filtros de escape en áreas limpias para lograr estándares de emisiones organizados. Gestión y eliminación de residuos sólidos: Establecer una agencia especializada que sea responsable de la gestión de residuos sólidos en toda la planta, lograr un control total del proceso de generación, almacenamiento y eliminación de residuos y promover activamente la reducción, la inocuidad y la utilización de recursos de los residuos. El fortalecimiento de la gestión de residuos peligrosos ha planteado mayores requisitos para el almacenamiento de residuos sólidos. Según la naturaleza y cantidad de los residuos sólidos de la empresa, está previsto construir un incinerador sin combustible para procesar 20 toneladas de aguas residuales y residuos por día. La protección del medio ambiente en la nueva situación se ha relacionado con la supervivencia y el desarrollo sostenible de las empresas. La competencia de los productos empresariales no es sólo la competencia de la producción y la tecnología de los productos, sino también la competencia de la tecnología de control de la contaminación, las capacidades integrales de gestión ambiental y la operación. nivel de instalaciones y equipamiento. Crear negocios verdes no es responsabilidad de unos pocos. ¡Requiere la participación activa de cada empleado y requiere nuestros esfuerzos de generación en generación para aportar pasión y fuerza al desarrollo de la empresa!